啤酒瓶粉碎造顆粒機(jī)進(jìn)去是整瓶出來是顆粒：首先感謝您對臨沂機(jī)械廠的信任和支持，為了讓您得到更好的售前、售后服務(wù)，提供產(chǎn)品終身維護(hù)服務(wù)同時(shí)維護(hù)您的權(quán)益，我們特制定如下承諾：免費(fèi)咨詢服務(wù)、產(chǎn)品整機(jī)三包一年、提供產(chǎn)品終身維護(hù)服務(wù)等等?？傊屇髅靼装椎刭I產(chǎn)品，高高興興地用設(shè)備。廢舊玻璃、廢舊酒瓶、玻璃瓶等玻璃制品，千年不朽，既不能被大地吸收，又影響環(huán)境衛(wèi)生，這些廢料讓人鬧心，別著急，臨沂機(jī)械廠生產(chǎn)的成套廢玻璃顆粒機(jī)，能將其破碎后篩選出各種不同規(guī)格的玻璃顆粒，然后再生產(chǎn)出大理石板、熒光板、玻璃飾面磚、泡末玻璃、微晶玻璃、彩色玻璃球等等。產(chǎn)品很受消費(fèi)者歡迎，該設(shè)備從原材料上料、破碎、分級篩選、出料、除塵等一條龍工作，使這些讓人鬧心的廢料身價(jià)倍增，既給創(chuàng)業(yè)者帶來了致富商機(jī)，又為環(huán)境衛(wèi)生奠定基礎(chǔ)，有這種好事，你還猶豫什么？趕快來臨沂機(jī)械廠訂購設(shè)備，創(chuàng)業(yè)致富。臨沂市河?xùn)|區(qū)機(jī)械廠生產(chǎn)的成套玻璃顆粒機(jī)可以把廢玻璃加工成玻璃顆粒然后再應(yīng)用到各種玻璃制造的應(yīng)用中去,是處理廢棄玻璃的理想設(shè)備.該設(shè)備能把玻璃下腳料、玻璃瓶、平板玻璃等變成大小不一的玻璃顆粒，顆粒任意可以調(diào)節(jié)的．另外該玻璃粉碎機(jī)選配置，可以一次性粉。

一、廢舊易拉罐再生粉碎成粉將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形。可單機(jī)作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機(jī)容量15千瓦，每套機(jī)組兩人操作，每小時(shí)粉碎易拉罐55～65千克。二、廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉對于廢鋁線、。

廢舊玻璃酒瓶的再生利用，主要是先把酒瓶粉碎成玻璃后，再重新利用。廢玻璃的再利用的途徑可分為兩種：一種是直接再利用，即將處理加工后的碎玻璃作為原料投入玻璃熔窯生產(chǎn)平板玻璃或瓶罐器皿玻璃；另一種是間接再利用，即利用廢玻璃生產(chǎn)其它產(chǎn)品。廢棄玻璃再生利用的作用在于：1、可大大降低玻璃生產(chǎn)的原料消耗。回收一噸廢玻璃，可再生出0.9噸玻璃，節(jié)約純堿0.2噸，石英砂0.7噸，降低玻璃制品成本20%。一噸廢玻璃可生產(chǎn)平板玻璃15標(biāo)箱或500克的瓶裝2000個(gè)。2、利用廢玻璃生產(chǎn)玻璃制品，可以節(jié)約大量煤、燃油、天然氣和電等能源。據(jù)估算，使用20%以上廢玻璃的熔窯，每增加10%的廢玻璃用量，可以節(jié)能3.5%;每使用1噸廢玻璃，可以節(jié)省30~40立方米的天然氣。3、可降低煤窯的操作溫度。在使用20%以上廢玻璃的熔窯中，每增加10%的廢玻璃，熔窯的操作溫度可以降低5℃，這減輕了高溫對熔窯中耐火材料的損耗，相應(yīng)地延長了熔窯的使用壽命。4、有利于環(huán)境保護(hù)。由于使用廢玻璃作原料，減少了石英粉原料和燃料在加工粉碎過程中的粉塵污染，同時(shí)也可以減少它們在熔窯內(nèi)分解出的二氧化硫、一氧化氮等有害廢氣。據(jù)測定，當(dāng)廢玻璃含量占。

1主營：長期回收5個(gè)厚以上的鋼板，重廢，拆遷料，邊角料，鋼板料，破碎料等2主營：1-6無縫鋼管、鋼管、扣件、鋼模板、頂絲、腳手架、工字鋼、角鋼、槽鋼3主營：螺紋鋼，盤條，盤螺，鋼管，型鋼，鋼板，架子管，無縫，螺旋管，直縫管，工字鋼，H型鋼，角鋼，各類板材4主營：自行車架子，摩托車架子，電動(dòng)車架子，汽車外殼等散料，油桶蓋，油桶皮，機(jī)器油底殼，家用小模板，架子管，5主營：收購1-6米鋼管，扣件，頂托，鐵網(wǎng)片，輪扣，碗扣，工字鋼6主營：回收鋼材、利用材、廢鋼鐵,建筑木方。

其實(shí)這只是啤酒行業(yè)的一種降低經(jīng)營成本的做法！主要是啤酒行業(yè)的利潤逐漸透明化，廢品回收低價(jià)甚不花錢的情況下集中收集并轉(zhuǎn)讓給啤酒廠，通過較低的價(jià)位二次回收是他們的終做法，只是這種情況一般很難見到真面目，這樣大大降低了廢舊酒瓶的實(shí)際使用成本，對啤酒廠而言，這是創(chuàng)造了化增收的目的！關(guān)于玻璃瓶的材料，融煉的溫度等問題的補(bǔ)充：玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：①原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。玻璃瓶生產(chǎn)流程：首先要設(shè)計(jì)確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后注入模具，冷卻、切口、回火，形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標(biāo)志，標(biāo)志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹。