我理解的傳統(tǒng)翻砂鑄造應(yīng)該是濕型砂鑄造了，是粘土砂。一般如下：舊砂：95%新砂：1-5%（混砂時加入量）膨潤土（粘土）：1-1.2%（混砂時加入量）煤粉（FS粉）：0.7-1%（混砂時加入量）水若干，以調(diào)整緊實率達(dá)到要求為準(zhǔn)。以上提到舊砂。

下面說一說普通的鑄造，我們常用的模范兩個字，是鑄造的多半過程。首先由木模工對照零件圖紙制造木模型，木模工會圖紙之外的加工余量，拔模斜度，鑄造園角都非常了解，制造出符合要求的木模。（這是“模范”的“模。）”翻砂工用型砂，對木。

鄂式粉碎機(jī)球磨機(jī)加上篩子，變成各級目數(shù)石英砂或者石英粉。

在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂。鑄件訂單網(wǎng)，找鑄件訂單，咨詢鑄造技術(shù)問題。它早是一種熱固性樹脂砂，由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂。

長興縣洪興城東石料廠公司描述：公司主營產(chǎn)品：碳酸鈣;礦粉;滑石粉;方解粉;石粉;重質(zhì)碳酸鈣;七0砂;填充料;鑄造七O砂;

中國在公元17世紀(jì)已使用硅砂作造型材料，用于制造鐘、鏡、鍋和火炮等鑄件。但早期使用的多為含粘土的天然硅砂即山砂和河砂，它有較好的可塑性，可直接用于制造鑄型和型芯，適于當(dāng)時手工生產(chǎn)的條件。鑄件進(jìn)入工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)后，特別是造型機(jī)。

樹脂砂鑄造是利用呋喃樹脂和固化劑進(jìn)行造型生產(chǎn)的鑄造，即用擦洗砂、呋喃樹脂和固化劑按比例進(jìn)行混制，凝固后澆鑄的鑄造；覆膜砂鑄造是利用擦洗砂、酚醛樹脂、硬脂酸鈣、烏洛托品混制出覆膜砂，再進(jìn)行加熱，凝固后造型的。給我加分哦?。?！

你說的應(yīng)該是砂型鑄造中的紅砂造型混砂才能形成一定強(qiáng)度硬度的砂型篩砂保持砂型結(jié)構(gòu)均勻有強(qiáng)度分型砂為了方便分型面分開方便取模

這東西不好說?。〔煌牟馁|(zhì)會產(chǎn)生不同的質(zhì)量，有實心的有空心的，一般空心的比較多，一般裝都是黑沙，外表是看不出來的，

電動的移動方便價格便宜，維修方便，氣動的價格高，維修麻煩，但安全性能高，內(nèi)部不產(chǎn)生電火花，不存在漏電危險

一般沒有，到一些鑄造廠去問一下，有沒淘汰下來的。粘土砂舊的還可以，樹脂砂還是買新的吧。

為鑄造技術(shù)使用多的材料。[砂模鑄造法（SandCasting）利用砂作為鑄模材料，依不同成份的砂可再細(xì)分為濕砂模鑄造法（GreenSandMold）、表面干砂模鑄造法（DrySandMold）等等，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用。

樹脂砂微粉含量越低，越節(jié)省樹脂，不是多少目的問題。諸城市盛平鑄造材料專業(yè)為您解答。

在用粘土作為型砂粘結(jié)劑的情況下，每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約需要補(bǔ)充1噸新砂，因此在砂型鑄造生產(chǎn)中鑄造砂的用量。簡史基本要求顆粒形狀和組成顆粒形狀顆粒組成種類和用途硅砂非硅質(zhì)砂資源。但早期使用的多為含粘土的天然硅砂即山砂和河砂，。

你們家的固化劑是什么壓進(jìn)絞龍的，電力還是壓縮空氣，如果是壓縮空氣的話，有可能是空氣管路不通了，或者擠壓折彎了。

鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：①較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90％以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97％以上；②高的耐火度和熱穩(wěn)定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態(tài)金屬潤濕；⑤價廉易得。鑄造砂的顆粒形狀和顆。

個人建議，僅供參考！算是吧，是粉塵的問題而已。你所說的配砂要看是什么造型了，是冷芯配砂、還是樹脂砂配砂，但從個人8年的經(jīng)驗來說，配砂是鑄造中一個操作簡單的工作了。主要是粉塵較大（但要戴防護(hù)用品啊），三乙胺對呼吸系統(tǒng)。

氣缸鑄造一般是砂型鑄造，因此制芯的砂子混合料一定要有很好的“潰散性”----澆注后芯子容易粉碎的性能。因此為了有很好的潰散性，砂子里的含泥量一定要?。?/p>

1.型砂的粒度決定鑄件的表面質(zhì)量即粗糙度，一般沙粒越細(xì)越好；2.型砂的黏度決定型腔抗鑄液的沖擊性能和型腔的成型能力，沙粒不易脫落，一般越粘越好；3.具體成分決定型腔受溫度收縮影響程度和型砂熔點；4.透氣性決定型腔的排氣能力，也即鑄液。

如果您回收，建議您考慮一下。因為鑄件里的造型砂可能是這部分灰的主導(dǎo)成分，建議您驗以下成分比。

在十二種法定塵肺中，有鑄工塵肺。鑄造煙中含有大量二氧化硅粉塵。此環(huán)境可吸入粉塵濃度完全超過呼吸防護(hù)限值，即使不做環(huán)境檢測，也是必須佩戴經(jīng)過認(rèn)證的防塵口罩。口罩的防護(hù)效果取決于面罩和面部的密合度，其次是濾棉的防護(hù)等級。原。

