以新型立式磨粉機減速器箱體為研究對象,運用SolidWorks創(chuàng)建減速器箱體三維模型,對該模型作簡化處理.利用ANSYSWorkbench有限元分析軟件建立減速器箱體的有限元模型,對該有限元模型進行模態(tài)分析和諧響應分析,得到減速器箱體的前6階固有頻率、主振型以及諧響應曲線圖,據(jù)此對其固有頻率和主振型進行分。

碾壓力更大梯形磨汲取雷蒙磨與懸輥磨的優(yōu)點，將磨輥總成通過拉桿及水平放置的彈簧聯(lián)結(jié)到一起，其產(chǎn)生的徑向力避免了大塊物料對主軸及軸承的損耗，同時在高壓彈簧與離心力的共同作用，立磨減速機，物料受到充分擠壓，進而提高產(chǎn)量。環(huán)保水平高主機與選粉機采用軟聯(lián)結(jié)，減震彈簧與密封帶即減輕了震動和噪音，也避免了共振。高效能的除塵設備，立磨減速機潤滑，嚴謹?shù)牧悴考庸すに?，確保將粉塵污染降低，達到國家標準。成品精度高在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細度。換言之，在成品細度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低。通過減少氣流阻力，同等動力下成品產(chǎn)量提高達50%以上。更高效節(jié)能采用高效的葉輪式節(jié)能風機，效率比直葉片式風機大大提高。傳統(tǒng)磨粉機上配用的直葉片老式風機的效率僅為62%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風機的效率為85%以上。LM系列立式磨粉機LM系列磨粉機是我公司在相關的立磨技術(shù)也日臻成熟，立磨減速機拆卸，立磨產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢日益凸顯的形勢下，立磨減速機高壓，積極吸取國外成功經(jīng)驗，并通過研發(fā)團隊的不斷技術(shù)創(chuàng)新升級，相繼推出的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的立磨產(chǎn)品。進入價值分析專題進料。

立式磨粉機的主要結(jié)構(gòu)由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成。立式磨粉機的分離器是決定磨粉產(chǎn)品粗細度的重要部件，它由可調(diào)速的傳動裝置、轉(zhuǎn)子、導向風葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風口等組成，是一種高效、節(jié)能、快捷的選粉裝置。立式磨粉機的磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件。它被裝在磨機的彎臂上，在外力的作用下，緊壓在磨盤的物料上，在磨盤的帶動下，磨輥隨之轉(zhuǎn)動，從而使物料被碾壓而粉碎。立式磨粉機的磨盤固定在減速機的輸出軸上，磨盤上部為料床，料床上有環(huán)形槽，物料是在環(huán)形槽內(nèi)被磨輥碾碎的。機的加壓裝置是提供磨輥碾磨壓力的部件，它由高壓油站、液壓缸拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。立式磨粉機的減速機是傳遞動力的主要部件，磨盤的轉(zhuǎn)速是減速機輸出軸的轉(zhuǎn)速。根據(jù)增濕塔和除塵器的位置，立式磨粉機有兩種不同的布置方案，即三風機系統(tǒng)和雙風機系統(tǒng)。采用旋風收塵器進行產(chǎn)品收集，可降低系統(tǒng)的工作負壓和通過收塵器的氣體量。文章轉(zhuǎn)自：。

立磨減速機結(jié)構(gòu)圖裝配圖及維修技巧來源：桂林時間：發(fā)稿人：桂林磨粉機[摘要]：立磨減速機結(jié)構(gòu)圖裝配圖及維修技巧,立磨減速機有二級減速式立磨齒輪減速機，三級齒輪減速式立磨減速機，雙行星三級減速式立磨減速機,桂林立磨減速機結(jié)構(gòu)圖。立磨工作原理有傳統(tǒng)立磨與新版立磨區(qū)別，新型高效立磨是一種理想的大型粉磨設備，廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。比較常見的立磨減速機有二級減速式立磨齒輪減速機，三級齒輪減速式立磨減速機，雙行星三級減速式立磨減速機。在立磨系統(tǒng)中，主要設備通常包括：磨主電機，磨主齒輪減速機，減速機潤滑裝置，主電機稀油站，吐渣斗提，液壓裝置，磨輥潤滑裝置，密封風機，磨機噴水裝置，回轉(zhuǎn)鎖風閥，振動喂料機，立磨選粉裝置。二級減速式立磨齒輪減速機(見圖2)此減速機采用一級錐齒輪、二級行星輪結(jié)構(gòu)。主要優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠;效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn):易與安裝維護等。(1)錐齒輪傳動部分齒輪減速機輸入級為一對錐齒輪。大小齒輪均采用滲碳淬火鋼進行制造，并采用硬齒面加工方法加工而成，強度很高。小。

各構(gòu)造部件稱號新鄉(xiāng)市立式磨粉機全體構(gòu)造：磨機支座、磨機筒體、磨盤、磨輥設備、磨輥主輥液壓加載體系、反轉(zhuǎn)鎖風閥、高效選粉機、液壓光滑體系、電氣體系。一、磨機支座鑄焊接構(gòu)，帶根底架和根底螺栓及減速機底板。全體鑄造的曲臂搖擺軸承座，與焊接構(gòu)造的支架焊接而成。兩個氣體進口的風管及風環(huán)與支架選用螺栓銜接并焊接在一起。在一側(cè)氣體進口下設有粗料卸料口，用于將立式磨粉機時從噴氣環(huán)落下的粗粉排出，排料口處帖耐磨襯板。二、磨機筒體鋼板焊接構(gòu)造，有耐磨內(nèi)襯。在四個旁邊面開孔供耐磨件的快速替換及輥子外移。在曲臂通道處，選用可調(diào)整的雙層蓋板進行密封。設有兩個對稱安置的人孔門，以便進入磨機內(nèi)觀察和維修。磨機體上部有用于與選粉機銜接的發(fā)蘭。立式磨機體底部現(xiàn)場拼裝時焊接于磨機支架上。三、磨盤重型鑄件組合構(gòu)造。帶有擋料環(huán)和多塊內(nèi)契壓環(huán)，以便于磨盤耐磨件的替換。在噴吹環(huán)下部設有粗粉落料刮板，以便將其排出。磨盤經(jīng)過銷子和螺栓與磨機減速機的輸動身蘭銜接。其中擋料環(huán)的高度可經(jīng)過增減墊圈來調(diào)整。噴吹環(huán)處有耐磨襯板。新鄉(xiāng)市立式磨粉機磨盤耐磨襯板選用鑄件構(gòu)造，由12塊構(gòu)成，材質(zhì)為高鉻合金。四、主輥設備2、3套對稱安置的主輥設備，經(jīng)過。