故障及預(yù)防解決方法：無論什么東西，他的壽命都是有限的，特別是一件物品，在使用的過程中難免出現(xiàn)各種狀況，而問題的關(guān)鍵是如何來應(yīng)對這些狀況。磨粉機作為大型的礦石，由于作用對象特殊，在使用的過程中難免會出現(xiàn)故障。所以豫弘在這里跟大家講講在磨粉機出現(xiàn)狀況以如何解決這些問題：磨粉機一般出現(xiàn)狀況有：1，不出粉（正常情況下突然不出粉或少出粉）；2，出粉過粗或過細；3，主機停機頻繁，以及機溫過高；4，主機聲響大并有振動；鼓風(fēng)機振動；5，減速機及分析機發(fā)熱；6，磨軸裝置進粉等。以上這些故障大多與磨粉機的日常保養(yǎng)有著密切的關(guān)系，豫弘重工在這里提醒您在使用磨粉機一定要注意日常得保養(yǎng)措施。下面我著保養(yǎng)小知識跟大家提出小小得建議吧：1，首先，我們檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開，堵住管道漏氣和檢風(fēng)門的閥門是否打開。檢查磨輥裝置是否卡死。改變管道的高度，增大彎頭處角度。2，接著，調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速及風(fēng)量大??；清除回氣箱內(nèi)和管道內(nèi)的積粉，3，主機停機頻繁，應(yīng)檢查繼電器是否偏低于電機額定電流；4，當機器有明顯得震動時，應(yīng)停止機器運轉(zhuǎn)，擰緊地腳螺栓，檢查設(shè)備其他得連接地方是否有松動。5，清除葉片積灰或調(diào)換葉片；檢查油。

該樓層疑似違規(guī)已被系統(tǒng)折疊超細磨粉機作為目前使用較為流行的磨粉設(shè)備之一，其優(yōu)異的性能已被廣大用戶所認可，但是超細磨粉機能否順利的生產(chǎn)作業(yè)則是直接影響著礦石磨粉廠的生產(chǎn)效益，所以適當保養(yǎng)維護磨粉機很有必要，掌握一些超細磨粉機較常見的故障及解決辦法則是幫助用戶全面了解超細磨粉機法寶，下面上海科利瑞克為廣大用戶總結(jié)一些超細磨粉機的常見故障有哪些及解決方法。首先常見的是超細磨粉機的軸承磨損的故障，超細磨粉機軸承磨損的原因一種是因為軸承中混入雜質(zhì)，使得其摩擦力增加而磨損；另一種是軸承承重過大，導(dǎo)致摩擦增加，從而出現(xiàn)磨損；而一種原因則是因為軸承的潤滑工作不到位。解決以上三個問題，首先需要時常對軸承進行潤滑，潤滑的作用主要是為了減小軸承和其他部件在相互運動時產(chǎn)生的摩擦力，從而避免軸承的磨損故障；另外，當軸承承重超過特定值或者疲勞使用后，用戶需要及時更換、注意不要讓機器疲勞運行可以解決了。還有是由于超細磨粉機的工作環(huán)境比較惡劣，一些雜質(zhì)會混入軸承中是不可避免的，而用戶需要做的是及時清洗軸承、定時潤滑、做好密封工作。軸承的故障解決之后，接下來是超細磨粉機在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)振動的故障。

PVC磨粉機由于塑料磨粉機工作時間比較長，所以在塑料磨粉機工作過程中如果有操作不當?shù)牡胤綍霈F(xiàn)設(shè)備的故障問題，那么，如何排除PVC磨粉機的故障呢，是我們非常關(guān)注的問題了，而技術(shù)人員對PVC磨粉機的深入研究終于解決了塑料磨粉機出現(xiàn)故障的排除方法，下面我們來說一下一、保證正常的工作載荷：要注意不能在超過機械所能承受的zui大負荷下進行工作，要在力所能及的情況下使用機械。要盡量保證機械負荷的均勻加減，使機械處于較為平緩的負荷變動，具體地說，是要較為均勻地加減油門，防止發(fā)動機、工作裝置動作的大起大落。二、保證對機械的合理潤滑：正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，要合理選用潤滑劑，要根據(jù)機械的種類和應(yīng)用結(jié)構(gòu)的不同選用正常的潤滑劑類別，根據(jù)機械的要求選用合適的質(zhì)量等組，根據(jù)機械的要求選用合適的質(zhì)量等級，根據(jù)機械的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選擇合適的潤滑劑牌號。使用中，既不可使用低等級的潤滑劑，也不可用其他種類的潤滑劑代替，更不可使用劣質(zhì)產(chǎn)品。我們該如何維護塑料磨機：1.軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑。

導(dǎo)讀：“磨粉機所有的故障,都與操作有關(guān)”，主要指的是操作不當會引起故障，是說操作的重要性，這里是來介紹一下這方面的問題。對于來說，在使用的時候，故障的產(chǎn)生，人們往往認為是機器質(zhì)量的問題，其實不然，有的時候操作的情況對于故障的影響更大，即使是對于一臺質(zhì)量好的設(shè)備而言，操作不當?shù)脑挾紩鹉p增加的現(xiàn)象，所以故障的出現(xiàn)也可以理解了，這說明了操作的重要性。有句名言世界上所有的內(nèi)向，都是聊錯了對象，也可以說話不投機半句多，那么同理，在磨粉機使用的時候，操作不當?shù)脑?，達不到想要的生產(chǎn)效果，比如說在一切生產(chǎn)條件正常的情況下，你入料的速度設(shè)置不當?shù)脑?，會達不到預(yù)期的產(chǎn)能大小，還可能會伴隨震動等現(xiàn)象的出現(xiàn)，所以操作如何關(guān)系到了整體的生產(chǎn)效益，不要再以為僅僅是磨粉機質(zhì)量的問題了。既然操作對于磨粉機來說這么重要，客戶在使用的時候，要按照規(guī)范的操作來使用該機，所謂規(guī)范指的是該機說明書上的操作要求，此外，對于不同的生產(chǎn)情況要隨機應(yīng)變，比如潤滑油的使用來說，光選擇型號以及質(zhì)量是不合適的，根據(jù)不同的氣候條件，還要注意其燃點或者凝固點，這樣才能達到潤滑的效果，當然磨粉機生產(chǎn)的時候，還有很多的細節(jié)性問題，。

