隨著工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)廢棄物粉煤灰的排放量也在逐年增加，由于粉煤灰的性質(zhì)特殊，如果沒有經(jīng)過特殊處理會對環(huán)境帶來嚴(yán)重的危害。所以，機器加大了對粉煤灰綜合利用技術(shù)的研究。研究發(fā)現(xiàn)粉煤灰經(jīng)過超細(xì)粉磨處理之后能夠在很多行業(yè)得到有效利用，因此，本文粉煤灰的細(xì)磨進行分析。一、粉煤灰細(xì)磨工藝粉煤灰磨細(xì)系統(tǒng)分為開流高細(xì)磨粉磨、閉路管磨機粉磨、半終粉磨、開流微粉管磨機。粉煤灰專用超細(xì)磨機系統(tǒng)是將分選后的粗灰進行超細(xì)研磨，使之具有一定的水硬活性，有效地拓寬粉煤灰開發(fā)和利用渠道，達(dá)到粉煤灰完全利用的目的。1、開流高細(xì)磨粉磨工藝開流高細(xì)粉磨工藝因其投資較少，工藝簡單，是粉煤灰加工工程常采用的粉磨方式之一。這種工藝雖然簡單，有利于操作和節(jié)省生產(chǎn)投資，但容易導(dǎo)致過粉磨使得大部分微珠的原始形貌破壞嚴(yán)重，需水量增加，或者是產(chǎn)品研磨實際不足而泳衣跑粗，電耗也較大。這種工藝流程如下圖：2、閉路粉磨工藝粉煤灰的原灰從管磨機頭部入料，由磨尾卸料，經(jīng)提升機送入選粉機進行分析，不合格的粗粒進入磨頭進行粉磨，合格的成品細(xì)料入成品庫。具體工藝流程如下圖：該工藝較好地解決了開流工藝的一些不足，但是仍存在顆粒形貌破壞嚴(yán)重導(dǎo)致產(chǎn)品需。

石灰石等水泥生產(chǎn)原料要使用球磨機等磨粉設(shè)備磨粉后才能繼續(xù)下一步的生產(chǎn)，由此可以看出生料粉磨在水泥生產(chǎn)中扮演重要的角色，下面我們一起來看一下水泥生料粉磨工藝流程和特點。水泥生料粉磨工藝流程及優(yōu)缺點：粉磨流程也稱粉磨系統(tǒng)。隨生產(chǎn)方法不同，生料粉磨流程可分為濕法和干法兩大類，而無論是濕法還是干法都有開路系統(tǒng)和閉路系統(tǒng)之分。在粉磨過程中，當(dāng)物料一次通過磨機后即為產(chǎn)品時，稱為開路系統(tǒng)，亦稱開流；當(dāng)物料出磨以后經(jīng)過分級設(shè)備選出產(chǎn)品，粗料返回磨機內(nèi)再磨時，稱為閉路系統(tǒng)，亦稱圈流。1.開路粉磨石灰石質(zhì)原料、鐵質(zhì)校正原料、經(jīng)淘制的黏土質(zhì)泥漿以及適量的水共同入磨制成生料漿為一級開路粉磨系統(tǒng)。在開路管磨機前增加一臺短粗的球磨機或棒球磨變成一種新的開路多倉磨，稱二級開路粉磨系統(tǒng)。其中應(yīng)用廣的是一緩開路粉磨系統(tǒng)，簡稱開路粉磨。開路管磨流程簡單，操作方便，但電耗較高；開路棒球磨同樣具有流程簡單的優(yōu)點，而電耗較低，對原料適應(yīng)性強，是濕法生料粉磨系統(tǒng)的主要形式。2.閉路粉磨弧形篩等分級設(shè)備與磨機組成閉路生產(chǎn)系統(tǒng)后，同開路系統(tǒng)相比，不但可以大幅度提高產(chǎn)量，降低電耗，且由于料漿水分較低，不需進一步濃縮，但流程相對復(fù)雜。

