（1）破碎：水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。（2）原料預(yù)均化：預(yù)均化技術(shù)是在原料的存、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。2、生料制備水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。3、生料均化新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的一道把關(guān)作用。4、預(yù)熱分解把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中。

磨粉生產(chǎn)線適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，可用于長(zhǎng)石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、磷礦石、氧化鐵紅、石英砂、水泥熟料、活性炭、粘土、煤矸石、石膏、碳化硅、耐火材料等莫氏硬度在8級(jí)以下，濕度小于6%的非易燃易爆礦產(chǎn)物料粉末的加工。磨粉生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)圖片磨粉生產(chǎn)線流程整機(jī)結(jié)構(gòu)是由主機(jī)（）、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、、、料倉(cāng)、、配電柜等組成。機(jī)器工作過(guò)程：大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送到料倉(cāng)，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉管排出即為成品粉末。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。在磨室內(nèi)被磨物料中有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，同時(shí)由于整機(jī)各管道結(jié)合處密封不嚴(yán)等，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)之間的余風(fēng)管來(lái)達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)，把余氣帶入的。

雷蒙機(jī)為常用磨粉設(shè)備，主要用于、、鉀、、大理石、、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、、、水泥、礦石、、玻璃、青石，焦，化工原料保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級(jí)，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工。雷蒙磨系統(tǒng)組成主要包括、雷蒙磨、分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、布袋、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等。1、雷蒙磨結(jié)構(gòu)特點(diǎn)雷蒙磨是借助于懸掛在軸上的懸輥，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的擠壓和研磨作用而對(duì)煅后焦進(jìn)行破碎的。主要結(jié)構(gòu)：在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的傘齒輪上固定一個(gè)軸，軸的插花加上懸掛著三個(gè)、四個(gè)或五個(gè)磨輥，它既能繞豎軸旋轉(zhuǎn)，也可自轉(zhuǎn)。2、雷蒙磨工藝過(guò)程雷蒙磨系統(tǒng)工作過(guò)程：給料機(jī)將煅后焦均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，研磨后的粉料隨風(fēng)機(jī)氣流上升，經(jīng)分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度要求的粉料隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)卸料閥排出粉料倉(cāng)即為成品粉料。氣流由旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管送入鼓風(fēng)機(jī)，該機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)流動(dòng)的。在研磨室內(nèi)因煅后焦中有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，且整機(jī)各管道結(jié)合處密封不嚴(yán)，外界氣體。

石膏粉是五大凝膠材料之一，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位，石膏粉生產(chǎn)線是將天然二水石膏礦石(生石膏)或工業(yè)副產(chǎn)石膏(脫硫石膏、磷石膏等)經(jīng)過(guò)一定溫度加熱煅燒并磨細(xì)，使二水石膏脫水分解，得到的以β半水石膏為主要成分的產(chǎn)品，即為建筑石膏(通為熟石膏)。建冶重工在10多年的研發(fā)磨粉設(shè)備的基礎(chǔ)上，針對(duì)石膏的諸多特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出了一套高產(chǎn)高效石膏粉生產(chǎn)技術(shù)工藝，該技術(shù)為干法生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)自磨自選，通過(guò)變頻高效選粉機(jī)，可直接將石膏磨細(xì)符合《建筑石膏》GB/T9776—2008標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)需再經(jīng)過(guò)外部篩分或分選。同時(shí)由于采用內(nèi)部循環(huán)風(fēng)，可快速將符合成品的石膏粉吹選出，完全避免過(guò)粉磨現(xiàn)象，大大提高了產(chǎn)量和生產(chǎn)效率;由于采用了先進(jìn)的除塵器，系統(tǒng)達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。石膏磨粉生產(chǎn)線的工藝流程：破碎機(jī)將大尺寸的石膏礦石破碎成小于30mm的小塊顆粒，輸送磨機(jī)進(jìn)行粉磨，經(jīng)選粉機(jī)將粉磨后達(dá)到產(chǎn)品所需細(xì)度的石膏生粉送入沸騰爐進(jìn)行煅燒，其余部分返回磨機(jī)進(jìn)行再次粉磨直合格。煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉(cāng)儲(chǔ)存或送入制品車(chē)間使用。根據(jù)工藝要求建筑石膏生產(chǎn)線通常分為五部分，分別是破碎系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、儲(chǔ)料輸送系統(tǒng)及電控系統(tǒng)。(1)破。

