1.與其它相比相同等動力條件下產量提高10-20%，磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧作用下提高kg；2.莫氏硬度小于9.3級的礦產物料均可加工粉碎；3.成品粒度范圍廣，粒徑粗可達0.613毫米(30目)，粒徑一般可達0.033毫米(425目)，少部分物料細可達到0.013毫米(1000目)；4.除塵效果完全達到國家粉塵排放標準；5.分析機調整方便；6.研磨裝置采用重疊式多級密封，密封性能良好。

高壓懸輥磨粉機是近年來一種新型磨粉機，這款磨粉設備的出現，打破了以往國內磨粉機器不能超大規(guī)模生產的限制，有利的提高了單臺設備的單位產量，填補了國內超大型磨粉機市場的空白。高壓懸輥磨粉機利用彈簧增加壓力，機座上裝有罩筒、進風蝸殼、磨環(huán)與軸承座，電動機通過主軸帶動安裝在磨棍吊架上的磨輥與鏟刀同步旋轉。高壓懸輥磨結構簡介在高壓懸輥磨每個磨輥部件上均裝有彈簧，且彈簧裝有彈簧壓板，彈簧壓板通過螺桿與磨輥吊架聯(lián)接。高壓懸輥磨主要由主機、細度分析機、鼓風機、成品旋風積粉器、布袋除塵器及聯(lián)結風管組成。也可以根據用戶需要靈活配備破碎機、提升機、儲料倉、電磁振動給料機及電器控制柜等輔助設備。在主機中，磨輥組件通過橫擔軸懸掛在磨棍吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)系，壓力彈簧在磨輥軸承室的懸臂外端，當電動機通過傳動裝置帶動主軸轉動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉。電動機通過傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉，葉輪的轉動速度決定了分選出的粉子的粒度大小。高壓懸輥磨的特點及應用高壓懸輥磨成品粒度范圍廣，粒度粗可達0.613mm（30目），一般可達0.033mm（425目），極少部分物料細可達到0.013mm（。

高壓懸輥磨粉機是一種利用彈簧增加壓力的高壓懸輥磨，它的機座上裝有罩筒、進風蝸殼、磨環(huán)與軸承座，電動機通過主軸帶動安裝在磨輥吊架上的磨輥與鏟刀同步旋轉。在每個磨輥部件上均裝有彈簧，彈簧上裝有彈簧壓板，彈簧壓板通過螺桿與磨輥吊架聯(lián)接。該高壓懸輥磨適用于粉磨非易燃易爆的顆粒狀的脆性物料，具有預壓省力以及彈簧與磨輥部件接觸處無磨損的特點。

導讀：懸輥磨粉機的使用過程是對于其性能發(fā)揮的另一個重要影響，也是對于其使用壽命長短有著重要影響的一個方面，所以使用的過程一定要符合規(guī)范。對于懸輥的壽命以及性能的發(fā)揮來說，其影響的因素兩個方面，一是其制造設計的過程，一是使用的過程，所以這兩個方面符合標準的話，該磨機可以順利的完成物料的加工需求，而任何一個方面不符合規(guī)范的話，都會造成生產目標達不到要求的現象，這里我們是來介紹一下該機的使用過程。懸輥磨粉機應用范圍廣泛，可以加工的物料種類多樣，只有滿足莫氏硬度在9.3級以下并且濕度在6%以下且屬于非易燃易爆礦產的物料都可以進行加工，并且該機加工后的物料成品細度較小，且可以在0.613毫米到0.033毫米之間調整，這樣可以滿足更多細度成品的需求。懸輥磨粉機的組成部分主要有四個方面，分別是主機、旋葉式分析機、調速器、喂料機組成，這些部分中旋葉式分析機和調速器控制了粉料的細度，而喂料機決定了喂料的情況，喂料情況的好壞又關系到生產的效率以及故障發(fā)生頻率，因此這些方面的設計以及使用都非常重要。一般來說，入料的時候，物料的性質要符合懸輥磨粉機的要求，并且入料的速度要與磨粉機的處理能力相匹配，否則的。

懸輥磨粉機主要適用于加工莫氏硬度9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料的加工，在冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設、水利水電等行業(yè)有著廣泛的應用，是加工石英、長石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花崗巖、白云石、鋁礬土、鐵礦石、重晶石、膨潤土、煤矸石、煤等物料的理想選擇，物料的成品細度可在0.613毫米到0.033毫米之間調整。