建議：用鏈板式刮吸泥機(jī)。池底做成一段有儲(chǔ)存污泥的低一點(diǎn)的斗，投入潛污泵，將集中的污泥抽出。以上供參考。

鑄鐵件經(jīng)常會(huì)發(fā)生各種不同的鑄造缺陷如何防止這些缺陷發(fā)生一直是鑄件生產(chǎn)廠關(guān)注的問題。本文介紹了筆者在這方面的一些認(rèn)識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。1氣孔特征鑄件中的氣孔是指在鑄件內(nèi)部表面或接近表面處存在的大小不等。

這個(gè)沒有溫度的，因?yàn)楦鱾€(gè)工廠的操作習(xí)慣不一樣，澆注的產(chǎn)品也不一樣。鐵水溫度高低要看鑄件的形狀、大小，澆注時(shí)間等。所以通過試驗(yàn)確定。我們鑄件重量在100kg左右，濕砂型，出爐溫度一般是1500度左右。僅供參考。

只要是平底鍋，鑄鐵鍋是可以用電磁爐的。

鑄鐵的碳當(dāng)量設(shè)定一般為接近共晶成分的亞共晶成分。根據(jù)牌號(hào)的不同，碳當(dāng)量的設(shè)定也有所不同，一般HT200基本在4.1左右，HT250基本在4.0左右HT300基本在3.9左右提高熔煉手段可以在提高碳當(dāng)量的同時(shí)提升力學(xué)性能而提高碳當(dāng)量對(duì)鑄件的鑄造。

1、根據(jù)爐選用的不同，成本也不同。一般中頻感應(yīng)爐在550到750度電/噸鋼水，一般居民生活用電是六角錢一度，商業(yè)用電和工業(yè)用電更加貴。2、成本構(gòu)成：熔煉成本的構(gòu)成大致由下列幾方面組成：設(shè)備折舊、占地面積分?jǐn)?、原材料費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用、環(huán)保。

只要熱處理工藝合理，球墨鑄鐵可以達(dá)到理想的程度，一般是淬火后回火。其硬度視球墨鑄鐵的牌號(hào)不同而不同，一般為HB200左右，對(duì)于有些球墨鑄鐵如QT120-1，淬火后回火的硬度可達(dá)到HRC38或更高。于用什么電爐，要自己視情況而定了。

750公斤電爐配fc200,fc250灰鐵鑄件，新生鐵、回爐料、廢鋼、硅、錳、增碳劑各加入多少？

電磁爐的工作原理是:由電磁爐產(chǎn)生磁通量的快速變化,造成金屬鍋內(nèi)部產(chǎn)生渦流,然后發(fā)熱.畢竟不是用火導(dǎo)熱的，電磁爐是毀鍋的，一般我家用3~4個(gè)月要換了，不過后來買了個(gè)好點(diǎn)的鍋，到現(xiàn)在都沒毀

可以用中頻電爐，詳細(xì)的你可以去看下“神光電爐”，他們那邊有詳細(xì)的介紹的

電磁爐是應(yīng)用電磁感應(yīng)加熱原理制成的新型爐具，它有別于煤氣爐、微波爐、電爐和其他傳統(tǒng)爐具，工作時(shí)沒有明火，不提高環(huán)境溫度，不消耗氧氣，不產(chǎn)生二氧化碳等有害氣體，沒有對(duì)人體有害的微波幅射，無燃?xì)鉅t具常有的泄漏、爆炸、灼傷等危險(xiǎn)，在。

金屬的氧化燒損,在很大程度上取決于金屬氧化的熱力和動(dòng)力學(xué)條件,即取決于金屬與氧的親和力大小和所形成的氧化膜性質(zhì),熔煉的溫度、爐氣性質(zhì)、爐料狀態(tài)、熔爐結(jié)構(gòu)以及操作方法等因素

