產品特點和優(yōu)勢MTM中速T形磨粉機主要由顎式破碎機、斗式提升機、儲料倉、電磁振動給料機、風機、主機、選粉機、管道裝置、旋風集粉器、布袋除塵器、電控柜、電機等組成。1高效的平衡加壓彈簧平穩(wěn)增壓：減輕振動和噪音；彈簧聯接獨特，避免大物料對主軸及軸承的損耗。2、調整維護快捷：當磨輥與磨環(huán)達到一定磨損量后，通過調整高壓彈簧長度，保持磨輥與磨環(huán)之間恒定碾壓力，進而保證了穩(wěn)定的產量與細度。3、高效節(jié)能，可靠性好：配備高密度選粉機葉輪，提高成品的細度；采用方便快捷的葉輪調整裝置，使選粉機葉片端部與殼體的間隙大小能夠方便快捷的調整。4、平穩(wěn)減振，保護機體：主機與選粉機采用軟聯結，減震彈簧與密封帶既減輕了振動和噪音，也避免因共振造成上下機體發(fā)生振裂。5、高效節(jié)能的離心引風機。：T形磨采用高效的葉輪式節(jié)能風機，效率比直葉片式風機大大提高。

碾壓力更大梯形磨汲取雷蒙磨與懸輥磨的優(yōu)點，將磨輥總成通過拉桿及水平放置的彈簧聯結到一起，其產生的徑向力避免了大塊物料對主軸及軸承的損耗，同時在高壓彈簧與離心力的共同作用，物料受到充分擠壓，進而提高產量。環(huán)保水平高主機與選粉機采用軟聯結，減震彈簧與密封帶即減輕了震動和噪音，也避免了共振。高效能的除塵設備，嚴謹的零部件加工工藝，確保將粉塵污染降較低，達到國家標準。成品精度高在轉速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細度。換言之，在成品細度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉速低。通過減少氣流阻力，同等動力下成品產量提高達50%以上。更高效節(jié)能采用高效的葉輪式節(jié)能風機，效率比直葉片式風機大大提高。傳統磨粉機上配用的直葉片老式風機的效率僅為62%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風機的效率為85%以上。

MTM中速T形磨粉機是上海世邦機器在多年研發(fā)工業(yè)磨粉機的基礎上，引進世界的工業(yè)制粉技術，組織大量的技術專家和相關工程人員經過精心設計、試驗和改進開發(fā)出的世界水平的工業(yè)磨粉機。該機采用梯形工作面、柔性連接、磨輥連動增壓等多項磨粉機國家技術，完全克服了傳統工業(yè)磨粉機在適用范圍、產量、細度、能耗、使用壽命等方面的缺陷，是雷蒙磨、高壓懸輥磨、球磨機等傳統磨粉機的理想替代產品。目前該機型已廣泛使用于我國的冶金、電力、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業(yè)，產生了巨大的經濟效益。MTM中速T形磨粉機適用范圍：MTM中速T形磨粉機主要適用于建材、化工、冶金、礦山、磨料、耐材、陶瓷、鋼鐵、火電、煤炭等行業(yè)粉磨莫氏硬度在9級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料，成品細度可在30目~400目任意調節(jié)。例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、尿素、電解金屬錳、孟鐵合金、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。MTM中速T形磨粉機工作原理：MTM中速T形磨粉機主機工作過程是通過減速機帶動軸。

工作原理大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送儲料斗，再經電磁振動給料機將物料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內進行研磨。粉磨后的物料被風機氣流送入選粉機內進行分級，在選粉機葉輪的作用下，不符合細度要求的物料落入磨室內重新碾磨，符合細度要求的物料則隨氣流經管道進入旋風集粉器內，進行分離收集，經排料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過旋風集粉器上端回風管進入風機。該系統屬于閉路循環(huán)系統，并在正負壓狀態(tài)下運行。由于磨室內被粉磨的物料含有一定的水份，研磨時產生的熱量會導致磨室內的氣體蒸發(fā)膨脹而改變系統的氣流量，加上進料口及各管道結合處的密封性問題，外界空氣的進入使得系統內的氣流失去平衡，為此，通過設置在風機出風口的排氣管閥門將多余氣體導入袋式除塵器內，并經凈化后排出，在調節(jié)系統氣流平衡的同時實現環(huán)保生產。

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