城市化的步伐加快帶動著各行各業(yè)的快速發(fā)展，礦山機械行業(yè)也不例外，但是傳統(tǒng)的粉碎設(shè)備儼然不能滿足正常的發(fā)展需求了，因此工業(yè)磨粉機逐漸的進入人們的視野，取代陳腐技術(shù)落后的設(shè)備，但是許多客戶由于對磨粉機的了解不深入，造成了磨粉機工作效率的低下，而;且磨粉機一旦發(fā)生一些小的故障時束手無策，因此筆者對磨粉機一些常見的故障進行分析以及把如何解決的方法和正確的磨粉機操作順序告知讀者，以確保設(shè)備能夠正常的而且更加高效的運行。一般來講，工業(yè)用磨粉機會發(fā)生一些小的故障，譬如當電流過大時，會有懸軸;部件轉(zhuǎn)不動的現(xiàn)象發(fā)生，皮帶輪轉(zhuǎn)動時會有漏油現(xiàn)象發(fā)生，潤滑系統(tǒng)的供給不太順暢，磨粉機在工作時磨腔內(nèi)的聲音不太正常，耐磨件的磨損也會出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象，其實，究其所有的故障分析基本上都是由于兩個部位造成的，一個是懸軸部件，一個是磨粉腔，前者說;明出風(fēng)口的間隙過大，造成了粉塵的進入，后者說明是由于潤滑系統(tǒng)不良才造成的故障，這些跡象都表明客戶在使用設(shè)備后沒有進行日常的檢測和維護，其實，設(shè)備在出廠并運行一段時間后，都要有專業(yè)的技術(shù)人員對工業(yè)磨粉設(shè)備進行檢測維修，如若發(fā)生磨損現(xiàn)象及時更換;耐磨件，如果潤滑系統(tǒng)不順暢，及時。

磨輥總成（1）油封損壞造成軸承缺油、進灰等情況。油封是保證機油不外露的重要部件，如果油封損壞，會造成軸承缺油、進灰、跑外緣，軸承抱死等情況。因此，需要定期檢查磨粉機的油封。軸承缺油時，應(yīng)根據(jù)說明書定期加油，需要注意的是所加的潤滑油必須選擇適合的，且加注務(wù)必到位。如果進灰，也應(yīng)定期清理，以免污染物累積，造成軸承的損壞。（2）磨輥總成上端的壓蓋和密封蓋螺絲松動。磨粉機在長時間運轉(zhuǎn)過程中，壓蓋的螺絲容易松動，磨機機腔中的細粉進入總成內(nèi)部，如果堵塞軸承造成軸承抱死，磨輥會停止轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致磨機運轉(zhuǎn)不正常，軸承發(fā)熱等。因此，要對磨輥總成上面的固定螺絲進行定期的擰緊和維護。（3）疲憊破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲憊破壞的原因有：軸承長期超負荷運行、未及時維修、維修不當、設(shè)備老化等，所以需要暫停、及時維修和更換。16，磨機“飽磨”磨機“飽磨”時會出現(xiàn)磨音發(fā)悶，電流表讀數(shù)下降，卸料很少的現(xiàn)象，原因如下：（1）喂料量過多或入磨物料粒度變大、變硬，而未及時調(diào)整喂料量；（2）入磨物料的水份過大，通風(fēng)不良，水汽不能及時排出，造成“糊磨”，使鋼球的沖擊減弱，物料流速減慢；（3）鋼球級配不當，一倉小球過多，。

3、主機電流上升，機溫上升，風(fēng)機電流下降。（1）給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主機電流，機溫升高，風(fēng)機電流下降。（1）減少進料量，清除風(fēng)道積粉。（2）開大余風(fēng)關(guān)閥門，進機物料濕度控制在6%以下。4、主機噪音大并有較大并有較大振動。（1）進料量小或主機與傳動裝置不同心，兩聯(lián)軸器間無間隙，地腳螺栓松動。（2）料硬沖擊大，或無料層。（3）磨輥磨壞使圓變形嚴重。（4）調(diào)整給料量，找正同軸度，調(diào)整兩聯(lián)軸器中間的間隙。（5）減小進料粒度。（6）更換磨輥、磨環(huán)。5、風(fēng)機振動。（1）風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。（2）地腳螺栓松動。（1）清除葉片積粉或更換葉片。（2）擰緊地腳螺栓。6、傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱。（1）機油黏度大油存，螺紋泵油打不下去使上部軸承缺油。（1）檢查機油的牌號和黏度是否與要求相符。（2）檢查分析機運轉(zhuǎn)方向。7、磨輥裝置進末軸承易損壞。（1）斷油、或密封圈損壞。（2）長期缺乏維修和清洗。按規(guī)定時間及時加油。定期清洗，更換油封。