啟動煤磨輔助傳動之前,低壓油泵、循環(huán)油泵、高壓油泵必須運轉(zhuǎn)10分鐘以上。6.如需在現(xiàn)場啟動設(shè)備卸料時,首先確認卸料目的位置,然后從目的位置到卸料位置順次啟動,停機。

啟動煤磨輔助傳動之前,低壓油泵、循環(huán)油泵、高壓油泵必須運轉(zhuǎn)10分鐘以上。6.如需在現(xiàn)場啟動設(shè)備卸料時,首先確認卸料目的位置,然后從目的位置到卸料位置順次啟動,停機。

面部不能對準熱電偶的插入孔配氫氧化鈉未戴手套必須戴好橡膠手套進行高壓電機啟動。油管等。高空作業(yè)必須選擇高處,牢靠位置懸掛安全帶作業(yè)中調(diào)整電流大小嚴禁在作業(yè)過。

三臺運行一臺備用中國重工科工集團氯堿化工水泥廠項目部煤磨無負荷單機試車方。其液壓加載系統(tǒng)由高壓油泵站、油管路、液動換向閥、加載油缸、蓄能器等部件組成。

會對高壓電機絕緣材料造成損害,大型電機在安裝試車階段應(yīng)該調(diào)整好并做好記錄。3.高壓電機運行管理:高壓電機運行管理是保證設(shè)備安全運行的重要環(huán)節(jié),首先應(yīng)做好技術(shù)管。

附件:稀油潤滑及浮升裝置安裝——配管:油管、水管、氣管等安裝f、試運轉(zhuǎn)六、單機試。先試開潤滑系統(tǒng)和高壓啟動裝置,使磨機主體浮升并有潤滑油進入軸承與軸瓦之主電機空。

試車驗收:運轉(zhuǎn)正常。篦冷機:更換一段篦板184塊,更換邊護板1付。試車驗收:運轉(zhuǎn)正常。煤磨磨頭油站高壓管瓦口邊修復(fù)油管接頭楊順建軍等3人復(fù)合墊損壞漏油更換復(fù)合墊。

高壓油站及冷卻裝置安裝潤滑、高壓油泵站管線安裝前應(yīng)進行酸洗中和,洗凈后吹干各管線,使用前需涂油保養(yǎng),油箱應(yīng)密封,回油管需以1%坡度進行安裝,管道安裝完畢后應(yīng)以1。.

進油管應(yīng)安裝在軸瓦的上部進油,側(cè)面出油,有的廠在側(cè)面進油,正常情況運行也沒問題,只。會對高壓電機絕緣材料造成損害,大型電機在安裝試車階段應(yīng)該調(diào)整好并做好記錄。

空壓機的電機啟動控制箱有高壓危險,一切安裝工作都應(yīng)按公認法規(guī)進行,在電氣系統(tǒng)上。檢查油氣分離器之間油管和回油單向閥是否阻塞。四、檢查(或調(diào)整)皮帶,檢查電氣柜,檢。

試車運行準備五、檢修、維護說明書一、摘要一種帶液壓管道循環(huán)沖洗裝置的立式磨機。沖洗用高壓膠管、內(nèi)循環(huán)接管及液壓油管組成。本液壓站是由可編程序控制器控制的自。

本文檔包含了煤磨區(qū)域試車組織及職責(zé),單機試車,煤磨系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試車,煤磨系統(tǒng)負。4.5從初次負荷試車后,分別在運行2h、4h、8h對減速機潤滑油管接頭、減速機與磨盤聯(lián)。

潤滑油站之油管是否已經(jīng)清洗,管路是否漏油;1226設(shè)備安裝精度尺寸是否已經(jīng)校核,是否。在空載聯(lián)動試車過程中,必須進行各種故障摸擬試驗,確保聯(lián)鎖關(guān)系及報警均正常有效,提。

會對高壓電機絕緣材料造成損害。大型電機在安裝試車階段應(yīng)該調(diào)整好并做好記錄。3高壓電機運行管理高壓電機運行管理是保證設(shè)備安全運行的重要環(huán)節(jié),首先應(yīng)做好技術(shù)管。

m風(fēng)掃式煤磨空負荷試車方案編制:張馳審核:陳龍批準:黃明湖南四建安裝部二oO九年十。安裝在瓦上的鈞熱電阻無松高壓油管及球面瓦上的進出水管無滲漏。4-2、安裝在上蓋。

氨制冷站內(nèi)氨的高壓部分的工作壓力為1.6MPa,低壓部分的工作壓力為0.2MPa。氨氣有。汽輪機已進入油管路循環(huán)油洗階段,經(jīng)160天潔凈程度仍不達標,超過了原預(yù)期30天的一倍。

附件:稀油潤滑及浮升裝置安裝——配管:油管、水管、氣管等安裝f、試運轉(zhuǎn)六、單機試。先試開潤滑系統(tǒng)和高壓啟動裝置,使磨機主體浮升并有潤滑油進入軸承與軸瓦之主電機空。

1.某公司承建的化肥廠熱電站,汽輪機已進入油管路循環(huán)油洗階段,經(jīng)40天潔凈程度仍不。(2)煤磨機試車屢屢燒瓦,直接原因是大軸瓦質(zhì)量不合格,但從影響進度計劃執(zhí)行的影響因。

高壓泵則從低壓管道抽取油液通過高壓油管向設(shè)備潤滑點供油,潤滑后的油液通過回油管。.2.3實例3:稀油站“油位低“處理過程:某廠煤磨突然跳停,中控顯示磨尾稀油站故障,筆者。