你好，鑄造不銹鋼一般用的是不銹鋼絲切丸。有疑問(wèn)可私信！

光潔度高用熱芯盒覆膜砂。低成本用潮模砂（推薦南京紅砂），尺寸精度高樹(shù)脂砂（分水洗砂和擦洗砂）覆膜砂（coatedsand）。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹(shù)脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹(shù)脂溶解，并在混砂過(guò)程。

學(xué)鑄造技術(shù)，上鑄件訂單網(wǎng)砂型鑄造的特點(diǎn)：①化學(xué)硬化砂型的強(qiáng)度比粘土砂型高得多，而且制成砂型后在硬化到具有相當(dāng)高的強(qiáng)度后脫膜，不需要修型。因而，鑄型能較準(zhǔn)確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀，在以后的工藝過(guò)程中也不易變形。制得的鑄件尺。

主要礦物組成為石英，主要化學(xué)成分為SiO2。①天然硅砂：因其化學(xué)成分，粒度組成不同，分別用于有色合金鑄件、鑄鐵件及中小型鑄鋼件的型砂和芯砂。②精選天然硅砂：用于以有機(jī)物作為粘結(jié)劑的各種鑄鋼件型砂和芯砂。③人工硅砂：用于精鑄、打爐襯或鑄。

形成各種形狀鑄件的腔體。特殊的是因工藝需要（如出砂、下芯和分模方便等）而設(shè)置的。

“落礦砂”，太貴！在普通砂型鑄鋼件鑄造中，用于生產(chǎn)局部復(fù)雜、薄壁部位的制型或制芯，成型效果及強(qiáng)度比較好！“寶珠砂”，貴！在消失模空殼負(fù)壓生產(chǎn)中，適用于復(fù)雜鑄鋼件的內(nèi)腔和外部尺寸成型。太多了，一時(shí)半會(huì)說(shuō)不完，比如：覆膜砂、大林砂、。

剛玉沙，鋯英砂都可以

通常鑄造用石英砂，石英砂也叫為海砂，鑄造用的砂通常使用30-50、40-70、70-140.顆粒大小為目數(shù)，目前供應(yīng)鑄造砂專業(yè)的是國(guó)鑫石英砂。請(qǐng)采納我的答案，謝謝。

砂型鑄造——在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。通俗地講是造型材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時(shí)則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強(qiáng)度，在搬運(yùn)。

精密鑄造其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模；在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度，及燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需。

一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑，將松散的砂粒粘結(jié)起來(lái)成為型砂。應(yīng)用廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹(shù)脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不。

砂型鑄造的工具和用途以下資料由中鑄機(jī)械全自動(dòng)造型機(jī)提供：1、撣筆：又稱涂料筆、涂料刷、擔(dān)筆、鑄造用刷。主要用來(lái)掃除模樣上的分型砂，對(duì)型腔和砂芯表面涂刷涂料，也用來(lái)濕潤(rùn)模樣邊緣的型砂，以便起模和修型。2、刮刀：又稱鏝刀，修。

找鑄件訂單，學(xué)鑄造技術(shù)，請(qǐng)登錄：鑄件訂單網(wǎng)造型,和澆注。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型3種。

鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：①較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90％以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97％以上；②高的耐火度和熱穩(wěn)定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態(tài)金屬潤(rùn)濕；⑤價(jià)廉易得。鑄造砂的顆粒形狀和顆。

“落礦砂”，太貴！在普通砂型鑄鋼件鑄造中，用于生產(chǎn)局部復(fù)雜、薄壁部位的制型或制芯，成型效果及強(qiáng)度比較好！“寶珠砂”，貴！在消失?？諝へ?fù)壓生產(chǎn)中，適用于復(fù)雜鑄鋼件的內(nèi)腔和外部尺寸成型。太多了，一時(shí)半會(huì)說(shuō)不完，比如：覆膜砂、大林砂、。

我理解的傳統(tǒng)翻砂鑄造應(yīng)該是濕型砂鑄造了，是粘土砂。一般如下：舊砂：95%新砂：1-5%（混砂時(shí)加入量）膨潤(rùn)土（粘土）：1-1.2%（混砂時(shí)加入量）煤粉（FS粉）：0.7-1%（混砂時(shí)加入量）水若干，以調(diào)整緊實(shí)率達(dá)到要求為準(zhǔn)。以上提到舊砂各組分。