1、首先必須掌握生鐵、廢鋼、回爐料中你們工藝中需要控制的元素的含量，比如;C、Si、Mn、S、P、Cr、Cu、Al、Zn、Pb、Ti等，一般生鐵、廢鋼靠光譜儀打出來，回爐料作為自己車間的產(chǎn)品應(yīng)該可以確定其終成分。2、根據(jù)工藝制定的爐前次目標(biāo)值。

可以用。球墨鑄造是一種鑄造工藝，現(xiàn)在都用稀土鎂合金做球化劑，化鐵爐和灰鐵相同。為了保證良好的球化，要控制硫和磷的含量要低一些。考慮到孕育時(shí)溫度的損失，鐵水的溫度應(yīng)比灰鐵高一些。根據(jù)所生產(chǎn)球鐵的牌號(hào)，有時(shí)要控制含碳量，要在爐料中。

中頻電爐熔化鐵性能特點(diǎn)：1、零電壓掃描軟啟動(dòng)方式，可以在任何狀態(tài)下隨時(shí)啟動(dòng)或停機(jī)，對(duì)電源無沖擊；2、快速熔煉、生產(chǎn)成本低；污染孝符合環(huán)保要求；3、可從冷爐直接起熔，溶液可全部倒空，更換熔料品種方便；4、功率調(diào)節(jié)靈活、方便、。

要看原料含炭的高低

一般配料：廢鋼30%，生鐵50%，回爐料20%。廢鋼含量一般都是0.2%，生鐵要看是多少號(hào)的，一般18#為4.0%。22#為4.2%?；貭t一般按3.2%計(jì)算，目標(biāo)含碳量-原材料中共有的含碳量—————————————————-=一爐所加碳量。0.9%0.9%為增碳劑的吸收率，分解。

電爐熔煉灰鐵球鐵，成分溫度容易控制，元素?zé)龘p小，一般熔煉操作，要比沖天爐容易。但是冶金質(zhì)量，不如沖天爐好。電爐熔煉容易白口，石墨形態(tài)容易過冷，要加強(qiáng)孕育。但是電爐做球鐵，沒有增硫現(xiàn)象，所有比較好控制，注意原材料行了。電爐設(shè)備。

鑄鐵鍋熔化、回爐再鑄需要用：沖天爐。沖天爐圖片如下：沖天爐是目前鑄鐵鑄造產(chǎn)品的加工主要設(shè)備。低端的有國(guó)家明令禁止的以焦炭為燃料沖天爐，因污染嚴(yán)重已被取消使用。目前主要是以：中頻電感爐為主。

鐵的熔點(diǎn)是1535攝氏度,純銅的熔點(diǎn)是1083.4±0.2℃.所以能

你問的問題比較復(fù)雜。先說鑄造，鉗體是鑄鐵，通常使用砂型模鑄（常見的有木模和鋁模），材料需要的較多，有鑄造生鐵、硅、硼、石英石等，根據(jù)牌號(hào)配料。在沖天爐或電爐中熔化后將鐵水注入砂型冷卻即得到毛坯，工藝需要時(shí)作退火或時(shí)效處理。經(jīng)機(jī)。

脫硫知道怎么脫，但是降磷……我不專業(yè)埃一般是不引入，熔煉的原材料里磷含量越少越好。（等于沒說）

鑄造廠主要的熔化設(shè)備是“中頻電爐”熔化設(shè)備。/寧波市神光電爐/中頻電爐設(shè)備配置有“一機(jī)兩爐配置，即一個(gè)爐體熔煉，一個(gè)爐體備用，一個(gè)中頻機(jī)（電源）?！边€有是“一拖二配置，一個(gè)中頻機(jī)（電源），一個(gè)爐體熔煉，一個(gè)爐體保溫?！庇小?/p>

1、首先必須掌握生鐵、廢鋼、回爐料中你們工藝中需要控制的元素的含量，比如;C、Si、Mn、S、P、Cr、Cu、Al、Zn、Pb、Ti等，一般生鐵、廢鋼靠光譜儀打出來，回爐料作為自己車間的產(chǎn)品應(yīng)該可以確定其終成分。2、根據(jù)工藝制定的爐前次目標(biāo)值。

