制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強(qiáng)度，在搬運(yùn)、合型及澆注液態(tài)金屬時不致變形或損壞，一般要在。

“落礦砂”，太貴！在普通砂型鑄鋼件鑄造中，用于生產(chǎn)局部復(fù)雜、薄壁部位的制型或制芯，成型效果及強(qiáng)度比較好！“寶珠砂”，貴！在消失?？諝へ?fù)壓生產(chǎn)中，適用于復(fù)雜鑄鋼件的內(nèi)腔和外部尺寸成型。太多了，一時半會說不完，比如：覆膜砂、大林砂、。

陶粒砂，是利用各類粘土、板巖、頁巖、煤矸石、及工業(yè)固體廢棄物等多種原料，經(jīng)過陶瓷燒結(jié)而成，一般是用來取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒砂具有密度低、保溫隔熱、抗?jié)B性優(yōu)異、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異、吸水率低、抗凍性能和耐久性能好等眾多優(yōu)點。

鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：①較高的純度和潔凈度，以硅砂為例，鑄鐵用砂要求SiO2含量在90％以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97％以上；②高的耐火度和熱穩(wěn)定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成目前一般開始采用低含泥量的天然硅砂或?qū)⒐枋扑橹瞥傻摹?/p>

鑄造石英砂主要具體要求是控制石英砂的純凈度與粒度。粒度的控制又是根據(jù)采用的鑄造類型(樹脂砂鑄造、水玻璃砂鑄造、消失模鑄造等)、鑄件材質(zhì)、鑄件大小和表面光潔度要求等來進(jìn)行選擇的。粒度要求一般是在40～90目內(nèi)選擇。

你所說的情況，應(yīng)該屬于砂型鑄造。鑄造模具的材質(zhì)主要有木頭和鋁合金。木制模具適用于單件，大件產(chǎn)品，量小，生產(chǎn)率低。使用時間長了模具會變形。鋁合金模具應(yīng)用為廣泛，不易變形，使用壽命長。但是相對木質(zhì)模具來說造價較高。

硅砂，樹脂砂，覆膜砂，鋯英砂，鎂砂二氧化硅含量的可以做鑄鋼，含量在97%以上。鑄鐵含量在92%以上。

1.型砂的粒度決定鑄件的表面質(zhì)量即粗糙度，一般沙粒越細(xì)越好；2.型砂的黏度決定型腔抗鑄液的沖擊性能和型腔的成型能力，沙粒不易脫落，一般越粘越好；3.具體成分決定型腔受溫度收縮影響程度和型砂熔點；4.透氣性決定型腔的排氣能力，也即鑄液。

光潔度高用熱芯盒覆膜砂。低成本用潮模砂（推薦南京紅砂），尺寸精度高樹脂砂（分水洗砂和擦洗砂）覆膜砂（coatedsand）。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程。

“落礦砂”，太貴！在普通砂型鑄鋼件鑄造中，用于生產(chǎn)局部復(fù)雜、薄壁部位的制型或制芯，成型效果及強(qiáng)度比較好！“寶珠砂”，貴！在消失?？諝へ?fù)壓生產(chǎn)中，適用于復(fù)雜鑄鋼件的內(nèi)腔和外部尺寸成型。太多了，一時半會說不完，比如：覆膜砂、大林砂、。

精密鑄造其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模；在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度，及燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需。

你說的是什么砂，如果是那種鑄造砂當(dāng)然用啊，不用砂用什么材料，便宜實用的那種

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鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：①較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90％以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97％以上；②高的耐火度和熱穩(wěn)定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態(tài)金屬潤濕；⑤價廉易得。鑄造砂的顆粒形狀和顆。

找鑄件訂單，學(xué)鑄造技術(shù)，請登錄：鑄件訂單網(wǎng)造型,和澆注。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型3種。

我理解的傳統(tǒng)翻砂鑄造應(yīng)該是濕型砂鑄造了，是粘土砂。一般如下：舊砂：95%新砂：1-5%（混砂時加入量）膨潤土（粘土）：1-1.2%（混砂時加入量）煤粉（FS粉）：0.7-1%（混砂時加入量）水若干，以調(diào)整緊實率達(dá)到要求為準(zhǔn)。以上提到舊砂各組分。

砂型鑄造是傳統(tǒng)的鑄造方法，以砂子做出型腔進(jìn)行澆注從而得到鑄件但是砂型鑄造的金屬液的壓力常常不夠，導(dǎo)致形成充不滿、冷隔等缺陷；于是產(chǎn)生了新的鑄造方法：壓力鑄造，也是壓鑄。以人為提供壓力來加強(qiáng)金屬液的流動性和填充能力，得到。

主要有1.石英砂，主要成分為SiO2(二氧化硅）2.鋯英砂，主要成分為ZrO2(二氧化鋯），還有石灰石砂，鎂砂，剛玉等等

鑄造的用沙子是不能用在建筑結(jié)構(gòu)和裝飾上的，原因是鑄造的沙子經(jīng)過高溫后堆沙子的元素造成了改變，建筑用的沙子進(jìn)場后要經(jīng)過見證抽送導(dǎo)游資質(zhì)的檢測單位出具合格的報告后才能使用，鑄造后的沙子能通過檢測嗎？