制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時(shí)則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強(qiáng)度，在搬運(yùn)、合型及澆注液態(tài)金屬時(shí)不致變形或損壞，一般要在。

型砂在鑄造中用來(lái)造型的材料。型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘結(jié)劑不同，可分為粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、樹(shù)脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及樹(shù)脂砂用的多。型砂在鑄造生產(chǎn)中的作用極為。

光潔度高用熱芯盒覆膜砂。低成本用潮模砂（推薦南京紅砂），尺寸精度高樹(shù)脂砂（分水洗砂和擦洗砂）覆膜砂（coatedsand）。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹(shù)脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹(shù)脂溶解，并在混砂過(guò)程。

鑄造生產(chǎn)中用來(lái)配制型砂和芯砂的一種造型材料。在用粘土作為型砂粘結(jié)劑的情況下，每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約需要補(bǔ)充1噸新砂，因此在砂型鑄造生產(chǎn)中鑄造砂的用量。簡(jiǎn)史中國(guó)在公元17世紀(jì)已使用硅砂作造型材料，用于制造鐘、鏡、鍋和火炮等鑄。

鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：①較高的純度和潔凈度，以硅砂為例，鑄鐵用砂要求SiO2含量在90％以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97％以上；②高的耐火度和熱穩(wěn)定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成目前一般開(kāi)始采用低含泥量的天然硅砂或?qū)⒐枋扑橹瞥傻摹?/p>

鋁合金砂型鑄造工藝學(xué)鑄造技術(shù)上：鑄件訂單網(wǎng)摘要：介紹了砂型鑄造的生產(chǎn)過(guò)程及特點(diǎn)，包含了鑄造工藝簡(jiǎn)介，并且以此為基礎(chǔ)進(jìn)一步涉入鋁合金砂型鑄造工藝。其中闡述了鋁合金砂型鑄造氣孔缺陷研究及消除砂型鑄造鋁合金鑄件氣孔缺陷探索等。關(guān)鍵。

優(yōu)點(diǎn)：1、可以鑄造外形和內(nèi)腔十分復(fù)雜的毛坯。如：各種箱體、床身、機(jī)架等。2、適用性廣泛，從幾克到幾百噸的鑄件都可以。3、原材料來(lái)源廣泛，成本低廉。如可以熔化鐵屑。4、鑄件形狀與零件尺寸比較接近，減少切削加工余量。缺點(diǎn)：1、工序較。

硅砂，樹(shù)脂砂，覆膜砂，鋯英砂，鎂砂二氧化硅含量的可以做鑄鋼，含量在97%以上。鑄鐵含量在92%以上。

型芯：形成各種形狀鑄件的腔體。特殊的是因工藝需要（如出砂、下芯和分模方便等）而設(shè)置的?；顗K：由于不便于拔模成型故設(shè)置滑塊。

型砂或芯砂應(yīng)具備：可塑性、具有一定的強(qiáng)度、良好的耐火性透氣性，及一定的退讓性。

中國(guó)在公元17世紀(jì)已使用硅砂作造型材料，用于制造鐘、鏡、鍋和火炮等鑄件。但早期使用的多為含粘土的天然硅砂即山砂和河砂，它有較好的可塑性，可直接用于制造鑄型和型芯，適于當(dāng)時(shí)手工生產(chǎn)的條件。鑄件進(jìn)入工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)后，特別是造型機(jī)。

找鑄件訂單，學(xué)鑄造技術(shù)，請(qǐng)登錄：鑄件訂單網(wǎng)砂型鑄造的特點(diǎn)：①化學(xué)硬化砂型的強(qiáng)度比粘土砂型高得多，而且制成砂型后在硬化到具有相當(dāng)高的強(qiáng)度后脫膜，不需要修型。因而，鑄型能較準(zhǔn)確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀，在以后的工藝過(guò)程中也不易變。

你反正得買混砂機(jī)，買的時(shí)候問(wèn)他好了。應(yīng)該是石英砂和陶土之類的東東。

在鋁合金鑄造的過(guò)程中，沙子的選擇很重要，以下有國(guó)銳科技的小編為大家講解下再鋁合金鑄造過(guò)程中沙子的重要性。覆膜砂（coatedsand）。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹(shù)脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹(shù)脂溶解。

