的這個(gè)特點(diǎn)使得在如今環(huán)保要求越來(lái)越高的市場(chǎng)環(huán)境下，能夠成為一枝獨(dú)秀逐漸的替換以前那些高能耗高污染的磨粉設(shè)備。雷蒙磨是正負(fù)壓的裝置，風(fēng)機(jī)和分析機(jī)共同的作用選出合格細(xì)度的成品。是非常環(huán)保節(jié)能的一種磨粉設(shè)備，該機(jī)配套主機(jī)、風(fēng)機(jī)、分析機(jī)、除塵器、集粉器、連接管道等多種設(shè)備。雷蒙磨是一種高效環(huán)保節(jié)能的礦石磨粉機(jī)設(shè)備，還有物料的韌性，有些物料雖然硬度不大，但是韌性大也是不容易成粉，對(duì)設(shè)備的工作效率也是影響比較大，這樣需要多研磨加工一段時(shí)間，會(huì)影響產(chǎn)量。歐版磨粉機(jī)歷經(jīng)專(zhuān)家多年潛心研制及創(chuàng)新性的開(kāi)發(fā)，根據(jù)磨機(jī)用戶的使用與建議，在高壓懸輥磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上更新改進(jìn)設(shè)計(jì)而成，為廣大的國(guó)內(nèi)外用戶提供了一種**型、高效、節(jié)能的高細(xì)制粉設(shè)備，該機(jī)型采用了梯形工作面、柔性連接、磨輥聯(lián)動(dòng)增壓等五項(xiàng)磨機(jī)**技術(shù)，開(kāi)創(chuàng)了超壓梯形磨粉機(jī)的世界**水平。歐版磨粉機(jī)鏟*，刃部采用高耐磨合金材料，使用壽命長(zhǎng)，更換時(shí)只需更換*刃部分，提高了材料利用率。傳統(tǒng)的磨粉機(jī)為平面型鏟*，物料鏟起后堆積在一個(gè)層面上，使磨輥磨環(huán)中部磨損嚴(yán)重，曲面型鏟*可將物料導(dǎo)向立面，使磨輥磨環(huán)上、中、下部都能粉磨，使其均勻磨損，同時(shí)也增大了有效工作面積，從。

1．大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎到所需粒度，由提升機(jī)送儲(chǔ)料斗，經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將物料定量連續(xù)地送入主機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨；2．粉磨后的粉體隨離心引風(fēng)機(jī)氣流上升，進(jìn)入選粉機(jī)分級(jí)，符合細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)進(jìn)行分離收集，經(jīng)卸料閥排出即為成品粉體。氣流由旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管進(jìn)入離心引風(fēng)機(jī)，整個(gè)氣流系統(tǒng)密閉循環(huán)，在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)。3.因系統(tǒng)內(nèi)熱量的增加和外界氣體的進(jìn)入，為調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣流平衡，在離心引風(fēng)機(jī)出口處增設(shè)排氣管道，將多余氣體排入除塵器內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，然后排出潔凈氣體，實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。1.大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎所需粒度后，由提升機(jī)提送到儲(chǔ)料倉(cāng)，經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將物料定量連續(xù)的送入主機(jī)內(nèi)部進(jìn)行研磨。2.研磨后的粉體被引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力帶選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級(jí)，合乎標(biāo)準(zhǔn)的粉體通過(guò)選粉機(jī)進(jìn)入脈沖除塵器內(nèi)進(jìn)行收集，經(jīng)螺旋輸送器排出即為成品，而經(jīng)過(guò)脈沖除塵器過(guò)濾后的潔凈空氣則隨引風(fēng)機(jī)排出。開(kāi)路系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，無(wú)粉塵外泄。

圓錐破破碎機(jī)可破碎各種堅(jiān)硬礦石，破碎比大，效率高，滿足各種中細(xì)碎要求。工作原理是：圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸和一對(duì)錐齒輪帶動(dòng)偏心軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎圓錐軸心線在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋擺運(yùn)動(dòng)，使破碎壁和軋臼壁時(shí)而靠近，時(shí)而遠(yuǎn)離，礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓、撞擊和彎曲而被破碎。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：MTW歐版磨粉機(jī)是我公司在吸收現(xiàn)代化粉磨技術(shù)及理念的基礎(chǔ)上研發(fā)而成的國(guó)家產(chǎn)品，擁有多項(xiàng)自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)。該機(jī)型采用了錐齒輪整體傳動(dòng)、內(nèi)部稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、弧形風(fēng)道等多項(xiàng)新型技術(shù)，粉磨效率高，產(chǎn)量提升20%以上，是傳統(tǒng)雷蒙磨、擺式磨更新?lián)Q代替代產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用于電廠脫硫、大型非金屬礦制粉和建材與化工等領(lǐng)域。應(yīng)用范圍：電廠環(huán)保石灰石脫硫劑制備、重質(zhì)碳酸鈣加工、大型非金屬礦制粉、建材與化工、固體燃料粉磨物料：石灰石、方解石、生石灰、白云石、重晶石、滑石、碳酸鈣、石膏、膨潤(rùn)土、高嶺土、石油焦、煤等。

