軸承磨損嚴重問題主要有以下幾個原因：安裝不當、潤滑不良、污染、疲憊，下面機器分析這些原因并給出解決方法。一、安裝不當(約占16%)1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害較大，是造成變形的主要原因。2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過校內外圈不處于統(tǒng)一旋。建議：選擇適當?shù)幕驅I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。二、潤滑不良(約占50%)據(jù)調查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不準確等等。建議：選擇準確的潤滑劑或潤滑油，使用準確的潤滑加注方式。三、污染(約占14%)污染也會導致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質污染等。建議：在使用前盡量不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強軸承的密封裝置。四、疲憊(約占34%)疲憊破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲憊破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行。

雷蒙磨粉機造成軸承早期損壞的原因來源：桂林時間：發(fā)稿人：桂林磨粉機[摘要]：桂林以生產(chǎn)磨粉機著稱，在業(yè)界一度掀起了跟風熱潮，被國內外行業(yè)稱為“雷蒙磨專家”、“磨粉機基地”、“磨粉機出口誠信商”。桂林以生產(chǎn)著稱，在業(yè)界一度掀起了跟風熱潮，被國內外行業(yè)稱為“雷蒙磨專家”、“磨粉機基地”、“磨粉機出口誠信商”。雷蒙磨是從國外傳入的一種制粉磨機，目前國內生產(chǎn)較多，它適用各種礦粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細粉加工。磨粉機設備在使用過程中，會出現(xiàn)一些機械問題，軸承方面是為頻繁的，這個時候不要驚慌，要能鎮(zhèn)定，根據(jù)操作說明書和專家意見來進行維修維護。下面介紹下雷蒙磨粉機軸承方面可能會遇到的問題：一、安裝不當。1安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害;是造成變形的主要原因。2安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內外圈不處于統(tǒng)一旋轉，造成不同心小型球磨機。建議：選擇適當?shù)幕驅I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。二、潤滑不良。據(jù)調查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型。

河南科興重工回答雷蒙磨粉機在工作過程中會出現(xiàn)的故障主要以下七方面，我們對此作了具體的分析：1.不出粉（正常情況下突然不出粉或少出粉）出現(xiàn)這種情況的原因包括：出粉閥失靈；鎖氣器漏裝或常開；管道嚴重漏氣；進入鼓風機的管道閥門關得太??；給料過多；管道系統(tǒng)安裝太長太高、彎頭太多或彎頭處角度太??；磨輥裝置卡死不轉；鏟刀頭磨損較多或料太濕等造成的。處理方法：檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開，堵住管道漏氣和檢風門的閥門是否打開。檢查磨輥裝置是否卡死和鏟刀磨損情況。改變管道高度，增大彎頭處角度。均勻進料?？刂屏系臐穸仍?%以下。2.出粉過粗或過細產(chǎn)生原因：分析機轉速未調整適宜；風量控制不當。處理方法：調整分析機轉速及風量大小。3.主機停機頻繁，以及機溫過高產(chǎn)生原因：機內物料太多，出粉太少，使磨機溫度上升，而鼓風機電流下降，余風管閥門關閉，熱氣無法排出。處理方法：清除回氣箱內和管道內的積粉，均勻加料。主機停機頻繁還應檢查繼電器的調整是否偏低于電機額定電流。4.主機聲響大并有振動產(chǎn)生原因：通常情況下是由于主機減速器與聯(lián)軸器偏差較大，地腳螺釘松動，裝配時主機上單向推力軸承上下脫開；安裝時由于聯(lián)軸器中間無間隙。

1、主機噪音大并有較大振動故障原因：(1)進料量小。鏟刀磨損嚴重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。(2)料硬沖擊大，或無料料層(3)磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重。解決辦法：(1)調整給料量，更換新鏟刀。(2)更換進料粒度。(3)更換磨輥、磨環(huán)。2、強力磨粉機風機振動故障原因：(1)風葉上積粉或磨損不平衡。(2)地腳螺栓松動。解決辦法：(1)清除葉片積粉或更換葉片。(2)擰緊地腳螺栓。3、高壓中速磨粉機傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱故障原因：機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。解決辦法：(1)檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。(2)檢查分析機運轉方向4、高壓懸棍磨粉機磨輥裝置進粉軸承損壞故障原因：(1)斷油、或損壞。(2)長期缺乏維修和清洗。解決辦法：(1)按規(guī)定時間及時加油。(2)定期清洗，更換。5、不出粉或出粉少產(chǎn)量低故障原因：(1)鎖粉器未調整好，密封不嚴，造成粉倒吸。(2)鏟刀磨損大，物料鏟不起。(3)風道堵塞(4)管道漏氣密封不好。解決辦法：(1)檢查和調整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應鏟刀。(2)更換新鏟刀。(3)將風道物料清理后，重新下料。(4)密封管道。6、成品粉子過粗，或過細故障。

