立磨粉磨中水的來源主要有兩處,一是入磨物料攜帶的水分;二是磨內噴水.當物料平均水份超過磨機的烘干能力時,物料因粘結在輥道上結皮,形成緩沖層,降低粉磨效率.進磨物料中攜帶適量的水份,它相對磨內噴水具有均勻性特點,可使物料在磨盤上較易形成穩(wěn)定料床,改善粉磨工況,提高臺時產量.。

主要有擠壓力、剪切力、摩擦力。17、簡述什么是立磨的外循環(huán)？有何意義？答：立磨粉磨時部分物料經環(huán)形噴口落到磨盤下(吐渣)。這部分物料經外部輸送設備返回喂料系統(tǒng)、形成了所謂的外部循環(huán)。主要意義是：有磨外回料系統(tǒng)處理環(huán)形噴口出掉下的物料、可以降低環(huán)形噴口處的風速、減小系統(tǒng)壓損，從而降低系統(tǒng)電耗。18、新工藝線立磨為何采用進口和進口分交的方式？答：新工藝線配料方案特殊，原料非常難磨，國產立磨達不到設計要求，系統(tǒng)故障較多，售后服務跟不上，因此我廠采用進口立磨；但全套進口價格較高，所以我廠采用關鍵件進口、部分設備國內分交的靈活方式。

1.立磨差壓高的原因及處理措施1）喂料量大，粉磨能力不夠。處理：根據磨機功率，適當減產。2）產品太細，內部循環(huán)負荷值高。處理：降低選粉機轉速。3）選粉機可能堵塞。處理：停磨檢查。4）選粉機導向角太窄或者長度太長，限制了料子順利通過出口。5）擋料環(huán)過高，造成內部循環(huán)負荷高。處理：停磨調整。6）刮料板斷或掉，未形成回料。物料擋板斷或掉，形成大量回料。處理：停磨檢修。7）磨內氣流量小，影響物料通過選粉機。處理：磨機風機加大抽風量，調節(jié)風機進口風門。8）入磨壓力管發(fā)生堵塞，入磨壓力（負壓值）返回變小，造成磨內差壓顯示值偏高。處理：通知儀表工進行處理。9）入磨風溫太高、風速太快，物料在磨盤上無法形成料層，懸浮在磨內，造成壓差高。處理：調節(jié)增濕塔溫度或調節(jié)外風（或循環(huán)風），降低入磨風溫，減緩風速。10）操作中外風利用太多或回料（拉鏈機）側門被打開，致使入磨壓下降，減緩了磨系統(tǒng)的內循環(huán)，加大了外循環(huán)的回料，使其富集，造成磨內差壓變高。處理：操作中調節(jié)磨系統(tǒng)的內循環(huán)，加大外循環(huán)的回料，關閉各門，杜絕漏風現象的發(fā)生。11）物料的研磨性很差，物料難磨，造成磨內壓差很高。處理：減產運行或適量增加研壓或現場檢。

精選你了解立磨粉磨的優(yōu)點嗎_你了解立磨結構嗎來源：發(fā)布時間：生活中的很多行業(yè)的發(fā)展與都是離不開的，有時候一些行業(yè)所在的領域都有自己的品牌，特地給大家介紹一下唐山盾石機械制造有限責任公司立磨在粉磨的時候，磨輥與磨圈之間始終被物料隔開，再加上使用的高強度，高耐磨的合金材料，磨輥，磨圈的磨損技校，增鐵量也很少，一般產品中增鐵量不會超過萬分之一，磨第硬度的材料時候增鐵量不會超過十萬分之一，立磨的單位能耗也比較低了解，你了解立磨粉磨的優(yōu)點嗎分級精度比較高。您或許感興趣的文章：立磨主要由選粉機、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成。分離器是一種高效、節(jié)能的選粉裝置。磨輥是用來對物料進行碾壓粉碎的部件。磨盤固定在減速機的輸出軸上，是磨輥碾壓物料的地方。加壓裝置是為磨輥提供碾磨粉壓你了解立磨結構嗎力的部件，向磨輥提供足夠的壓力以粉碎物料。以上所介紹的幾點是有關“你了解立磨結構嗎”的，相信看了本文的介紹后，對這方面也會有自己的一番認識，以后針對等問題也能很好的解決。在這里，我們推薦您多了解、唐山盾石機械制造有限責任公司等有關的訊息，希望對您有所幫助！上一條:下一條:相關標。

此系統(tǒng)特點是：1）流程簡單，系統(tǒng)電耗低；2）廠房占地少，立磨可以露天布置，因此土建費用相對較少；3）立磨的維修量比輥壓機要少，所以運轉率較輥壓機系統(tǒng)高。綜合分析從上面的對比可以看出：1、立磨終粉磨系統(tǒng)流程較為簡單，能耗低，金屬耗損也較少，應該作為水泥粉磨方案的。但目前立磨磨水泥還沒有在中國大規(guī)模推廣，主要的原因是：1）水泥立磨需要國外進口，國產立磨某些技術還需要進一步完善；2）用戶長期使用球磨機系統(tǒng)生產的水泥產品，還要經過一定時間來適應立磨水泥。2、輥壓機和球磨機(帶渦流選粉機)組成的聯合粉磨系統(tǒng)，以及立磨和球磨機組成的聯合粉磨系統(tǒng)流程相近，各有優(yōu)、缺點，能耗差不多，比立磨要高。這二種系統(tǒng)可以作為水泥粉磨系統(tǒng)的優(yōu)方案。3、輥壓機和球磨機組成的開流(圖1)及半開流(圖2)系統(tǒng)缺點較多，除水泥品質差外，能耗也較高，因此盡量避免選用。

傳動裝置由電機、聯軸器和減速器組成。原料立磨結構原料立磨結構電機的扭矩通過減速器傳遞給磨機的磨盤。減速器是FLS或其他制造商的直角減速器。減速器上的推力瓦支撐著磨盤和磨輥。研磨部件的重量和研磨壓力通過推力瓦傳遞給減速器，并從減速器再傳遞到輥磨的基礎。原料立磨研磨機構研磨機構由磨盤、磨輥、架和液壓拉力系統(tǒng)組成。磨盤組成及作用：磨盤上有一圈磨盤襯板構成的研磨軌道，磨盤襯板由耐磨材料鉻或鎳合金鑄鐵制成。磨盤襯板由壓板固定在磨盤上。擋料圈安裝于磨盤的外緣，其作用是匯聚物料，以形成適當的研磨料層。磨穿過磨機殼體底板處裝有分體密封。刮料板裝于磨盤的下部，將從環(huán)形噴嘴落下的物料推溢料口。磨輥結構：3個磨輥（相對于磨機殼體靜止，但可繞磨輥軸轉動）。磨輥軸裝有稀油潤滑的軸承，并同軛相連。磨輥上的耐磨襯板由夾板和通長的螺栓固定的。磨輥軸上裝有拋光加工的耐磨環(huán)與4個磨輥密封圈形成密封，從而在磨輥內形成油池，并將灰塵擋在外面?？諝饷芊猸h(huán)裝在磨輥兩側的軸承蓋上。磨輥的內部還通過密封空氣系統(tǒng)的保護從而避免灰塵進入磨輥。密封空氣由密封風機提供，且經過濾網過濾?？諝饷芊猸h(huán)：密封空氣穿過輥磨殼體經活動的密封空。