LUM超細(xì)立磨主要由電動機(jī)、減速機(jī)、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、選粉機(jī)、機(jī)體和油站等組成。主電機(jī)通過減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動，同時(shí)風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨機(jī)，物料經(jīng)螺旋給料機(jī)下料口落在磨盤中間，在離心力的作用下，物料從磨盤中間向邊緣均勻移動，經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時(shí)，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時(shí)，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)的集粉器收集，被收集到的粉料即為超細(xì)立磨磨出的產(chǎn)品。混入物料的鐵塊等雜物隨物料運(yùn)動到磨盤邊緣時(shí)，由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起，跌落磨機(jī)下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機(jī)外。

經(jīng)濟(jì)效益好多頭選粉機(jī)原理，且每個(gè)轉(zhuǎn)子都采用變頻調(diào)速，出磨成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)，可不用二次分選，無下品料的存在。超細(xì)粉磨和多頭選粉原理，在生產(chǎn)相同細(xì)度等級的產(chǎn)品時(shí)，與其它磨機(jī)相比，節(jié)能30%～50%，經(jīng)濟(jì)效益理想。成本投入低裝備有自動控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡便。采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式，研磨壓力精準(zhǔn)控制，不需人工操作。工作中的磨輥與磨盤不接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，磨損少、使用壽命長。磨輥可翻出到機(jī)殼外檢修，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機(jī)損失。磨輥潤滑采用單獨(dú)潤滑站，且單個(gè)磨輥回路采用雙泵泵吸同時(shí)工作的模式，既使磨輥軸承得到充分的潤滑和冷卻，又能避免磨輥軸承室內(nèi)存油過多出現(xiàn)泄露。

產(chǎn)量：300噸/天設(shè)備配置：鄂式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、振動給料機(jī)、儲料倉、震動給料機(jī)、超細(xì)立磨主機(jī)、變頻分級機(jī)、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電器控制系統(tǒng)。案例解析：超細(xì)立磨生產(chǎn)線可將比表面積21000±500cm2/g石膏產(chǎn)品可直接產(chǎn)出。經(jīng)二、三次分級機(jī)（FJJ3353）處理可輕易選出超微細(xì)粉4~5um的石膏粉制品。相比一般生產(chǎn)線磨粉機(jī)經(jīng)分級后產(chǎn)生下品粉，經(jīng)高速特殊設(shè)計(jì)的高效率分級輪轉(zhuǎn)速，可方便快速靈活生產(chǎn)各種不同級別的產(chǎn)品，且產(chǎn)品細(xì)度的分割點(diǎn)準(zhǔn)確性和再現(xiàn)性高。CLUM超細(xì)立磨的經(jīng)濟(jì)效益可提升30%左右。石膏超細(xì)立磨生產(chǎn)線采用的設(shè)備可比其他粉磨設(shè)備節(jié)能電率達(dá)25～60%。采用國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)與制作，其鋼性及承載能力均滿足電氣元件的安裝要求，國內(nèi)。越南客戶的石膏超細(xì)立磨生產(chǎn)線在全電腦顯示屏操作，使用方便快捷，操作同步，人機(jī)合一。采用進(jìn)口先進(jìn)的西門子PLCCPU模組，設(shè)計(jì)出的編程控制簡單明確，操作準(zhǔn)確無誤。

型號磨盤直徑(mm)入磨原料水分成品細(xì)度產(chǎn)量(t/h)HLMX≤5%45μm-7μm細(xì)度可達(dá)3μm(配二次分級系統(tǒng))3-12HLMX≤5%4-14HLMX≤5%5-16HLMX≤5%7-18HLMX≤5%8-20HLMX≤5%10-25HLMX≤5%15-35HLMX≤5%20-40注：由于各地物料不同，產(chǎn)量不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考。

