震動(dòng)擠壓磨粉的制造方法摘要本實(shí)用新型涉及粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種震動(dòng)擠壓磨粉機(jī)，該磨粉機(jī)包括機(jī)殼、壓緊裝置、上下?lián)u擺液壓缸和左右搖擺液壓缸，機(jī)殼內(nèi)壁頂部固定連接有壓緊裝置，機(jī)殼內(nèi)壁底部固定連接有上下?lián)u擺液壓缸，機(jī)殼內(nèi)壁左右兩側(cè)分別固定連接有左右搖擺液壓缸；壓緊裝置下端固定連接有壓板，壓板長(zhǎng)度與篩粉框底面寬度相等。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，其在工作的時(shí)候，首先使用壓緊裝置將涂料擠壓，使涂料變成粉末狀，再通過液壓缸將粉碎后的涂料通過篩粉框篩粉，一步到位地處理了磨粉和篩粉過程，提高了工作效率，保證了涂料的性能，使用效果良好，適于規(guī)?；茝V應(yīng)用。說明震動(dòng)擠壓磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種震動(dòng)擠壓磨粉機(jī)。背景技術(shù)[0002]粉末涂料生產(chǎn)過程中需要對(duì)涂料進(jìn)行磨粉處理，目前的技術(shù)條件是將磨粉工作和篩粉工作進(jìn)行分開處理，這容易導(dǎo)致企業(yè)需要投入較多的生產(chǎn)設(shè)備，需要更多的工作車間，并且這樣分開加工工藝容易導(dǎo)致粉末性能的改變。因此，提供一種震動(dòng)擠壓磨粉機(jī)是當(dāng)前研究的問題。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為了克服現(xiàn)有的粉末生產(chǎn)過程中磨粉和篩粉過程分開導(dǎo)致粉末產(chǎn)。

以硬質(zhì)合金材質(zhì)體系為對(duì)象,針對(duì)目前主要的一類擠壓成形設(shè)備-真空螺桿擠壓機(jī),開發(fā)出了一種增塑粉末擠壓成形新技術(shù).從理論上系統(tǒng)分析了成形過程的物理本質(zhì)及粘結(jié)劑非等溫?zé)崦撝瑱C(jī)理與動(dòng)力學(xué),并推導(dǎo)出了一系列流變學(xué)材料函數(shù).理論分析與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合,開發(fā)出了一種多組元新粘結(jié)劑設(shè)計(jì)與制備技。

usable發(fā)表于:30閻良4萬噸去年底投產(chǎn)。二重德陽(yáng)的8萬噸4月試車。閻良4萬噸去年底投產(chǎn)？科技部自己管的支持項(xiàng)目驗(yàn)收而已，三角上一月中旬的新聞圖片上安裝的架子都沒拆。二重新聞確實(shí)是說8萬噸4月份試車。:ohttp:///news/ShowA?ArticleID=點(diǎn)正，在大型模鍛壓機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)，安裝架上、地坑里到處都有加班職工的身影。集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)向在這里加班的萬信職工問好，并與萬信班子成員一一握手。看著高聳的大壓機(jī)，石柯動(dòng)情地說：“二重上了個(gè)好項(xiàng)目，共和國(guó)上了個(gè)好項(xiàng)目，這是國(guó)力的體現(xiàn)，二重是要有這些‘金鋼鉆’，才能攬來‘瓷器活’，這是二重的希望工程，是二重的希望所在?！睂O德潤(rùn)握著萬信總經(jīng)理權(quán)的手說：“你們肩負(fù)著終目標(biāo)，在4月份要試車，我們來給大家拜年，謝謝大家了！。

即將置于擠壓筒內(nèi)的粉末、壓坯或燒結(jié)體通過模孔壓出的成形方法，如圖19-27所示。擠壓成形設(shè)備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高，可以獲得沿長(zhǎng)度方向密度均勻的制品。主要用于生產(chǎn)截面較簡(jiǎn)單的條、棒和螺旋形條、棒（如麻花鉆等）。圖19-27粉末擠壓過程a)裝粉b）擠壓1-口模2-擠壓筒3-料斗4-凸模5-制品。

