砂粉磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)獨(dú)特、性能、運(yùn)行可靠、高效節(jié)能，已廣泛應(yīng)用于建材、冶金、礦山、電力、化工等行業(yè)，用于粉磨（或超細(xì)碎）水泥、水泥生料、鐵礦、礦渣、石灰石、白云石、長石、石英、蛇紋石、重晶石、螢石、頁巖、煤矸石、原煤、石灰、石膏、電石等，為用戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。工作原理：砂粉磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)簡單科學(xué)。該機(jī)上部傳動，電動通過減速機(jī)帶動主軸旋轉(zhuǎn)，裝在主軸上的3~4個輥輪在環(huán)錐形內(nèi)襯中作公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。物料從上部給入，靠自重和上部推料作用在輥輪與環(huán)錐襯板之間形成料層，受到輥輪的反復(fù)碾壓而成為粉末，從磨機(jī)底部卸料口排出，由提升機(jī)送入分級設(shè)備進(jìn)行分級，細(xì)粉即為成品，粗粉返回錐磨機(jī)再磨。輥輪與襯板不直接接觸，間隙可調(diào)，料層所受作用力主要來自彈性裝置給予的壓力以及物料之間的擠壓力，從而避免了因研磨介質(zhì)相互撞擊而產(chǎn)生的磨損與能耗。砂粉磨粉機(jī)采用中速中壓、連續(xù)反復(fù)料床擠壓粉磨原理，物料上進(jìn)下出，粉磨和分級分別進(jìn)行。磨輥襯間隙、主軸轉(zhuǎn)速、彈簧（或液壓）壓力和料層厚度都可調(diào)節(jié)，加上選粉機(jī)的配合，可非常方便的調(diào)整產(chǎn)品細(xì)度，并使系統(tǒng)達(dá)到不錯運(yùn)行狀態(tài)。機(jī)械性能：機(jī)械磨損小磨制-1.5mm石灰石粉時，研磨介質(zhì)（輥輪與襯板）。

石灰粉深加工其主要指的是將石灰粉加工不同細(xì)度的微粉應(yīng)用在不同的域。石灰粉在人們的生活中在常見不過了，其中主要的是在建筑域上的應(yīng)用。石灰在樓房建筑、墻面裝飾、水泥生產(chǎn)制造過程中都起著不可替代的重要作用。建筑域所用石灰粉大多集中在500目-800目之間，通過專用的研磨設(shè)備可輕松獲得，市場價值較高。市面上可以將石灰加工500目的磨粉設(shè)備有很多，例如雷蒙磨、超細(xì)、球磨機(jī)、環(huán)輥磨等，但如果從綜合角度來講，哪款設(shè)備更加適合呢？通過各個方面的對比我們不難發(fā)現(xiàn)，要將礦石加工到500目以上，應(yīng)該選超細(xì)磨粉機(jī)。根據(jù)用戶的需要我可以從以下幾個層面行分析此款制粉設(shè)備的優(yōu)勢所在。1.先進(jìn)的制粉原理超細(xì)磨粉機(jī)采用輥式研磨原理產(chǎn)量大、細(xì)度高，先的自動控制系統(tǒng)可幫助用戶節(jié)省更多的人力資源。而雷蒙磨的加工細(xì)度只能提高425目，雖然可以勉強(qiáng)研磨500目，但是產(chǎn)量會受到很大的影響。同樣球磨機(jī)雖然產(chǎn)量大但弊端也是十分明顯，占地面積大、噪音大等問題始終無法解決。2.獨(dú)到的節(jié)能環(huán)保理念說到節(jié)能環(huán)保也是湖北磨粉機(jī)具特色的地方，此款設(shè)備是基于新的環(huán)保理念設(shè)計(jì)出來的新型磨粉產(chǎn)品。此設(shè)備配備有先的除塵設(shè)施以及降噪設(shè)備，生產(chǎn)時噪。

砂粉磨結(jié)構(gòu)簡單科學(xué),該機(jī)上部傳動,電動通過減速機(jī)帶動主軸旋轉(zhuǎn),裝在主軸上的3~4個輥輪在環(huán)錐形內(nèi)襯中作公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn).物料從上部給入,靠自重和上部推料作用在輥輪與環(huán)錐襯板之間形成料層,受到輥輪的反復(fù)碾壓而成為粉末,從磨機(jī)底部卸料口排出,由提升機(jī)送入分級設(shè)備進(jìn)行分級,細(xì)粉即為成品,粗粉返回錐磨機(jī)再磨.輥輪與襯板不直接接觸,間隙可調(diào),料層所受作用力主要來自彈性裝置給予的壓力以及物料之間的擠壓力,從而避免了因研磨介質(zhì)相互撞擊而產(chǎn)生的磨損與能耗.。

1、該磨粉機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單科學(xué)。該機(jī)上部傳動，電動通過減速機(jī)帶動主軸旋轉(zhuǎn)，裝在主軸上的3~4個輥輪在環(huán)錐形內(nèi)襯中作公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。物料從上部給入，靠自重和上部推料作用在輥輪與環(huán)錐襯板之間形成料層，受到輥輪的反復(fù)碾壓而成為粉末，從磨機(jī)底部卸料口排出，由提升機(jī)送入分級設(shè)備進(jìn)行分級，細(xì)粉即為成品，粗粉返回錐磨機(jī)再磨。輥輪與襯板不直接接觸，間隙可調(diào)，料層所受作用力主要來自彈性裝置給予的壓力以及物料之間的擠壓力，從而避免了因研磨介質(zhì)相互撞擊而產(chǎn)生的磨損與能耗。2、砂粉磨采用中速中壓、連續(xù)反復(fù)料床擠壓粉磨原理，物料上進(jìn)下出，粉磨和分級分別進(jìn)行。錐形磨輥襯間隙、主軸轉(zhuǎn)速、彈簧（或液壓）壓力和料層厚度都可調(diào)節(jié)，加上選粉機(jī)的配合，可非常方便的調(diào)整產(chǎn)品細(xì)度，并使系統(tǒng)達(dá)到運(yùn)行狀態(tài)。