物料經(jīng)過螺旋給料機(jī)落在磨盤，通過主機(jī)驅(qū)動減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力，使物料向磨盤四周進(jìn)行均勻移動，當(dāng)物料經(jīng)過磨盤上的輥道區(qū)域時(shí)，受到磨輥的碾壓，大塊物料被直接壓碎，較小顆粒受擠壓后形成料床進(jìn)行顆粒間粉碎。被粉碎后物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，被從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的氣流帶入選粉機(jī)進(jìn)行分級，在選粉機(jī)葉片的作用下，不符合粒徑要求的粉體落入磨盤重新研磨，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的粉體通過選粉機(jī)隨氣流進(jìn)入脈沖除塵器進(jìn)行收集，收集排出的粉體即為成品粉體。物料中混入的鐵塊等雜質(zhì)，因難以粉磨且自身重力大，通過磨盤邊緣時(shí)，無法被氣流帶走而落入磨機(jī)下腔，被刮料板送吐渣口，排出主機(jī)外部。0提升機(jī)1原料倉2給料皮帶機(jī)3皮帶秤4除鐵器5提升機(jī)6鎖風(fēng)喂料閥7超細(xì)立磨8脈沖除塵器9螺旋輸送機(jī)10成品提升機(jī)11成品倉12離心引風(fēng)機(jī)13消音器14管道等非標(biāo)件15螺旋輸送機(jī)。

1、它采用立磨料層粉磨原理，杜絕過粉磨。而且成品粒度小于2μm顆粒含量高可達(dá)70%，及325目低殘留，也適合從中二次分選出更細(xì)粒徑的成品，保證了成品的優(yōu)良品質(zhì)。2、特殊設(shè)計(jì)的輥套和襯板的研磨曲線使得磨機(jī)可一次粉磨所需的細(xì)度，大大提高了研磨效率，其產(chǎn)能是普通微粉設(shè)備的3-6倍。3、由于采用超細(xì)粉磨和多頭選粉原理，它可節(jié)約能耗達(dá)30%～50%。4、更采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式，研磨壓力得到精準(zhǔn)控制，節(jié)約了人力成本。5、綠色礦山設(shè)備也日漸成為機(jī)械行業(yè)的發(fā)展方向，世邦機(jī)器也一直把綠色產(chǎn)品的研發(fā)放在核心領(lǐng)域，該款磨粉機(jī)設(shè)備整體密封，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，無粉塵外溢，環(huán)境清潔，將改觀大家對破碎磨粉現(xiàn)場塵土飛揚(yáng)的印象。

相比）。由于磨輥的施壓采用液壓方式進(jìn)行，磨輥對事物的碾壓壓力更大，所以粉碎效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于雷蒙磨等碾壓，在重鈣粉加工好域廣泛應(yīng)用，立式加工重質(zhì)碳酸鈣得到400目以下的粗粉。在重質(zhì)碳酸鈣加工領(lǐng)域采用技術(shù)的，為了提高單位時(shí)間重鈣粉細(xì)粉含量、開發(fā)了LUM、細(xì)粉含量得到較大改善，但是都是1000目以下的重鈣粉為主，重工通過對改造，可以直接生產(chǎn)1200目以上重鈣。目前國外超細(xì)立式磨可以達(dá)到一次性產(chǎn)出1250目（產(chǎn)量4.5噸/小時(shí)左右），小規(guī)格立磨較細(xì)可以達(dá)到1500目微粉，重工超細(xì)立磨屬于國內(nèi)較為的立磨，可以大規(guī)模生產(chǎn)325目-600目產(chǎn)品，采用小規(guī)格立式磨時(shí)，可以一次性生產(chǎn)到800目（產(chǎn)量4.5噸/小時(shí)）。（600目產(chǎn)量10噸以上）國內(nèi)只有重工一家可以生產(chǎn)。立式磨在重鈣粉加工工藝比較簡單，相比于球磨機(jī)生產(chǎn)而言，入磨得物理粒度交球磨大，=30mm的原料可以直接入磨，經(jīng)立式磨出料后的細(xì)粉直接由吸收器收集得到目的成品重鈣，在重鈣粉生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，歡迎國內(nèi)投資者詳細(xì)咨詢。如果您對我們的產(chǎn)品感興趣或者有疑問，歡迎撥打我們的電話或者點(diǎn)擊在線咨詢，我們的客服人員將為您提供詳細(xì)的解答、周到的服。