臥式液壓擠壓機(jī)比立式垂直機(jī)械擠壓機(jī)難度大多了，是和二重八萬噸模鍛壓機(jī)一樣的國(guó)之重器，===金屬擠壓/鍛造裝備技術(shù)國(guó)家實(shí)驗(yàn)室于2007年11月獲批。在實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)期間，本國(guó)家實(shí)驗(yàn)室面向國(guó)家重大需求，承擔(dān)科研項(xiàng)目7項(xiàng)，省部級(jí)科研項(xiàng)目9項(xiàng)，承擔(dān)18項(xiàng)以上國(guó)家重大建設(shè)項(xiàng)目，制訂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1套。詳細(xì)如下：1)科研項(xiàng)目：(1)125MN臥式油壓雙動(dòng)鋁擠壓機(jī)生產(chǎn)線；(2)2萬噸難變形合金臥式擠壓機(jī)；kN/7500kNm大型鍛造操作機(jī)；(4)800MN大型模鍛壓機(jī)設(shè)計(jì)制造及應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)；(5)大型數(shù)控輾環(huán)機(jī)；(6)金屬擠壓/模鍛設(shè)備與工藝創(chuàng)新能力平臺(tái)；(7)165MN自由鍛造油壓機(jī)及配套設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)研究。2)省部級(jí)科研項(xiàng)目(1)大型工業(yè)鋁型材擠壓技術(shù)與裝備工程技術(shù)研究；(2)特大型有色鋁型材擠壓技術(shù)與裝備研究；(3)非開挖加厚鉆桿鍛造設(shè)備及工藝研究；(4)有色金屬材料反向擠壓設(shè)備及工藝研究；(5)黑色金屬擠壓機(jī)設(shè)備及工藝研究；(6)特大型有色金屬擠壓成套技術(shù)與裝備產(chǎn)業(yè)化；(7)φ7000mm數(shù)控徑軸向軋環(huán)機(jī)；(8)36MN油壓雙動(dòng)臥式反向鋁擠壓生產(chǎn)線。

金屬粉末擠壓是一種以粉末為原料用常規(guī)擠壓制取型材的一項(xiàng)復(fù)合技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)將粉末冶金與擠壓相結(jié)合，為制造用其他工藝難以或不能生產(chǎn)的復(fù)合材料型材提供了一條新途徑。金屬粉末擠壓有兩種，一為粘結(jié)劑輔助擠壓，即將粉末與粘結(jié)劑和其他流變變性劑相混合，制成擠壓料(Feedstock)進(jìn)行擠壓，其生產(chǎn)過程和金屬注射成形(MIM)相似。另外一種是金屬粉末熱擠壓[1]。粉末熱擠壓金屬粉末熱擠壓方法金屬粉末熱擠壓是將粉末熱壓與熱機(jī)械加工相結(jié)合，制取全密實(shí)粉末冶金制品的一項(xiàng)技術(shù)。金屬粉末熱擠壓有三種基本方法。種方法是將粉末松裝于熱擠壓筒中，將粉末直接從擠壓模中擠出。這種工藝已經(jīng)用于擠壓某些鎂合金粉末，或者稱之為鎂合金球粒，其顆粒尺寸相當(dāng)粗，在70～45肚m范圍內(nèi)。在沒有保護(hù)氣氛的條件下，將裝有粉末的擠壓筒加熱，將粉末加熱到規(guī)定的溫度進(jìn)行擠壓。在15~30S內(nèi)能上升到所需溫度。擠壓前，必須將擠壓頭裝入擠壓筒中。種方法是將粉末先進(jìn)行冷壓，而后熱壓。工業(yè)上用這種方法熱擠壓鋁合金粉末坯料。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，冷等靜壓的鉬粉壓坯，不用裝包套，將其加熱到擠壓溫度可擠壓。大部分金屬粉末熱擠壓都是使用第三種方法。將金屬粉末裝。