結(jié)束語立磨的原理大同小異，其實在實際應(yīng)用中，由于各系統(tǒng)工藝狀況不同，原料特性不同和操作參數(shù)、方式不同(如：原料的易磨性、濕度、粒度，循環(huán)風(fēng)的風(fēng)速，熱風(fēng)的粉塵濃度、溫度，系統(tǒng)工況的穩(wěn)定性等)，采取上述措施時也應(yīng)該因事而異。應(yīng)根據(jù)磨機系統(tǒng)參數(shù)(如觀察壓差、振動、和外循環(huán)量等)、生產(chǎn)要求和維修周期來確定方案。實施技術(shù)改造后，一些操作參數(shù)可能會有一些改變，必須引起注意，如：壓差，循環(huán)風(fēng)的風(fēng)速，選粉機轉(zhuǎn)速，噴水量，磨輥壓力等。謝謝！2011年8月31日影響立磨粉磨效率因素及改進措施2011年8月31日影響立磨粉磨效率因素及改進措施引言影響磨機粉磨效率的因素改善磨機工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施結(jié)束語引言在5000t／d以下的水泥(熟料)新型干法生產(chǎn)線中，基本上是一臺原料立磨配一條回轉(zhuǎn)窯的形式。因此，原料立磨的運轉(zhuǎn)率、臺時產(chǎn)量、能耗等參數(shù)，對生產(chǎn)工序的正常運行和經(jīng)濟成本影響越來越大，探討如何在低能耗下獲得高產(chǎn)量是企業(yè)努力的方向。以ck450型原料立磨為例，介紹有關(guān)改善原料立磨磨況，提高臺時產(chǎn)量的技術(shù)措施。影響立磨粉磨效率因素及改進措施引言影響磨機粉磨效率的因素改善磨機工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施結(jié)束語影響磨。

影響球磨機粉磨效率的因素：1.加水量加水量一般根據(jù)泥料用途、配方中粘土用量及粘土吸水值的大小而定。當配方中粘土用量波動在9~32%之間，所用粘土的吸水值波動在0.35-0.64克/克之間時，機輪泥的加水量以按制在66~68%為宜。注漿泥的加水量則控制在35~38%范圍內(nèi)。加水量過多，由于原料過于分散，會相對減少球石與原料顆粒相互作用的機會，減弱球石的沖擊力，從而降低粉磨效率。加水量過少，則不能形成具有流動性的泥漿。2.球石裝入量球石裝入量尚無公式可以直接算出。一般按磨機容積計，球石裝入量應(yīng)使球石水平面磨線的距離為磨機半徑的0.16倍。按重量計，球石裝入量應(yīng)為原料重量的1~1.5倍。3.原料裝入量(1)在球石裝入量不變的情況下，減少原料裝入量，即是減少了球石的作用物，這等于相應(yīng)增加了球石裝入量(2)在球磨直徑不變的情況下，減少了磨機內(nèi)的裝入物，等于增加磨機內(nèi)的剩余空間，亦即加大了球石在磨機內(nèi)按正常規(guī)律的運動量。

文檔介紹：影響立磨粉磨效率因素影響立磨粉磨效率因素及改進措施及改進措施2011年8月31日影響立磨粉磨效率因素及改進措施?引言?影響磨機粉磨效率的因素?改善磨機工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施?結(jié)束語引言?在5000t/d以下的水泥(熟料)新型干法生產(chǎn)線中,基本上是一臺原料立磨配一條回轉(zhuǎn)窯的形式。因此,原料立磨的運轉(zhuǎn)率、臺時產(chǎn)量、能耗等參數(shù),對生產(chǎn)工序的正常運行和經(jīng)濟成本影響越來越大,探討如何在低能耗下獲得高產(chǎn)量是企業(yè)努力的方向。以ck450型原料立磨為例,介紹有關(guān)改善原料立磨磨況,提高臺時產(chǎn)量的技術(shù)措施。影響立磨粉磨效率因素及改進措施?引言?影響磨機粉磨效率的因素?改善磨機工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施?結(jié)束語影響磨機粉磨效率的因素?1.入料系統(tǒng)?2.粉磨系統(tǒng)?3.噴水系統(tǒng)?4.導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)?5.選粉系統(tǒng)?6.外循環(huán)系統(tǒng)?7.磨輥及磨盤襯板磨損對立磨產(chǎn)量的影響?8.擋料環(huán)的磨損對立磨產(chǎn)量的影響?9.噴口環(huán)的磨損對立磨產(chǎn)量的影響?10.液壓系統(tǒng)壓力對磨機產(chǎn)量的影響?11.原料性能的影響?12.系統(tǒng)漏風(fēng)方面的影響?13.料層厚度的控制影響磨機粉磨效率的因素—入料系統(tǒng)?ck450型立磨采取側(cè)邊入料的方式,入。

品牌：昌磊型號：PCL-259類型：圓錐式破碎機作用對象：礦石粉碎程度：細碎進料粒度：38-386mm出料粒度：7-11mm生產(chǎn)能力：t/h電機功率：226kw主軸轉(zhuǎn)速：r/min驅(qū)動方式：電動進料邊長：38-510mm耗電：399kw外形尺寸：mm重量：9688kg耐磨件：提供耐磨件。

影響球磨機粉磨效率的因素：1.加水量加水量一般根據(jù)泥料用途、配方中粘土用量及粘土吸水值的大小而定。當配方中粘土用量波動在9~32%之間，所用粘土的吸水值波動在0.35-0.64克/克之間時，機輪泥的加水量以按制在66~68%為宜。注漿泥的加水量則控制在35~38%范圍內(nèi)。加水量過多，由于原料過于分散，會相對減少球石與原料顆粒相互作用的機會，減弱球石的沖擊力，從而降低粉磨效率。加水量過少，則不能形成具有流動性的泥漿。2.球石裝入量球石裝入量尚無公式可以直接算出。一般按磨機容積計，球石裝入量應(yīng)使球石水平面磨線的距離為磨機半徑的0.16倍。按重量計，球石裝入量應(yīng)為原料重量的1~1.5倍。3.原料裝入量(1)在球石裝入量不變的情況下，減少原料裝入量，即是減少了球石的作用物，這等于相應(yīng)增加了球石裝入量(2)在球磨直徑不變的情況下，減少了磨機內(nèi)的裝入物，等于增加磨機內(nèi)的剩余空間，亦即加大了球石在磨機內(nèi)按正常規(guī)律的運動量。