上?？评鹂藱C(jī)器，是家專業(yè)生產(chǎn)大中型破碎、制砂、磨粉設(shè)備，研、產(chǎn)、銷三位體的股份制企業(yè)。公司總部坐落于傳統(tǒng)與創(chuàng)新交融的上海市浦東新區(qū)，我公司堅(jiān)持銳意進(jìn)取、開拓創(chuàng)新、快速崛起成為國內(nèi)機(jī)械制造業(yè)當(dāng)之無愧的航者。上?？评鹂藱C(jī)器是家專門從事粉體工業(yè)微粉設(shè)備研發(fā)和制造的高新技術(shù)企業(yè)。公司本著互贏互利，想客戶所想，做客戶所做，給客戶方便等于給自己方便的原則來服務(wù)于客戶。公司主要產(chǎn)品是HGM系列微粉機(jī)，超細(xì)微粉機(jī)（超細(xì)微粉磨）,微粉磨粉機(jī),超微粉碎機(jī),粉磨機(jī)及配套的錘式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī),箱式破碎機(jī)等超微粉加工設(shè)備。微粉機(jī)產(chǎn)品用途廣泛，可用于礦山、建筑、建材、化工、公路等行業(yè)進(jìn)行粗碎、細(xì)碎及微粉作業(yè)。追求精益求精是我們的向宗旨，以優(yōu)良的品質(zhì)、良好的信譽(yù)。

1、運(yùn)行成本低磨輪和碾盤襯件采用特殊合金耐磨材質(zhì)，易損件使用壽命長，維護(hù)成本極低。磨輪外圍凸面及碾盤凹面經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，使物料形成穩(wěn)定有效料床，整機(jī)振動小，成粉率高，相比國內(nèi)同類產(chǎn)品產(chǎn)能高出20%，相比球磨機(jī)等設(shè)備能耗降低40%。2、產(chǎn)品附加值高采用多頭選粉分機(jī)結(jié)構(gòu)，出磨成品細(xì)度在D975-45微米均可實(shí)現(xiàn)。高效率的精密轉(zhuǎn)子采用PLC變頻控制系統(tǒng)，根據(jù)客戶不同的要求調(diào)節(jié)選粉模式，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)2微米含量20%-70%的產(chǎn)品。CLUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī)生產(chǎn)的超細(xì)粉體經(jīng)分級后，具有粒徑分布窄，2微米含量可控，粉體顆粒粒型好等優(yōu)勢，大大提高了成品附加值和應(yīng)用領(lǐng)域。3、系統(tǒng)安全可靠采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式，研磨壓力精準(zhǔn)，無需人工操作。磨輥套和碾盤襯板的接觸采用電子限位和機(jī)械限位保護(hù)，避免劇烈振動和破壞沖擊。減速箱箱體及潤滑系統(tǒng)采用了多重檢測和保護(hù)裝置，磨輥潤滑采用獨(dú)立潤滑站，單個(gè)磨輥潤滑回路采用雙泵，即保證磨輥軸承的充分潤滑和冷卻，又使磨輥軸承室不會因存油過多而導(dǎo)致漏油。配備多重智能保護(hù)裝置的CLUM主機(jī)可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)運(yùn)行，并且運(yùn)行過程高效、安全、穩(wěn)定。4、綠色環(huán)保由于工作中磨輥。

隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速前進(jìn)，在超細(xì)粉加工領(lǐng)域，面對越來越多的超細(xì)粉應(yīng)用要求，傳統(tǒng)的超細(xì)粉加工設(shè)備因普遍產(chǎn)能低的特點(diǎn)，已很難滿足市場需求。低產(chǎn)能嚴(yán)重制約了現(xiàn)代超細(xì)粉加工企業(yè)的發(fā)展，針對目前市場需求，上?？评鹂私Y(jié)合多年磨粉機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)和德國超細(xì)立磨技術(shù)，設(shè)計(jì)開發(fā)出集磨粉、分級、輸送、二次選粉、成品包裝于一體的新型超細(xì)粉磨設(shè)備CLUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī)，產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)到目，突破了超細(xì)粉加工產(chǎn)能低的瓶頸，經(jīng)過5年磨礪，科利瑞克超細(xì)立磨在全球已建成30條超細(xì)粉生產(chǎn)線。CLUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī)，可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、非金屬礦等行業(yè)，尤其在白色非金屬礦的超細(xì)粉磨加工領(lǐng)域，有著出色表現(xiàn)，可為造紙、涂料、塑料、橡膠、PVC、油墨等行業(yè)提供高品質(zhì)的填料和添加劑?？蓮V泛應(yīng)用于方解石、大理石、石灰石、白云石、重晶石、滑石、高嶺土、白云石、硅灰石、石膏、長石、葉臘石等非金屬礦的大規(guī)模超細(xì)干粉加工。性能優(yōu)勢。