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立式超細磨緊急停機的原因及方法1、立式超細磨主電機負荷、或者分級設備、提升機等輔機設備的電動機負荷超過額定電流值，通過減少或停止喂料處理均沒有明顯的降低；2、主電機或輔助電動機的溫度超過規(guī)定值，或電動機燒毀，立式超細磨主軸承及傳動裝置軸承溫度超過規(guī)定值；3、磨頭料倉斷料或喂料機卡料，短時間無法恢復供料。喂料自動控制系統(tǒng)故障無法及時修復；4、生料滿庫，再沒有接收能力；5、邊緣傳動的立式超細磨大小齒輪的嚙合聲音不正常，有較大振動。減速機發(fā)生異常聲音或振動較大；6、大小軸承地腳及軸承蓋螺栓嚴重松動，潤滑油圈不轉(zhuǎn)且拔動無效；或輸油泵故障，油管堵塞，使?jié)櫥到y(tǒng)失去作用；7、立式超細磨襯板，擋環(huán)，隔倉板，磨門，中空軸固定螺栓折斷脫落，襯板掉落，隔倉板破損等；8、入磨水壓陡降（濕法磨），冷卻水不通；9、輔機設備發(fā)生機械故障；10、收塵設備發(fā)生故障而無法通風收塵。

投資成本低占地面積?。杭扑?、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投資費用。烘干能力強：內(nèi)部熱風直接與物料接觸，烘干能力強，可為節(jié)省一臺烘干機，節(jié)省用地面積，節(jié)約能源，且通過調(diào)節(jié)熱風溫度，能輕松應對不同濕度的物料。運行成本低磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長，磨損少。磨粉能耗低：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。磨粉效率高產(chǎn)量大：不同型號的產(chǎn)品滿足客戶需求對不同物料的產(chǎn)量需求，相對傳統(tǒng)磨機而言產(chǎn)量更大，效率更高。液壓增壓裝置：通過液壓增壓的方式可以增加研磨力的大小，從而可以增大產(chǎn)量，提高磨粉效率。

重機自1958年成立今，已走過了五十余年的歷程這個脫胎于國有大型企業(yè)的股份制公司已成為引人關注的重型機械裝備企業(yè)上海重型機械，主要從事水泥建材、礦山、環(huán)保、冶金化工機械成套設備的技術研發(fā)、工程咨詢、設備供貨、安裝調(diào)試，工程總承包及相關的技術服務。重機創(chuàng)建于1958年是中國建材機械工業(yè)協(xié)會成員單位，中國水泥機械龍頭企業(yè)，中國煤炭工業(yè)機電設備定點生產(chǎn)企業(yè)，以及ISO9001:2008標準質(zhì)量管理體系認證企業(yè)、浙江省高新技術企業(yè)，浙江省工商企業(yè)信用AA級“守合同重信用企業(yè)”，全國水泥粉磨系統(tǒng)十佳技術與裝備示范企業(yè)，位列浙江省水泥裝備制造業(yè)前列。

1、立式磨機的操作人員，應該對設備的結構、工作原理以及操作步驟，有比較熟悉的了解，這樣可以正確的使用，防止因操作帶來的損壞；2、立式磨機每使用一段時間，要注意對其進行全面的檢修，如發(fā)現(xiàn)零件磨損等問題，要及時修復或者更換，另外是潤滑油的添加，要根據(jù)設備說明書上的要求來進行，對每一個部件，定期添加；3、注意陰雨天氣的防潮工作，這樣可以防止因為生銹造成的老化等問題，對于立式磨機的使用壽命有一定的延長作用；4、立式磨機在生產(chǎn)線中，需要按照說明書上的要求來操作，比如物料的選擇，比如設備的生產(chǎn)負荷等，這樣才可以使其正常的發(fā)揮生產(chǎn)性能，為生產(chǎn)帶來好的效益。

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