中頻電爐是個(gè)好東西.鑄鐵.鑄鋼.不銹鋼,銅,鋁==產(chǎn)品都可以生產(chǎn)你的意思是想轉(zhuǎn)行搞鑄造嗎?還是想煉生鐵?面包鐵還是不要做了.你們沒有優(yōu)勢(shì).現(xiàn)在廢鋼3000多一噸增碳劑也在5000一噸左右.呵呵現(xiàn)在生鐵一噸4000還不到.根本沒有利潤(rùn).還是搞鑄造吧。.

電爐出渣口，電（弧）爐的出渣口是爐門，一般是在爐門口下部安裝鎂碳磚和一根石墨電極，爐門側(cè)面是鎂碳磚，上部是水冷塊。

一般配料：廢鋼30%，生鐵50%，回爐料20%。廢鋼含量一般都是0.2%，生鐵要看是多少號(hào)的，一般18#為4.0%。22#為4.2%?；貭t一般按3.2%計(jì)算，目標(biāo)含碳量-原材料中共有的含碳量—————————————————-=一爐所加碳量。0.9%0.9%為增碳劑的吸收率，分解。

告訴我：碳鋼還是不銹鋼鑄件？年產(chǎn)量？什么型砂？

沖天爐是將鐵礦石煉成鐵水，使用了焦炭中頻爐是將原材料融化了調(diào)整成分功能不一樣，原理也不一樣

1、首先必須掌握生鐵、廢鋼、回爐料中你們工藝中需要控制的元素的含量，比如;C、Si、Mn、S、P、Cr、Cu、Al、Zn、Pb、Ti等，一般生鐵、廢鋼靠光譜儀打出來，回爐料作為自己車間的產(chǎn)品應(yīng)該可以確定其終成分。2、根據(jù)工藝制定的爐前次目標(biāo)值。

爐體接地不好，重新處理。

撈渣沒有風(fēng)險(xiǎn)，危險(xiǎn)的是加料的時(shí)候，別有水，防止鐵水飛濺?。。?

這與功率大小有關(guān)《海晶電爐》

根據(jù)爐選用的不同，成本也不同。一般中頻感應(yīng)爐在550到750度電/噸鋼水一般居民生活用電是六角錢一度，商業(yè)用電和工業(yè)用電更加貴。成本構(gòu)成熔煉成本的構(gòu)成大致由下列幾方面組成：設(shè)備折舊、占地面積分?jǐn)?、原材料費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用、環(huán)保治理費(fèi)用。

要不要增碳取決于熔煉后含碳量是不是達(dá)到要求，實(shí)際生產(chǎn)中還是要加增碳劑。因?yàn)闋t料中常用的有：廢鋼、生鐵、回爐料。實(shí)際生產(chǎn)中，為了降低成本，往往加一定量的廢鋼，廢鋼含量一般都是0.2%，即使選用含碳較高的生鐵，如22#生鐵含碳量為4.2%，。

用什么爐襯材料，是爐襯的問題。中頻爐熔煉過程中有脫碳過程，沖天爐熔煉可避免。用中頻爐熔煉應(yīng)該將鐵水過熱1500度以上，會(huì)提高鐵水質(zhì)量、降低白口和鑄件硬度。但你不能照搬原工藝，化學(xué)成分也需要摸索調(diào)整。

火力發(fā)電廠撈渣機(jī)：是火力發(fā)電廠的機(jī)械排渣的主要設(shè)備。刮板撈渣機(jī)置于鍋爐底部，灰渣從撈渣機(jī)末端排出，供輸送機(jī)或裝車外運(yùn)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效排渣，也可直接用汽車運(yùn)渣實(shí)現(xiàn)間斷性排渣，本機(jī)還可用于石子煤或其它固體物料的輸送。工作原理該設(shè)備。