20世紀(jì)60年代開始粉煤灰利用轉(zhuǎn)向墻體材料，利用粉煤灰加工設(shè)備研制生產(chǎn)粉煤灰密實砌塊、墻板、粉煤灰燒結(jié)陶粒和粉煤灰粘土燒結(jié)磚等，先后在上海、北京、天津、吉林建成示范性工廠，同時引進前蘇聯(lián)、東歐國家利用粉煤灰生產(chǎn)蒸養(yǎng)(壓)建筑材料技術(shù)(包括磚、砌塊、墻板和加氣混凝土)。

求磨粉煤灰新工藝超細(xì)粉煤灰的生產(chǎn)工藝_查詢_下載_檢索:本發(fā)明一種超細(xì)粉煤灰的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：在原料庫將原料粉煤灰放入磨頭空氣斜槽；由磨頭空氣斜槽輸送原料進入磨頭提升機，經(jīng)磨頭提升機提升進入球磨機；在球磨機內(nèi)物料被磨制成半成品，超細(xì)粉煤灰的生產(chǎn)工藝_查詢_下載_檢索:本發(fā)明一種超細(xì)粉煤灰的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：在原料庫將原料粉煤灰放入磨頭空氣斜槽；由磨頭空氣斜槽輸送原料進入磨頭提升機，經(jīng)磨頭提升機提升進入球磨機；在球磨機內(nèi)物料被磨制成半成品，半成品經(jīng)磨尾空氣斜槽送入磨尾提升機；經(jīng)磨尾提升機進入選粉機，經(jīng)篩選后原料中的鐵粉被除鐵器吸收，符合標(biāo)準(zhǔn)的成品，即滿足篩余小于，比表面積大于的成品輸送入成品庫，不符合標(biāo)準(zhǔn)的半成品回到所述磨頭提升機，進入所述球磨機重新磨制重復(fù)步驟、步驟。本發(fā)明超細(xì)粉煤灰的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)效率高、成品滿足篩余小于，比表面積大于超細(xì)化要求。該技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)。求磨粉煤灰新工藝隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們越來越多的消耗自然資源，相應(yīng)地產(chǎn)生的廢料也越來越多。固體廢料包括工業(yè)、農(nóng)業(yè)和城市廢料。這些廢料中的多數(shù)直接或間接地用作建筑材料，從而節(jié)省自然資源和減少環(huán)境污染。

粉煤灰是大力發(fā)電廠排放的細(xì)粉狀工業(yè)廢渣，1995年全國排放量超過億噸，2000年超過1.6億噸，粒度一般在5~200um之間，因此選擇超細(xì)粉煤設(shè)備和工藝很重要。下文主要介紹粉煤灰的六種粉磨工藝。1）共同粉磨共同粉磨是將熟料、石膏、粉煤灰同時喂入磨機中粉磨，其流程有開流和圈流兩種，而開流又有普通開流磨和高細(xì)開流磨之分。共同粉磨流程簡單，設(shè)備少，投資省，操作簡單，磨制的水泥質(zhì)量完全符合要求。粉煤灰對熟料有助磨作用，并能清理研磨體表面吸附的細(xì)粉，可使磨機產(chǎn)量獲得適當(dāng)提高，但因入磨物料粒徑相差很大，大量入磨的細(xì)粉狀粉煤灰對磨機倉有緩沖作用，因而又限制了磨機產(chǎn)量的進一步提高。2）分別粉磨分別粉磨是將熟料和石膏用一臺磨機（開流式圈流）粉磨成品細(xì)度，粉煤灰用另一臺磨機（可采用開流高細(xì)磨）粉磨成品細(xì)度，然后將磨細(xì)的產(chǎn)品進行配比混合。該流程能根據(jù)不同的入磨物料粒度選擇不同結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格的磨機，選擇合理的研磨體級配，利用磨機能力的充分發(fā)揮。3）兩級混磨兩級混磨是將熟料和石膏在一級磨內(nèi)（開流）首先進行粗磨，然后將粗磨的水泥和粉煤灰在二級磨內(nèi)（開流式圈流）共同粉磨成品。該流程吸收了共同粉磨和分別粉磨的優(yōu)。