鑄造將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過程?，F(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯。

我理解的傳統(tǒng)翻砂鑄造應(yīng)該是濕型砂鑄造了，是粘土砂。一般如下：舊砂：95%新砂：1-5%（混砂時加入量）膨潤土（粘土）：1-1.2%（混砂時加入量）煤粉（FS粉）：0.7-1%（混砂時加入量）水若干，以調(diào)整緊實率達(dá)到要求為準(zhǔn)。以上提到舊砂。

鋁合金砂型鑄造工藝學(xué)鑄造技術(shù)上：鑄件訂單網(wǎng)摘要：介紹了砂型鑄造的生產(chǎn)過程及特點，包含了鑄造工藝簡介，并且以此為基礎(chǔ)進(jìn)一步涉入鋁合金砂型鑄造工藝。其中闡述了鋁合金砂型鑄造氣孔缺陷研究及消除砂型鑄造鋁合金鑄件氣孔缺陷探索等。關(guān)鍵。

在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂。它早是一種熱固性樹脂砂，由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機(jī)械混合，加熱時固化?，F(xiàn)已發(fā)展成用熱。

自硬砂硬化速度也不是一分鐘硬化了，何必非要50t的呢？有3臺5t的連續(xù)混沙出砂供你造型也不會慢多少。而且一次混沙量太大，如果是樹脂自硬砂的話，造型稍慢一點會造成大量樹脂砂硬化而廢掉。并且如果你是鑄造機(jī)械廠你也不會做50噸的混砂機(jī)，。

你指的應(yīng)該是樹脂砂，添加劑是樹脂和固化劑，按照一定的比例填入混砂機(jī)，攪拌后造型

鑄造中一般用的是酸性打爐料，不能和水玻璃混合，因為水玻璃是堿性的。也是各種型號的石英砂（粉）和少量的硼酸充分的混合攪拌來做爐襯，硼酸的價格有點高，建議你用高溫劑替代硼酸和硼砂，效果會比硼砂和硼酸好！

1、制圖傳統(tǒng)方法是取得鑄造圖紙然后把圖紙送往鑄造廠。這一過程可以在報價中完成。如今，越來越多的客戶及鑄造廠商使用電腦輔助設(shè)計以代替。2、模具在砂型鑄造中模具是使用木頭或者其他金屬材料制成。在這個過程中，我們要求我們的工程師，使。

大多選擇耐磨鑄鐵

白剛玉熔點2050度，并且一般呈尖角形狀。高溫?zé)Y(jié)后形成一層堅硬的殼體，高溫鋼水和尖角處鑲嵌在一起（微觀上）。所以難以清砂。

只要能達(dá)到你的要求！氣動環(huán)保，經(jīng)濟(jì)實惠，維修方便！液壓后期維修費(fèi)用較高！購買設(shè)備也貴！

消失模鑄造是在古代失蠟鑄造基礎(chǔ)上發(fā)展起來的現(xiàn)代常用的精密鑄件、復(fù)雜鑄件、單件鑄件的成型方法。以前曾經(jīng)叫失蠟鑄造方法，因為用蠟來做芯，蠟又有很好的成型、雕刻、修補(bǔ)性。針對你的問題，我想可以從兩個方面來思考處理的方式：1）從消失模。

這個不需要環(huán)保資質(zhì)的。但是小型的鑄造廠，如果沒有環(huán)保手續(xù)的話，現(xiàn)在很難辦理出環(huán)評手續(xù)，國家準(zhǔn)入條件比較嚴(yán)格。

為鑄造技術(shù)使用多的材料。[砂模鑄造法（SandCasting）利用砂作為鑄模材料，依不同成份的砂可再細(xì)分為濕砂模鑄造法（GreenSandMold）、表面干砂模鑄造法（DrySandMold）等等，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用的。

水大了吧!

鑄造的行業(yè)特點：鑄造是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法，對于形狀復(fù)雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性。如汽車發(fā)動機(jī)的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精致的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件，如燃汽輪機(jī)的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形。對于鑄造工程師以。

通常鑄造用石英砂，石英砂也叫為海砂，鑄造用的砂通常使用30-50、40-70、70-140.顆粒大小為目數(shù)，目前供應(yīng)鑄造砂專業(yè)的是國鑫石英砂。請采納我的答案，謝謝。

鑄造業(yè)員工應(yīng)避免哪些職業(yè)危害？文章來源：鑄件訂單網(wǎng)粉塵是鑄造作業(yè)的主要職業(yè)危害，在砂型鑄造中的碾碎、篩砂、混砂、造型、開箱、清砂、噴吵及蠟型鑄造中的涂砂、消除砂殼等工序，都有粉塵產(chǎn)生。O網(wǎng)頁鏈接長期吸入鑄造粉塵可引起鑄工塵。

首先用從企業(yè)管理者入手，要關(guān)心職工的健康，重視此問題，舍得投資。技術(shù)上要控制粉塵源，用系統(tǒng)的除塵設(shè)備-----塵源的吸氣口、離心分離器除塵器、布袋過濾除塵器、水幕除塵器、風(fēng)機(jī)、管道。目前國內(nèi)有好多專業(yè)的設(shè)計和施工單位，專門承攬此類。