石灰石，是石灰?guī)r經(jīng)開(kāi)采、破碎等工序處理后形成的石灰石顆粒，如果進(jìn)一步的磨粉處理加工成石灰石粉，可廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金、醫(yī)藥、造紙、食品等領(lǐng)域。介于近年來(lái)投資石灰石磨粉廠的用戶越來(lái)越多，本文將對(duì)石灰石磨粉生產(chǎn)線配置方案及工藝流程簡(jiǎn)單的介紹分析。一、石灰石磨粉生產(chǎn)線的配置方案國(guó)內(nèi)的石灰石/石灰?guī)r資源豐富，成分較為單純，并不十分復(fù)雜，一般只需要簡(jiǎn)單的洗礦處理，之后進(jìn)行破碎、磨粉等系列處理即可。用到的設(shè)備包含有、等，并配備輔助用的、、除塵器、選粉機(jī)、管道裝置等。1、用于石灰石破碎的設(shè)備顎式破碎機(jī)顎式破碎機(jī)，是對(duì)石灰石簡(jiǎn)單的初步破碎，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟、占地較少，是石灰石磨粉生產(chǎn)線破碎設(shè)備的更合理選擇。（1）高效破碎，進(jìn)料口大、產(chǎn)量高；（2）質(zhì)量可靠，顎板結(jié)實(shí)耐用，可長(zhǎng)期不用更換。2、用于石灰石磨粉的設(shè)備雷蒙磨粉機(jī)雷蒙磨粉機(jī)，是繼破碎機(jī)之后，用于石灰石進(jìn)一步粉磨加工的關(guān)鍵設(shè)備，其設(shè)計(jì)新穎、性能突出；另外，還可以選擇專(zhuān)門(mén)的石灰石磨粉機(jī)，針對(duì)性更強(qiáng)；同時(shí)如果客戶對(duì)粉磨細(xì)度要求較高，也可選用超細(xì)磨粉機(jī)代替，可以得到細(xì)度為3250目的石灰石細(xì)粉。（1）結(jié)構(gòu)立體、占地較少，可形成獨(dú)立生產(chǎn)體系，操作。

方解石粉，是一種常用填料，廣泛應(yīng)用于塑料、油漆、油墨、醫(yī)藥、食品、飼料、橡膠、人造地磚等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，其是由方解石磨粉加工處理后得到，自然界中的方解石資源儲(chǔ)量大，那么其磨粉工藝是什么？會(huì)用到哪些設(shè)備？在這里為您簡(jiǎn)要概括介紹。一、方解石磨粉處理用到設(shè)備方解石成分并不復(fù)雜、處理較簡(jiǎn)單，磨粉處理主要設(shè)備一般選用即可，同時(shí)配套使用的輔助設(shè)備包括有顎式破碎機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、斗式提升機(jī)、除塵設(shè)備、選粉機(jī)等。1、雷蒙磨粉機(jī)：簡(jiǎn)稱(chēng)雷蒙磨，是應(yīng)用廣泛的磨粉機(jī)，處理方解石效果頗佳，其本身具備高效率、小體積、易操作、靈活性大、更環(huán)保、低噪音等特點(diǎn)，磨粉后的方解石成品質(zhì)地細(xì)膩、純度高、雜質(zhì)少、通篩率達(dá)99.9%、經(jīng)濟(jì)價(jià)值更高。2、：一般作為石料頭破設(shè)備選擇的顎式破碎機(jī)，本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、產(chǎn)量大、耗能低、質(zhì)量好、更耐用，成為方解石初步破碎加工設(shè)備的理想選擇。3、：該設(shè)備的作用是將方解石原料均勻給入到磨粉機(jī)內(nèi)，其內(nèi)部無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)部件、無(wú)需潤(rùn)滑、維修方便、能量更大、給料均勻有序。4、：這是常用的提升、輸送設(shè)備，提升高度高、輸送量大、運(yùn)行平穩(wěn)，可多級(jí)組合，也可單機(jī)使用，靈活方便。二、方解石磨粉工藝流程是什么1、破碎。

磨粉生產(chǎn)線適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，可用于長(zhǎng)石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、磷礦石、氧化鐵紅、石英砂、水泥熟料、活性炭、粘土、煤矸石、石膏、碳化硅、耐火材料等莫氏硬度在8級(jí)以下，濕度小于6%的非易燃易爆礦產(chǎn)物料粉末的加工。磨粉生產(chǎn)線流程整機(jī)結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、料倉(cāng)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、配電柜等組成。機(jī)器工作過(guò)程：大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送到料倉(cāng)，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉管排出即為成品粉末。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。在磨室內(nèi)被磨物料中有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，同時(shí)由于整機(jī)各管道結(jié)合處密封不嚴(yán)等，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)之間的余風(fēng)管來(lái)達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)，。

物料由振動(dòng)給料機(jī)均勻輸送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，原料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到要求粒度后，由斗式提升機(jī)送儲(chǔ)料倉(cāng)，然后經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻的送雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)行研磨，研磨后的粉末在鼓風(fēng)機(jī)的作用下吹入雷蒙磨粉機(jī)的分析機(jī)進(jìn)行分選，不符合細(xì)度要求的重回研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，符合細(xì)度的粉子隨氣流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉管排出即為成品粉末。上面是粉末的加工流程，現(xiàn)在給大家說(shuō)一下工作過(guò)程中氣流的整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)模式。氣流主要的來(lái)源是鼓風(fēng)機(jī)，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下粉末排出后，氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。在研磨過(guò)程中，因?yàn)樵谘心ミ^(guò)程中物料中水分蒸發(fā)以及磨粉生產(chǎn)線中管道之間的縫隙導(dǎo)致外界氣體的進(jìn)入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，所以通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)之間的余風(fēng)管來(lái)達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)，把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來(lái)，余氣被凈化后排出。磨粉生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)1、該磨粉生產(chǎn)線的配置科學(xué)合理、自動(dòng)化程度高，具有占地面積小、操作簡(jiǎn)單、故障率小等優(yōu)點(diǎn)；2、整個(gè)磨粉生產(chǎn)線投資少、見(jiàn)效快、經(jīng)濟(jì)效益好，是一臺(tái)高收益的生產(chǎn)線；3、磨粉生產(chǎn)線配套有除塵設(shè)備。