佰辰機(jī)械提示您可以從以下四個(gè)方面著手：一、主機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)。速過高或過低時(shí)，會(huì)使得粗粉或細(xì)粉過早的傳遞到出粉口，影響物料的細(xì)度；我們需要通過調(diào)節(jié)磨粉機(jī)的電機(jī)電流大小來實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)速的調(diào)整。二、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速磨粉機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)于比較輕的物料，風(fēng)力過大的話，達(dá)不到細(xì)度要求的粉子也會(huì)被吹到集粉器中；反之，如果物料比重較大，風(fēng)力過小，也會(huì)影響出料。風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速直接影響著風(fēng)力的大小，也是一個(gè)重要因素。三、磨輥磨環(huán)的磨損程度在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，磨輥和磨環(huán)是不會(huì)直接接觸的，隨著使用時(shí)間的增加，磨輥磨環(huán)磨損程度也在增加，物料得不到充分研磨的話，成品的細(xì)度會(huì)受到影響，粗顆粒會(huì)增多。四、分析機(jī)葉片分析機(jī)內(nèi)部安裝了大量的葉片，呈太陽形分布，這些葉片經(jīng)過一段時(shí)間的使用后磨損，會(huì)直接影響分析機(jī)的選粉效率，粗粉穿過分析機(jī)進(jìn)入集粉器，也是導(dǎo)致成品中粗粉過多的重要原因。

任何固態(tài)物質(zhì)都有一定的形狀，占有相應(yīng)空間，即具有一定的大小尺寸。我們通常所說的粉末或細(xì)顆粒，一般是指大小為1毫米以下的固態(tài)物質(zhì)。當(dāng)固態(tài)顆粒的粒徑在0.1μm一10μm之間時(shí)稱為微細(xì)顆粒，或稱為亞超細(xì)顆粒，空氣中漂浮的塵埃，多數(shù)屬于這個(gè)范圍。而當(dāng)粒徑達(dá)到0.1μm以下時(shí)，則稱為超細(xì)顆粒。超細(xì)粉體材料分檔即大、中、小超細(xì)顆粒。粒徑在100A1000A之間的稱大超細(xì)顆粒;粒徑在20A到100A之間的稱中超細(xì)顆粒;粒徑在20A以下的稱小超細(xì)顆粒。目前中小超細(xì)顆粒的制取仍較為困難，因此本節(jié)所述的超細(xì)粉體材料是指粒徑在0.1μm一0.01μm之間的固體顆粒。由此可見，我們所述的超細(xì)顆粒是介于大塊物質(zhì)和原子或分子間的中間物質(zhì)態(tài)，是人工獲得的數(shù)目較少的原子或分子所組成的，它保持了原有物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，而處于亞穩(wěn)態(tài)的原子或分子群，在熱力學(xué)上是不穩(wěn)定的。所以對(duì)它們的研究和開發(fā)，是了解微觀世界如何過渡到宏觀世界的關(guān)鍵。隨著電子顯微鏡的高度發(fā)展，超細(xì)顆粒的存在及其大小、形狀已經(jīng)可以觀察得非常的清楚。超細(xì)顆粒與其一般粉末比較，現(xiàn)今已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了一系列奇特的性質(zhì)，如熔點(diǎn)低、化學(xué)活性高、磁性強(qiáng)、熱傳導(dǎo)好、對(duì)電磁波的異常。

超細(xì)磨粉機(jī)不是說細(xì)，這樣不科學(xué)，也不專業(yè)，關(guān)鍵是看你針對(duì)什么原料來制粉加工，有些原料根本達(dá)不到幾千目，所以說你問的有些籠統(tǒng)。以碳酸鈣粉來說，細(xì)都是納米級(jí)的，3500目以上，還有萬目的。當(dāng)然一般用鈣粉在500目-1000目可以應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域了。所謂的超細(xì)磨粉機(jī)是比常規(guī)的高壓磨粉機(jī)出料細(xì)一些，像你磨石灰用超細(xì)磨沒必要。