傳統(tǒng)磨機(jī)需另有減速機(jī)、通過(guò)聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)主軸，安裝時(shí)對(duì)中難度大，易產(chǎn)生噪音，降低效率，MTW系列歐版磨粉機(jī)為錐齒輪整體傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝調(diào)節(jié)更方便快捷，效率大大提高。2.內(nèi)部稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，先進(jìn)可靠。傳統(tǒng)磨機(jī)潤(rùn)滑形式為脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑阻力大、溫升高、軸承壽命短，MTW系列歐式磨采用內(nèi)部油泵，無(wú)需另外增加油泵或潤(rùn)滑站，可以實(shí)現(xiàn)主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤(rùn)滑，極大地提高了設(shè)備的使用壽命。3.弧形風(fēng)道，風(fēng)量損失小，物料流動(dòng)性好。傳統(tǒng)磨機(jī)中的磨粉機(jī)風(fēng)道，均為直板型風(fēng)道。這種結(jié)構(gòu)存在著氣流沖擊風(fēng)道板產(chǎn)生阻力、氣流分子間相互碰撞的能量損失大、易產(chǎn)生渦流導(dǎo)致風(fēng)道堵塞等缺點(diǎn)，MTW系列歐版磨所采用風(fēng)道為曲面型風(fēng)道，切向氣流進(jìn)口順滑，阻力小，內(nèi)部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。4.特殊磨輥及磨環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、曲面可換刀刃鏟刀，使粉磨效率提高，使用成本降低。傳統(tǒng)磨機(jī)鏟刀刀刃磨損較快，而且鏟刀為整體鏟刀，刃部磨損后，需要整體更換鏟刀，浪費(fèi)材料，增加停機(jī)更換時(shí)間。MTW系列歐版磨鏟刀刃部采用高耐磨合金材料，使用壽命長(zhǎng)，更換時(shí)只需更換刀刃部分，提高了材料利用率。另外，傳統(tǒng)的平面型鏟刀，物料鏟起后堆積在一個(gè)層面上。

1．大塊物料經(jīng)①破碎機(jī)破碎到所需粒度，由②提升機(jī)送③儲(chǔ)料斗，經(jīng)④振動(dòng)給料機(jī)將物料定量連續(xù)地送入⑤主機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨；2．粉磨后的粉體隨⑥“離心引風(fēng)機(jī)”氣流上升，進(jìn)入⑦選粉機(jī)分級(jí)，符合細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入⑧旋風(fēng)集粉器內(nèi)進(jìn)行分離收集，經(jīng)卸料閥排出即為成品粉體。氣流由旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管進(jìn)入“離心引風(fēng)機(jī)”，整個(gè)氣流系統(tǒng)密閉循環(huán)，在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)。3.因系統(tǒng)內(nèi)熱量的增加和外界氣體的進(jìn)入，為調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣流平衡，在“離心引風(fēng)機(jī)”出口處增設(shè)排氣管道，將多余氣體排入⑨除塵器內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，然后排出潔凈氣體，實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。

生產(chǎn)效率高產(chǎn)量大：獨(dú)特的曲面型鏟刀設(shè)計(jì)，可將物料導(dǎo)向立面，使磨輥磨環(huán)上、中、下部都能粉磨，在均勻磨損的同時(shí)也增大了有效工作面積，提高了產(chǎn)量。成品質(zhì)量好：籠式、葉盤(pán)式選粉機(jī)，雙重配置供選擇，獨(dú)特氣密封裝置，有效防止跑粗粉。運(yùn)行成本低材料利用率高：鏟刀采用分體式設(shè)計(jì)，更換時(shí)只需更換鏟刀刃；刃部采用高耐磨合金材料，使用壽命長(zhǎng)，極大地降低了生產(chǎn)成本。稀油潤(rùn)滑：內(nèi)置油泵，無(wú)需另配油泵或潤(rùn)滑站可實(shí)現(xiàn)主軸與齒輪軸等軸承的循環(huán)潤(rùn)滑，與傳統(tǒng)脂潤(rùn)滑相比，降低阻力、溫度，提高軸承壽命。系統(tǒng)能耗低降低阻力：采用低阻力弧形風(fēng)道，切向氣流進(jìn)入，與傳統(tǒng)的直板型風(fēng)道相比，進(jìn)口順滑阻力小，內(nèi)部出口方向利于物料分散，不易堵料。集粉效率高：隔離式旋風(fēng)集粉器的內(nèi)筒與混合氣體流之間采用隔離結(jié)構(gòu)，能有效的提高成品粉收集效率和精度，有利于收集一般集粉器難以收集的微粉顆粒。