磨粉生產(chǎn)線簡(jiǎn)介近年來(lái)，國(guó)內(nèi)粉體行業(yè)一直呈現(xiàn)為飛速發(fā)展階段，預(yù)計(jì)未來(lái)對(duì)白云石粉、方解石粉、螢石粉、重鈣粉、石膏粉等需求量將持續(xù)快速擴(kuò)大，投資粉體加工行業(yè)可謂是前景廣闊，那么磨粉生產(chǎn)線作為粉體業(yè)必不可少的項(xiàng)目之一，也成為投資商的關(guān)注焦點(diǎn)。我公司生產(chǎn)的磨粉生產(chǎn)線主要用于對(duì)非金屬石料進(jìn)行制粉加工作業(yè)。磨粉機(jī)是我公司的主打產(chǎn)品，您可以直接來(lái)廠參觀。磨粉機(jī)生產(chǎn)車間，擺放整齊的磨粉機(jī)，干凈的廠區(qū)現(xiàn)場(chǎng)體現(xiàn)一個(gè)公司的治理能力磨粉生產(chǎn)線可適應(yīng)于各種建材、化工、化學(xué)、礦山、醫(yī)藥、建筑等工業(yè)部門礦產(chǎn)物料的粉磨加工，包括長(zhǎng)石、滑石、方解石、重晶石、螢石、石膏等近千種，其設(shè)備配置合理、工藝流程簡(jiǎn)單、投資費(fèi)用較低、市場(chǎng)收益更大，對(duì)國(guó)內(nèi)粉體事業(yè)發(fā)展有很大促進(jìn)作用。磨粉生產(chǎn)線視頻磨粉生產(chǎn)線設(shè)備配置及流程磨粉生產(chǎn)線大致分為破碎、磨粉、收集等幾個(gè)重要階段，其中以磨粉為主，是由（主機(jī)部分）、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、、、、料倉(cāng)、配電柜等設(shè)備構(gòu)成，其工藝流程如下：1、破碎：大塊礦石物料經(jīng)顎式破碎機(jī)初步破碎所需粒度后，由斗式提升機(jī)自下往上的運(yùn)送料倉(cāng)內(nèi)；2、磨粉：料倉(cāng)內(nèi)碎料由電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻、定量給入到雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)研磨處理。

磨粉生產(chǎn)線通常由顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、磨粉機(jī)主機(jī)、分析機(jī)（選粉機(jī)）、輔機(jī)、風(fēng)機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后，由斗式提升機(jī)送儲(chǔ)料倉(cāng)，通過電磁振動(dòng)給料機(jī)把物料均勻連續(xù)地送到主機(jī)進(jìn)行研磨，研磨后的粉末在鼓風(fēng)機(jī)的作用下吹向選粉機(jī)進(jìn)行分選，分選后的細(xì)粉由管道送儲(chǔ)料倉(cāng)，經(jīng)出料閥輸出即為成品。電磁振動(dòng)給料機(jī)用于把物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中,是實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的設(shè)備，分敞開型和封閉型兩種，粉體工程中為保護(hù)環(huán)境，基本選用封閉型。電磁振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不需潤(rùn)化，耗電量小；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，配置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少物料對(duì)槽體的壓力，按制造廠要求，倉(cāng)料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動(dòng)速度控制在6-18m/min.對(duì)給料量較大的物料，料倉(cāng)底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機(jī)的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉(cāng)能順利排出，料倉(cāng)后壁傾角設(shè)計(jì)為55-65度。斗式提升機(jī)是一種用皮帶或鏈條為牽引機(jī)構(gòu)的垂直提升設(shè)備，運(yùn)輸物料高度可達(dá)10-80米。適用于各種粉狀。

工藝簡(jiǎn)介磨粉生產(chǎn)線的配置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況或客戶要求而精心設(shè)計(jì)，具有合理性、實(shí)效性、適用性，選擇性廣、配套合理、質(zhì)量可靠、性價(jià)比高等顯著特點(diǎn)。根據(jù)不同的工藝要求，還能提供磨粉作業(yè)的整體設(shè)計(jì)和施工方案，以滿足不同客戶需求，我公司生產(chǎn)的磨粉生產(chǎn)線可應(yīng)用于長(zhǎng)石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、磷礦石、河卵石、花崗巖、輝綠巖、石灰石、白云石、石膏、膨潤(rùn)土等物料。磨粉生產(chǎn)線加工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍方案優(yōu)勢(shì)大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送到料倉(cāng)，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉管排出即為成品粉末。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)。磨粉工作原理該磨粉生產(chǎn)線適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，其莫氏硬度在8級(jí)以下，濕度小于6%的非易燃易爆礦產(chǎn)物料粉末的加工，磨粉生產(chǎn)中可根據(jù)不同磨粉需要，而選取不同的磨粉機(jī)設(shè)備。廣東用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍山東磨粉現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)細(xì)節(jié)實(shí)拍客戶收益1、產(chǎn)量高，成本低，耐用，效率低在同等的。

磨粉生產(chǎn)線適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，可用于長(zhǎng)石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、磷礦石、氧化鐵紅、石英砂、水泥熟料、活性炭、粘土、煤矸石、石膏、碳化硅、耐火材料等莫氏硬度在8級(jí)以下，濕度小于6%的非易燃易爆礦產(chǎn)物料粉末的加工。磨粉生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)圖片磨粉生產(chǎn)線流程整機(jī)結(jié)構(gòu)是由主機(jī)（）、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、、、料倉(cāng)、、配電柜等組成。機(jī)器工作過程：大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送到料倉(cāng)，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉管排出即為成品粉末。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。在磨室內(nèi)被磨物料中有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，同時(shí)由于整機(jī)各管道結(jié)合處密封不嚴(yán)等，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)之間的余風(fēng)管來(lái)達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)，把余氣帶入的。

（1）破碎：水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。（2）原料預(yù)均化：預(yù)均化技術(shù)是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。2、生料制備水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。3、生料均化新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的一道把關(guān)作用。4、預(yù)熱分解把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中。

物料由振動(dòng)給料機(jī)均勻輸送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，原料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到要求粒度后，由斗式提升機(jī)送儲(chǔ)料倉(cāng)，然后經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻的送雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)行研磨，研磨后的粉末在鼓風(fēng)機(jī)的作用下吹入雷蒙磨粉機(jī)的分析機(jī)進(jìn)行分選，不符合細(xì)度要求的重回研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，符合細(xì)度的粉子隨氣流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉管排出即為成品粉末。上面是粉末的加工流程，現(xiàn)在給大家說(shuō)一下工作過程中氣流的整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)模式。氣流主要的來(lái)源是鼓風(fēng)機(jī)，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下粉末排出后，氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。在研磨過程中，因?yàn)樵谘心ミ^程中物料中水分蒸發(fā)以及磨粉生產(chǎn)線中管道之間的縫隙導(dǎo)致外界氣體的進(jìn)入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，所以通過調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)之間的余風(fēng)管來(lái)達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)，把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來(lái)，余氣被凈化后排出。磨粉生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)1、該磨粉生產(chǎn)線的配置科學(xué)合理、自動(dòng)化程度高，具有占地面積小、操作簡(jiǎn)單、故障率小等優(yōu)點(diǎn)；2、整個(gè)磨粉生產(chǎn)線投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好，是一臺(tái)高收益的生產(chǎn)線；3、磨粉生產(chǎn)線配套有除塵設(shè)備。