超細(xì)磨粉機(jī)制取的細(xì)粉細(xì)度不同，各行業(yè)由于超細(xì)粉體的用途和制備方法等不同，而對(duì)超細(xì)粉體作出不同的劃分。對(duì)于超細(xì)磨粉，用一般的磨粉機(jī)難以到達(dá)其細(xì)度要求，為此桂林專門研發(fā)出了超細(xì)磨粉機(jī)。超細(xì)粉體技術(shù)是近幾十年來發(fā)展起來新技術(shù)，它的加工設(shè)備主要有磨粉機(jī)，其名詞解釋和基本概念尚無統(tǒng)一的定義。粒徑范圍：100m30或10m1m國外通用3m我國定義：超細(xì)超微超細(xì)微粒徑；3m或10m；100m或300m小于30m定義。按粉體粒徑大小又分為：微米級(jí)1m~30m；亞微米級(jí)：0.1m~1m；納米級(jí)：0.001m~0.1m細(xì)粉：10m~1000m；超細(xì)粉：0.1m~10m；超細(xì)粉碎設(shè)備加工超微細(xì)粉0.001m~0.1m；超細(xì)粉體技術(shù)是20世紀(jì)70年代中期發(fā)展起來的新興學(xué)科，超細(xì)粉體幾乎應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的所有行業(yè)。它是改造和促進(jìn)油漆涂料、信息紀(jì)錄介質(zhì)、精細(xì)陶瓷、電子技術(shù)、新材料和生物技術(shù)等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代高新技術(shù)的起點(diǎn)。然而，對(duì)于某一特定的超細(xì)粉體，僅上述劃分是不夠準(zhǔn)確的，一般超細(xì)粉體的粒徑分布呈正態(tài)分布規(guī)律。例如：一種超細(xì)粉體，有70%小于1um，屬于亞微米粉體，還有30%大于1um屬于微米粉。

20世紀(jì)80年代,超細(xì)粉末逐漸發(fā)展起來,日趨成為各國研究的.所謂超細(xì)粉體是指尺度介于分子,原子與塊狀材料之間,通常泛指1~100nm范圍內(nèi)的微小固體顆粒.包括金屬,非金屬,有機(jī),無機(jī)和生物等多種材料顆粒.隨著物質(zhì)的超細(xì)化,其表面電子結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,產(chǎn)生了塊狀材料不具備的表面效應(yīng),小尺寸效應(yīng),量子效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng),從而使超細(xì)粉體與常規(guī)顆粒材料相比具有一系列優(yōu)異的物理,化學(xué)性質(zhì).超細(xì)粉體有許多獨(dú)特性能，主要如下：(1)比表面積大；(2)熔點(diǎn)低；(3)磁性強(qiáng)；(4)活性好；(5)光吸收好；(6)熱導(dǎo)性能好超細(xì)粉體分類各行業(yè)由于超細(xì)粉體的用途和制備方法等不同，而對(duì)超粉體作出不同的劃分。目前，比較一致認(rèn)同和較為合理的劃分：（1）細(xì)粉體-粒徑為：10～45um；（2）微粉體-粒徑為：1～10um；（3）亞微米粉體-粒徑為：0.1～1um；（4）納米粉體-粒徑為：0.001-0.1um超細(xì)粉體技術(shù)是20世紀(jì)70年代中期發(fā)展起來的新興學(xué)科，超細(xì)粉體幾乎應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的所有行業(yè)。它是改造和促進(jìn)油漆涂料、信息紀(jì)錄介質(zhì)、精細(xì)陶瓷、電子技術(shù)、新材料和生物技術(shù)等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代高新。

1.產(chǎn)品多樣性強(qiáng)，VSLM系列研磨主機(jī)配備渦輪氣流分級(jí)機(jī)，可產(chǎn)成品粒徑范圍大，2μm以下累計(jì)百分比含量可達(dá)到10%-60%，D97=4~45μm，比表面積21000cm2/g，而D97=8.5μm的產(chǎn)品則可直接由主機(jī)生產(chǎn)。2.采用優(yōu)化的生產(chǎn)線流程設(shè)計(jì)，VSLM系列超細(xì)立磨能耗比同類型的立磨能耗更低。(詳細(xì)數(shù)據(jù)見P17-圖表01)3.主機(jī)生產(chǎn)的超細(xì)粉體經(jīng)分級(jí)后，具有粒徑分布窄，2μm含量可調(diào)可控，粉體成品利潤附加值高，單個(gè)顆粒形狀好的優(yōu)勢(shì)。成品多樣性強(qiáng)，競(jìng)爭(zhēng)力大，可應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。如人造崗石、塑料母粒、PVC管材、電線電纜、尿不濕、無紡布等行業(yè)領(lǐng)域。具有活化效果好和吸油值低的優(yōu)點(diǎn)。4.經(jīng)公司改進(jìn)后的滾輪，磨盤，導(dǎo)流系統(tǒng)及內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)，極大的提高研磨效率，相比國內(nèi)同類型產(chǎn)品，產(chǎn)量高出了15%~30%，相比球磨機(jī)等設(shè)備節(jié)電率達(dá)30~60%。5.的粉磨裝置技術(shù)，經(jīng)改進(jìn)后的磨床，可在低振動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)，與或國內(nèi)品牌相比，VSLM系列研磨機(jī)噪音更低。6.整個(gè)系統(tǒng)為全密閉循環(huán)系統(tǒng)，粉塵污染小，使生產(chǎn)環(huán)境干凈衛(wèi)生、更環(huán)保。7.研磨主機(jī)，主要耐磨件全部采用進(jìn)口耐磨材質(zhì)，增長了研磨機(jī)的使用壽命，降低了維護(hù)。