我賣小型的鋼球研磨機(jī)，可以把標(biāo)準(zhǔn)鋼球加工成任意尺寸，只能把大的磨小，也可以拋光，一次只能磨20--50粒，

水泥磨料出現(xiàn)球蛋，圓蛋，我們稱之為“包球”又稱糊球，是粉磨作業(yè)中常見的不正?，F(xiàn)象，多發(fā)生在水泥磨上。磨內(nèi)溫度高時，通風(fēng)量相應(yīng)減少，粉磨阻力相應(yīng)增大。當(dāng)磨內(nèi)溫度高于120℃、物料比表面積達(dá)120m2／kg時，物料在研磨體的沖擊下，即可帶上。

關(guān)節(jié)軸承我不是太了解．但我知道外球面調(diào)心軸承外圈是怎么磨出來的，下圖這種我想應(yīng)該是，大同小異吧．熱處理完成品～端面磨削（磨兩頭端面）～磨外徑（用一端面定位，靠磁力吸在回轉(zhuǎn)盤上，同時外徑有兩個Ｖ形支點支撐，工件轉(zhuǎn)動．砂輪是成型。

軸承鋼珠的制作工序：軸承的鋼珠是通過專門的鋼珠軋機(jī)生產(chǎn)出來，主要經(jīng)過以下幾道工序：1、制胚：用各種工藝方法制作出各種球狀毛坯。2.、磨：把球狀毛坯放入與毛坯尺寸相匹配的、上下兩個帶多道尺寸相同的同心環(huán)狀、截面為三角形磨槽的磨盤。

您好，康達(dá)鋼球認(rèn)為鋼球強(qiáng)化層，也是硬化層，由鋼球的直徑和淬火溫度決定。鋼球經(jīng)過粗研后再加火精研的，硬化層在加火后才有的吧？

一、鋼球的簡單生產(chǎn)工藝流程球坯成形→去環(huán)帶→粗磨→軟磨→熱處理→球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細(xì)研→精研(或拋光)→超精研。二、鋼球詳細(xì)生產(chǎn)工藝流程1.伸線（拔絲）：將線材用拉絲機(jī)拉伸所需要的線徑；2.冷鐓（鍛壓）：將拉好的線材置入。

內(nèi)圈首先要車出毛坯，熱處理后再進(jìn)行磨加工。磨削加工的各項精度及表面粗糙度均大大優(yōu)于車加工，這樣才能保證軸承成品的精度要求。

一、鋼球的簡單生產(chǎn)工藝流程球坯成形→去環(huán)帶→粗磨→軟磨→熱處理→球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細(xì)研→精研(或拋光)→超精研。二、鋼球詳細(xì)生產(chǎn)工藝流程1.伸線（拔絲）：將線材用拉絲機(jī)拉伸所需要的線徑；2.冷鐓（鍛壓）：將拉好的線材置入。

你如果拿去做軸承，肯定是軸承剛的更好，軸承剛的硬度跟抗磨損的效果比高鉻合金都要的

軸承內(nèi)的鋼珠又叫滾珠，工業(yè)生產(chǎn)法如下：1.線材經(jīng)過真空脫氧處理；2.在球體成型機(jī)里將線材切斷成一定的長度，經(jīng)過兩側(cè)半球狀的球座上的雌、雄模具壓縮，球體成形；3.把壓縮成形的滾珠夾在兩個磨盤之間，轉(zhuǎn)動并施加壓力，除去毛刺；4.熱。

低速磨煤機(jī)主要為滾筒式鋼球磨煤機(jī)，一般簡稱鋼球磨或球磨機(jī)。它是一個轉(zhuǎn)動的圓柱形或兩端為錐形的滾筒，滾筒內(nèi)裝有鋼球。滾筒的轉(zhuǎn)速為15～25轉(zhuǎn)/分。工作時筒內(nèi)的鋼球不斷地撞擊和擠壓煤塊，將煤塊磨制成煤粉。然后由通入滾筒內(nèi)的熱風(fēng)將煤烘干并。

軸承鋼球的制作工藝沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——多次精研——清洗——防銹——成品包裝。里面有道的設(shè)備有（冷鐓機(jī)，價格根據(jù)型號不同也不同，價格從幾萬到幾十萬不等，鋼球磨，價格也是型號很多，價格也是幾萬到幾十萬，淬火的電爐，幾萬塊錢。精。