(1)磨粉機一次性給料過多，超過了其工作負荷，耗能會增多，所需電量會增大，導致主機的電流上升。而且一次給料過多，很容易造成磨粉機磨腔內物料堵塞，特別是當物料濕度過大時，堵料情況會更加嚴重，會造成磨粉機主機的工作負荷瞬間增大，電流也隨之升高。(2)如果*初送入的物料溫度過高，也會引起磨粉機主機電流上升。因為磨粉機磨腔是密封結構，送入的物料溫度過高，會使磨腔內的溫度上升，再加上粉磨過程中，磨輥和磨環(huán)之間的摩擦會產(chǎn)生一定的熱量，會使磨腔內的壓強增大，進而加大主機的工作負荷，使電流上升。解決辦法：在使用磨粉機時要嚴格控制其進料量和進料的溫度，或者也可以通過加大排礦口的尺寸或開大風管閥門的方式來減輕主機的工作負荷，使磨粉機主機電流保持在正常的范圍之內。2，磨粉機突然出現(xiàn)機身振動問題原因：(1)部件不緊固;(2)底角螺絲帽松動;(3)主軸彎曲變形，零件重量不平衡。解決辦法：(1)檢查每個部件的牢固情況;(2)把螺絲帽上緊;(3)更換主軸并調整平衡度。3，磨粉機生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)已調好的產(chǎn)品粒度過大問題原因：三角帶松動。解決辦法：拉緊三角帶并適當調整其他部件，能達到滿意的產(chǎn)品粒度。4，磨粉機電流過大懸。

錘式破碎機錘頭出現(xiàn)故障時怎么處理在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長期反復使用，錘頭的工作面會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化。錘頭在撞擊時出現(xiàn)磨損，表面的受力會發(fā)生變化，物料的撞擊可產(chǎn)生一定量的加工硬化，但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅固的硬化層，造成錘頭的耐磨性不夠。提高錘頭的硬度，可以提高其耐磨性，從而減輕撞擊磨損。非破碎物進入機器內部、襯板緊固件松馳，錘或其它零件斷裂。這時機器內部會產(chǎn)生敲擊聲。這時候需要檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求、錘頭折斷，轉子失衡。需要卸下錘頭、按重量選擇錘頭，靜平衡達到要求。提高材料的韌性有助抑制裂紋的產(chǎn)生和擴展，有利于減輕沖刷磨損。因此，選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。您可能對以下信息感興趣？。

雷蒙磨機在使用的過程中經(jīng)常會遇到軸承損壞的問題，由于更換新軸承是一件非常麻煩的事情，所以使用者都想盡量減少軸承損壞情況，因此我們通過大量的經(jīng)驗總結，終得到了四點有關軸承損壞的原因，下面對每一種情況做具體的分析：1.從雷蒙磨機的安裝說起，機械設備安裝初期由于很多的原件都是新產(chǎn)品，在安裝中難免會碰到一些問題，對于老的安裝工人，通過經(jīng)驗可以順利的解決，但是對于新手不好說了，軸承的安裝也是一樣，在使用錘子的時候，新手不會用巧勁，而是用蠻力直接敲擊軸承，造成軸承的變形，還有一些是軸承安裝不到位，造成軸承油隙過小，內外圈不處于統(tǒng)一旋轉。2.在使用的過程中，長時間沒有加注潤滑劑或潤滑油，再是加注潤滑劑或潤滑油的時候選擇的選號的不對，加注的不到位等等一些原因。建議選擇準確的潤滑劑或潤滑油，使用準確的潤滑加注方式球磨機生產(chǎn)廠家。3.污染是生產(chǎn)過程中對軸承損壞的問題，雷蒙磨機所面對的工作環(huán)境和它本身所加工的物料，都會對軸承有不同程度的污染，很多使用者在長期的使用中不注意對機器的保養(yǎng)，不進行定期的清理，造成長時間的污染物得寄存，終造成軸承的損壞。所以對要使用的軸承進行清洗;增強軸承的密封裝置。

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粉碎機常見問題以及解決辦法粉碎機是飼料廠制取飼料的主要設備之一，粉碎機運轉的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學會分析和處理粉碎機系統(tǒng)的常見故障，并在短期內予以排除，盡快恢復生產(chǎn)，顯得物別重要。粉碎機系統(tǒng)主要包括粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下是機械故障中和振動軸承發(fā)熱和粉碎機堵塞等故障進得分析。振動粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，會造成粉碎機的整體振動。電機轉子與粉碎機轉子不同心?？勺笥乙苿与姍C的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經(jīng)保證個軸頭同心。粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據(jù)不同情況處理。①更換或裝配錘頭時，轉子未很好平衡。裝配或更換錘頭時，必須保持轉子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過，單個錘頭的重量偏差不得大于㎏。按要求選。