摘要:本發(fā)明涉及一種粉煤熱解回轉(zhuǎn)爐。所涉及的粉煤熱解回轉(zhuǎn)爐包括回轉(zhuǎn)爐體,該回轉(zhuǎn)。A:背景技術(shù)文件,即反映權(quán)利要求的部分技術(shù)特征或者有關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)的文件;R:任何單。

提供粉煤熱解含塵干餾氣除塵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用文檔免費(fèi)下載,摘要:粉煤熱解含塵干餾氣。即將回轉(zhuǎn)爐研發(fā)制造與煤的干餾有機(jī)融合,依據(jù)回.進(jìn)入回轉(zhuǎn)炭化爐熱解成粉焦和煤氣,粉。

[0006]目前,在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的有西安三瑞實(shí)業(yè)開發(fā)的外熱式回轉(zhuǎn)爐粉煤熱解技術(shù)和河南龍城旋轉(zhuǎn)床粉煤熱解技術(shù)。國(guó)內(nèi)進(jìn)行了粉煤熱解技術(shù)中試的有連理工大。

摘要:本發(fā)明提供一種帶煤氣循環(huán)的回轉(zhuǎn)爐低階粉煤熱解提質(zhì)方法,包括將粒度≤30mm的原料粉煤,經(jīng)帶除塵的低階粉煤回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)加熱干燥℃,并將粉煤中粒度0.5。

7宏耀;吳靜;曹明見;蔡連國(guó);馬世昌;;外熱式多管回轉(zhuǎn)低溫干餾技術(shù)的研發(fā)[J];煤炭加工。9戴秋菊,唐道武,常萬林;采用多段回轉(zhuǎn)爐熱解工藝綜合利用年青煤[J];煤炭加工與綜合利。

人們?cè)谡莆諢掋~爐的基礎(chǔ)上進(jìn)一步升華了爐溫的技術(shù),從而鏟出了鑄鐵。優(yōu)質(zhì)臺(tái)車式燃?xì)狻；剞D(zhuǎn)爐熱解工藝以年青煤為原料、高溫?zé)煹罋鉃闊彷d體,經(jīng)干燥、熱解、增炭工回轉(zhuǎn)爐控。

[1]馬國(guó)君,戴和武,杜銘華.神木煤回轉(zhuǎn)爐熱解實(shí)驗(yàn)研究[J].煤炭科學(xué)技術(shù),1994,32(11):37-39.[2]郭樹才,羅長(zhǎng)齊,張代佳等.褐煤固體熱載體干餾新技術(shù)工業(yè)性試驗(yàn)[J].大連理工大學(xué)學(xué)。

圖8.1-7中國(guó)多段回轉(zhuǎn)爐熱解工藝流程圖8.1-8DG煤固體熱載體流程(8)中國(guó)的DG工藝中國(guó)的DG工藝(也稱煤固體熱載體法快速熱解技術(shù))是由大連理工大學(xué)開發(fā)。DG工藝是將煤。

4、工藝路線:一期1000萬噸/年工程階段選擇150萬噸粉煤外熱式轉(zhuǎn)窯干餾工藝和。的回轉(zhuǎn)爐外熱式干餾技術(shù)投產(chǎn)實(shí)際運(yùn)行情況及加氫新工藝投產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)際情況,選擇確。

熱解提質(zhì)技術(shù)與多聯(lián)產(chǎn)構(gòu)想3為簡(jiǎn)化多段回轉(zhuǎn)爐熱解工藝規(guī)模為60td達(dá)到工業(yè)試驗(yàn)規(guī)模煤料在熱解爐中終熱解溫度約為750時(shí)半焦產(chǎn)率為濕原料煤的423是干熱解煤送入。

圖8.1-7中國(guó)多段回轉(zhuǎn)爐熱解工藝流程圖8.1-8DG煤固體熱載體流程((88))中國(guó)的DGDG工藝中國(guó)的DG工藝(也稱煤固體熱載體法快速熱解技術(shù))是由大連理工大學(xué)開發(fā)。DG工藝。

該設(shè)備能夠處理30mm以下的粉煤,且產(chǎn)油率及產(chǎn)氣率高,具有良好的前景,但是外熱式回。[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種外熱式煤干餾回轉(zhuǎn)爐,其傳熱系。

半焦以及低溫煤焦油等物質(zhì)的過程。本文以低溫干餾技術(shù)為基礎(chǔ),對(duì)粉煤干餾工藝進(jìn)行研。處于研究階段;多段回轉(zhuǎn)爐熱解工藝(MRF)和無熱載體蓄熱式旋轉(zhuǎn)床干餾工藝是外熱式塊。

摘要:本發(fā)明涉及一種輻射熱解管及粉煤熱解回轉(zhuǎn)爐。所涉及的輻射熱解管包括三段依次。A:背景技術(shù)文件,即反映權(quán)利要求的部分技術(shù)特征或者有關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)的文件;R:任何單。

多段回轉(zhuǎn)爐熱解(MRF)工藝多段回轉(zhuǎn)爐熱解MRF工藝是針對(duì)我國(guó)年青煤的綜合利用開發(fā)的一項(xiàng)技術(shù),通過多段串聯(lián)回轉(zhuǎn)爐,對(duì)年青煤進(jìn)行干燥、熱解、增炭等不同階段的熱加工,。

采用回轉(zhuǎn)爐干燥與回轉(zhuǎn)爐熱解串聯(lián)技術(shù),適于粉煤提質(zhì)加工與分質(zhì)利用,能夠?qū)崿F(xiàn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn),具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì);加熱介質(zhì)采用逆、并流結(jié)合的方式供熱,爐內(nèi)溫度分布更合。

我市蘭炭生產(chǎn)技術(shù)是在自主研發(fā)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,近年來市內(nèi)眾多企業(yè)先后開展了多。確保府谷三聯(lián)粉煤外熱式低溫干餾、神木天元回轉(zhuǎn)爐粉煤干餾和陜煤化集團(tuán)勝幫粉煤干。

由中國(guó)工程院院士金涌、陜西省化工學(xué)會(huì)名譽(yù)理事長(zhǎng)賀永德等七位專家組成的鑒定組一致認(rèn)為:低階粉煤回轉(zhuǎn)熱解制取無煙煤工藝技術(shù),采用回轉(zhuǎn)爐干燥與回轉(zhuǎn)爐熱解串聯(lián)技術(shù),適。

摘要:采用回轉(zhuǎn)爐熱解工藝加工神木煤可得到高產(chǎn)率的焦油、優(yōu)質(zhì)的半焦和CO含量。于興國(guó),胡貴河;褐煤固體熱載體干餾新技術(shù)工業(yè)性試驗(yàn)[J];大連理工大學(xué)學(xué)報(bào);1995年01期。

包括粉煤除塵回轉(zhuǎn)干燥爐系統(tǒng)、帶煤氣循環(huán)的外熱式回轉(zhuǎn)爐熱解系統(tǒng)、帶熱回收的回轉(zhuǎn)。A:背景技術(shù)文件,即反映權(quán)利要求的部分技術(shù)特征或者有關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)的文件;R:任何單。