1.制胚：用各類工藝要領(lǐng)制作出各類球狀坯料。2.粗磨：把球狀坯料放入與坯料尺寸相匹配的、上下兩個帶多道尺寸不異的齊心環(huán)狀、剖面為三角學(xué)形磨槽的磨盤中，加入油、粗天然磨料；上磨盤轉(zhuǎn)一下、下磨盤不動。以上的磨球機(jī)稱粗磨機(jī)。按照需要，粗。

你的軸承壞了，要更換同型的新軸承，是軸承壞了轉(zhuǎn)動不靈活所導(dǎo)致的。

按我公司以前磨削同等材料的加工方法，一是選用WA白剛玉砂輪，二是選擇比較好一點的SA單晶剛玉砂輪。再好一點可以選擇用SG的砂輪了。我公司以前用SA磨削余量基本在0.25到0.32之間。磨削產(chǎn)品是沒有問題的。樓主不妨考慮試試。

gcr15軸承鋼可用——棕剛玉，白鋼玉砂輪磨削均可。棕剛玉，白剛玉砂輪，主要成份：AL2O3，91-96%。它的主要特性：硬度高，韌性好，價格便宜。適用范圍：可以磨削，碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等材質(zhì)。一般砂輪磨料的粒度主要與加工表面粗糙。

球磨機(jī)常見的分類很多，如果按磨機(jī)長度分為：(1)短磨機(jī)長徑比在2以下時為短磨機(jī)，或稱球磨機(jī)。一般的單倉，用于粗磨或一級磨，也可以將2—3臺球磨機(jī)串聯(lián)使用。(2)中長磨機(jī)長徑比在3左右時為中長磨機(jī)(3)長磨機(jī)長徑比在4以上時為長磨機(jī)或。

我賣小型的鋼球研磨機(jī)，可以把標(biāo)準(zhǔn)鋼球加工成任意尺寸，只能把大的磨小，也可以拋光，一次只能磨20--50粒，

那換上好的軸承嗎！或者使用上海鵠(hu)興牌的減速機(jī)試試！用的是進(jìn)口SKFNAK軸承!

鋼球需求量很大，分（碳鋼球、軸承鋼GCr15球、不銹鋼球）一般民用鋼球比如家具玩具等用碳鋼球，軸承多數(shù)為GCr15，一般中型鋼球廠每月可生產(chǎn)百噸以上，且供不應(yīng)求，鋼球生產(chǎn)工藝：冷拔絲-冷鐓-粗磨-軟磨-熱處理-硬磨-精磨-超精磨等，工藝可根據(jù)鋼。

軸承滾珠生產(chǎn)工藝：1.線材經(jīng)過真空脫氧處理；2.在球體成型機(jī)里將線材切斷成一定的長度，經(jīng)過兩側(cè)半球狀的球座上的雌、雄模具壓縮，球體成形；3.把壓縮成形的滾珠夾在兩個磨盤之間，轉(zhuǎn)動并施加壓力，除去毛刺；4.熱處理，經(jīng)過淬火、回火。

一、鋼球的簡單生產(chǎn)工藝流程球坯成形→去環(huán)帶→粗磨→軟磨→熱處理→球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細(xì)研→精研(或拋光)→超精研。二、鋼球詳細(xì)生產(chǎn)工藝流程：1.伸線（拔絲）：將線材用拉絲機(jī)拉伸所需要的線徑；2.冷鐓（鍛壓）：將拉好的線材。

軸承鋼球的制作工藝沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——多次精研——清洗——防銹——成品包裝。里面有道的設(shè)備有（冷鐓機(jī)，價格根據(jù)型號不同也不同，價格從幾萬到幾十萬不等，鋼球磨，價格也是型號很多，價格也是幾萬到幾十萬，淬火的電爐，幾萬塊錢。精。

導(dǎo)致鋼球表面粗糙的原因有以下幾個方面：1、加工產(chǎn)品量太少，容易讓工人形成懈怠的心理，導(dǎo)致加工時間太短。2、研磨盤的溝槽太淺，溝槽與工件的接觸面太小，不能充分將鋼球研磨。3、研磨盤的硬度過高或硬度不均，以及有沙眼和氣孔等，這一點。