型砂的組成:型砂主耍由原砂、粘上類粘結(jié)劑、水和煤粉等組成，具體材料成分如下:一、舊砂舊砂一般占80%～90％。鑄造一噸鑄件大約要使用4～5t型砂。從經(jīng)濟(jì)效益考慮，型砂必須回收使用，故稱為舊砂。由于型砂在使用過(guò)程中受高溫金屬液的熱作用，。

鑄鋼（caststeel）是指專用于制造鋼質(zhì)鑄件的鋼材。當(dāng)鑄件的強(qiáng)度要求較高、采用鑄鐵不能滿足要求時(shí)應(yīng)采用鑄鋼。但鑄鋼的鋼水流動(dòng)性不如鑄鐵，故澆注結(jié)構(gòu)的厚度不能太小，形狀亦不應(yīng)太復(fù)雜。將含硅量控制在上限值時(shí)可改善鋼水的流動(dòng)性。鑄鋼按品。

找鑄件訂單，學(xué)鑄造技術(shù)，請(qǐng)登錄：鑄件訂單網(wǎng)避免鑄件返潮。

紅砂又叫電熔陶粒砂、鑄造紅砂或鋁釩土陶粒砂。寶珠砂是以優(yōu)質(zhì)鋁釩土為原料，經(jīng)煅燒、電熔、造粒、分篩等陶粒砂工藝而制成的。紅砂是石英砂的替代品，克服了膨脹系數(shù)大，鑄件精度低，粘砂嚴(yán)重等的缺點(diǎn)，提高了鑄件的質(zhì)量。是不是常年沒(méi)有鑄件訂。

我理解的傳統(tǒng)翻砂鑄造應(yīng)該是濕型砂鑄造了，是粘土砂。一般如下：舊砂：95%新砂：1-5%（混砂時(shí)加入量）膨潤(rùn)土（粘土）：1-1.2%（混砂時(shí)加入量）煤粉（FS粉）：0.7-1%（混砂時(shí)加入量）水若干，以調(diào)整緊實(shí)率達(dá)到要求為準(zhǔn)。以上提到舊砂。

1.型砂的粒度決定鑄件的表面質(zhì)量即粗糙度，一般沙粒越細(xì)越好；2.型砂的黏度決定型腔抗鑄液的沖擊性能和型腔的成型能力，沙粒不易脫落，一般越粘越好；3.具體成分決定型腔受溫度收縮影響程度和型砂熔點(diǎn)；4.透氣性決定型腔的排氣能力，也即鑄液。

你說(shuō)謂的金屬型鑄造，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，叫“金屬型附砂鑄造”。我們知道，金屬型鑄造和砂型鑄造各有優(yōu)缺點(diǎn)。如金屬型可以重復(fù)使用，且散熱好，剛度高，鑄件凝固快，結(jié)晶組織細(xì)密等。其缺點(diǎn)是退讓性差，鑄造易開(kāi)裂。還有，金屬型本身也容易損壞。砂型。

我理解的傳統(tǒng)翻砂鑄造應(yīng)該是濕型砂鑄造了，是粘土砂。一般如下：舊砂：95%新砂：1-5%（混砂時(shí)加入量）膨潤(rùn)土（粘土）：1-1.2%（混砂時(shí)加入量）煤粉（FS粉）：0.7-1%（混砂時(shí)加入量）水若干，以調(diào)整緊實(shí)率達(dá)到要求為準(zhǔn)。以上提到舊砂。

鑄造砂是石英砂，剛玉砂，鉻鐵礦砂等，你買本鑄造手冊(cè)第4卷造型材料上很清楚

鑄造型砂的選用找全國(guó)鑄件訂單、采購(gòu)鑄件、鑄造廠接單、咨詢鑄造技術(shù)問(wèn)題，來(lái)鑄件訂單網(wǎng)依據(jù)鑄造材質(zhì)和造型工藝以及使用的設(shè)備不同，鑄造型砂對(duì)二氧化硅含量、酸耗值、含泥量、含水量有相應(yīng)的要求，但有一條對(duì)所有鑄造都適用，那是角型系。