砂型鑄造——在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。通俗地講是造型材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強(qiáng)度，在搬運(yùn)。

夾砂，是在鑄件上,在澆鑄過程中,泥芯往上浮造成上部通透,1材料問題（材質(zhì)含量比例不當(dāng)）2加工過程快或慢3工人工藝等4模具和模具材質(zhì)。

光潔度高用熱芯盒覆膜砂。低成本用潮模砂（推薦南京紅砂），尺寸精度高樹脂砂（分水洗砂和擦洗砂）覆膜砂（coatedsand）。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程。

鑄鋼（caststeel）是指專用于制造鋼質(zhì)鑄件的鋼材。當(dāng)鑄件的強(qiáng)度要求較高、采用鑄鐵不能滿足要求時應(yīng)采用鑄鋼。但鑄鋼的鋼水流動性不如鑄鐵，故澆注結(jié)構(gòu)的厚度不能太小，形狀亦不應(yīng)太復(fù)雜。將含硅量控制在上限值時可改善鋼水的流動性。鑄鋼按品。

通常鑄造用石英砂，石英砂也叫為海砂，鑄造用的砂通常使用30-50、40-70、70-140.顆粒大小為目數(shù)，目前供應(yīng)鑄造砂專業(yè)的是國鑫石英砂。請采納我的答案，謝謝。

砂型鑄造，消失模鑄造，覆膜砂鑄造，精密鑄造。砂用石英砂，莫來石砂，焦寶砂，剛玉砂，熔融石英，匣體砂，高鋁礬土砂，鋯英砂等硅溶膠和大多數(shù)砂都可以使用，這看你的工藝要求了，該選用何種砂子

我理解的傳統(tǒng)翻砂鑄造應(yīng)該是濕型砂鑄造了，是粘土砂。一般如下：舊砂：95%新砂：1-5%（混砂時加入量）膨潤土（粘土）：1-1.2%（混砂時加入量）煤粉（FS粉）：0.7-1%（混砂時加入量）水若干，以調(diào)整緊實率達(dá)到要求為準(zhǔn)。以上提到舊砂。

一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑，將松散的砂粒粘結(jié)起來成為型砂。應(yīng)用廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不。

之前的消失模行業(yè)使用的都是石英砂，但是石英砂有很多缺點，并且很難克服，那么如何能夠克服石英砂不能克服的缺點呢寶珠砂的優(yōu)點之一是透氣性好，寶珠砂的透氣性很強(qiáng)，并且它是球星的顆粒，這點非常適用于鑄造行業(yè)，這些優(yōu)點對提高鑄件的質(zhì)量。

這個鑄造砂經(jīng)過砂處理系統(tǒng)處理可以回用，前提是量要大才值得上一套砂處理機(jī)械，一般大廠都有，小廠都是廢棄。如果不處理基本無用而且還是累贅，要花錢請別的公司送到指定填滿場，如果自己亂傾倒要被罰款。做玻璃的砂子要求較高，這種二手砂你白。

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛。

鑄造用砂選擇含石英成分較高的沙子。顆粒的大小要根據(jù)鑄造產(chǎn)品的壁厚和重量選配。較大壁厚、重量較重的用大顆粒的沙子，鑄件壁雹重量較輕的用細(xì)沙，以保持良好的外觀質(zhì)量。

找鑄件訂單，學(xué)鑄造技術(shù)，請登錄：鑄件訂單網(wǎng)避免鑄件返潮。

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鑄造的型砂原本是白色或淡黃色，加入鎂粉后變成黑色。型砂從混砂機(jī)凝固是硅酸鈉量加多了對人體基本無危害

砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統(tǒng)鑄造工藝。砂型一般采用重力鑄造，有特殊要求時也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應(yīng)性很廣，小件、大件，簡單件、復(fù)雜件，單件、大批量都可采用。砂型鑄造用的模具，以前多。

你說謂的金屬型鑄造，嚴(yán)格來說，叫“金屬型附砂鑄造”。我們知道，金屬型鑄造和砂型鑄造各有優(yōu)缺點。如金屬型可以重復(fù)使用，且散熱好，剛度高，鑄件凝固快，結(jié)晶組織細(xì)密等。其缺點是退讓性差，鑄造易開裂。還有，金屬型本身也容易損壞。砂型。

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砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統(tǒng)鑄造工藝。砂型鑄造主要采用重力鑄造工藝：重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造。

我理解的傳統(tǒng)翻砂鑄造應(yīng)該是濕型砂鑄造了，是粘土砂。一般如下：舊砂：95%新砂：1-5%（混砂時加入量）膨潤土（粘土）：1-1.2%（混砂時加入量）煤粉（FS粉）：0.7-1%（混砂時加入量）水若干，以調(diào)整緊實率達(dá)到要求為準(zhǔn)。以上提到舊砂。

中國在公元17世紀(jì)已使用硅砂作造型材料，用于制造鐘、鏡、鍋和火炮等鑄件。但早期使用的多為含粘土的天然硅砂即山砂和河砂，它有較好的可塑性，可直接用于制造鑄型和型芯，適于當(dāng)時手工生產(chǎn)的條件。鑄件進(jìn)入工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)后，特別是造型機(jī)。