如果數(shù)量多，用軋鋼機(jī)軋制出來！這種軋鋼機(jī)叫“鋼球軋機(jī)”，軋輥象兩個螺絲似的轉(zhuǎn)動，將鋼棒軋成一個個的鋼球---（后續(xù)還可以用無心磨床再加工）

軸承表面在磨加工過程中被燒傷，歸納起來有以下幾種原因：1.砂輪太硬或粒度太細(xì)組織過密；2.進(jìn)給量過大，切削液供應(yīng)不足，散熱條件差；3.工件轉(zhuǎn)速過低，砂輪轉(zhuǎn)速過快；4.砂輪振擺過大，因磨削深度不斷發(fā)生變化而燒傷；5.砂輪修整不及時或修。

軸承鋼的性能是硬而脆，淬火后硬度可達(dá)到58~62度，但并不屬于難加工材料，因此，用普通陶瓷的或樹脂的、材質(zhì)為棕剛玉的、粒度60~100的、硬度為J~L砂輪可以。

一、鋼球的簡單生產(chǎn)工藝流程球坯成形→去環(huán)帶→粗磨→軟磨→熱處理→球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細(xì)研→精研(或拋光)→超精研。二、鋼球詳細(xì)生產(chǎn)工藝流程：1.伸線（拔絲）：將線材用拉絲機(jī)拉伸所需要的線徑；2.冷鐓（鍛壓）：將拉好的線材。

磨機(jī)中空軸安裝滾動軸承的老式方法是將中空軸加工成適合軸承的內(nèi)徑，將軸承熱裝置、軸承部位、軸承內(nèi)套圈的外部有頂套，頂套靠進(jìn)出料螺旋筒（或進(jìn)出料襯套）用螺栓固定在中空軸上，進(jìn)行壓緊。在磨運行過程中，進(jìn)出料螺旋筒、固定螺栓經(jīng)常松動，。

高錳鋼或鉻鋼

磨床配備一個相似篩子的東西，磨到需要的規(guī)格從此篩子漏下。軸承鋼珠的制作：1、制胚：用各種工藝方法制作出各種球狀毛坯。2.、磨：把球狀毛坯放入與毛坯尺寸相匹配的、上下兩個帶多道尺寸相同的同心環(huán)狀、截面為三角形磨槽的磨盤中，加入。

軸承鋼主要用于制造滾動軸承的滾動體和套圈。由于軸承應(yīng)具備長壽命、高精度、低發(fā)熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性，因此要求軸承鋼應(yīng)具備：高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強(qiáng)度、必須的韌性、一定的淬透性、在大氣的潤。

軸承需要拋光嗎？超精完了不需要拋光

軸承磨：顧名思義，是以滾動軸承為支承，其研磨面是由固定不動的外圈（或內(nèi)圈）和可徑向滑動的內(nèi)圈（或外圈）兩者均有的環(huán)形滾道共同組成，滾動體－鋼球是一種經(jīng)特殊工藝制成的帶柄鋼球，其柄插入可自由轉(zhuǎn)動帶矩形滑槽的保持架中。軸瓦磨：是以。

耐磨鋼球？還是軸承上的鋼球耐磨鋼球的話換好些的材質(zhì)，軸承上是不是受力不均、負(fù)載過重？

一、鋼球的簡單生產(chǎn)工藝流程球坯成形→去環(huán)帶→粗磨→軟磨→熱處理→球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細(xì)研→精研(或拋光)→超精研。二、鋼球詳細(xì)生產(chǎn)工藝流程：1.伸線（拔絲）：將線材用拉絲機(jī)拉伸所需要的線徑；2.冷鐓（鍛壓）：將拉好的線材。

含有小于18%鉻的鐵素體球磨機(jī)研磨鋼球，如105和430，具有良好的研磨加工性能，因為其組織稍脆，碰撞磨易斷。研磨性而言，這些鋼應(yīng)歸于低碳新型球磨機(jī)研磨鋼球類。高鉻鐵索體鋼，如T46，是難以研磨的，因為它們是粘性的，而且碰撞磨很長。研磨。

名稱材質(zhì)成分（%）硬度（HRC）磨頭襯板高鉻合金Cr≥±2一倉襯板高鉻合金Cr≥±2二倉襯板高鉻合金Cr≥±2襯板材質(zhì)：ZG42CrMnSi2MoRe成分：C：0.37-0.47；Si：0.8-1.2；Mn：0.4-0.8；Cr：1.7-2.2；Mo≥0.25；P≤0.03。