與球磨機(jī)相比，MTM系列中速梯形磨粉機(jī)在設(shè)計(jì)理念上大膽創(chuàng)新，以合理的結(jié)構(gòu)、低電耗、運(yùn)行壽命長(zhǎng)、易損件造價(jià)低、性價(jià)比高等優(yōu)勢(shì)在同類磨粉設(shè)備中脫穎而出，具體優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下6個(gè)方面。1、MTM系列中速梯形磨粉機(jī)配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機(jī)葉輪。實(shí)踐表明，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細(xì)度。在成品細(xì)度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低，減少了氣流阻力，同等動(dòng)力下成品產(chǎn)量提高達(dá)50%以上。2、用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環(huán)，將將磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)成階梯狀，降低了進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)延長(zhǎng)了對(duì)物料的碾壓時(shí)間，提高了粉碎效果。3、MTM系列中速梯形磨粉機(jī)采用杠桿原理，將對(duì)稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過(guò)拉桿連接在一起，利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。如果大塊物料頂擺一個(gè)磨輥總成時(shí)，其徑向力可通過(guò)彈簧拉桿傳給對(duì)稱面的磨輥總成來(lái)平衡，在避免共振的前提下提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。4、配用高效節(jié)能離心的引風(fēng)機(jī)。傳統(tǒng)磨粉機(jī)上配用的直葉片老式風(fēng)機(jī)的效率僅為62%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機(jī)的效率為85%。

MTM中速梯形磨粉機(jī)所屬分類：|作者：|來(lái)源：MTM粉機(jī)是我公司在多年研發(fā)工業(yè)磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)世界的工業(yè)制粉技術(shù)，組織技術(shù)專家和相關(guān)工程人員經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和改進(jìn)開(kāi)發(fā)出的的工業(yè)磨粉機(jī)。進(jìn)料粒度:25-35mm生產(chǎn)能力:3-22T/h應(yīng)用領(lǐng)域:適用于建材、化工、冶金、礦山、火電、煤炭等行業(yè)產(chǎn)品物料的粉磨加工。（更多應(yīng)用領(lǐng)域可在線）適用物料:粉磨莫氏硬度在9.3級(jí)以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料；如水泥（生熟料）、煤、滑石、長(zhǎng)石、石英、礦渣、云母、方解石、石灰石、重晶石、硫酸鉀、膨潤(rùn)土、等千余種物料。MTM100磨粉生產(chǎn)線成品用于鋼廠脫硫，與寶鋼、馬鋼等長(zhǎng)期合作，十余年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)；先后從我司購(gòu)入3臺(tái)YGM9517懸輥磨、2臺(tái)MTM100中速梯形磨，與我司合作長(zhǎng)達(dá)12年。生產(chǎn)情況日運(yùn)轉(zhuǎn):22-24小時(shí)進(jìn)料:以石灰為主，輔料為石灰石、螢石成品:300目，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速為320~350r/min，90%通篩率。

產(chǎn)品特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)MTM中速T形磨粉機(jī)主要由顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、風(fēng)機(jī)、主機(jī)、選粉機(jī)、管道裝置、旋風(fēng)集粉器、布袋除塵器、電控柜、電機(jī)等組成。1高效的平衡加壓彈簧平穩(wěn)增壓：減輕振動(dòng)和噪音；彈簧聯(lián)接獨(dú)特，避免大物料對(duì)主軸及軸承的損耗。2、調(diào)整維護(hù)快捷：當(dāng)磨輥與磨環(huán)達(dá)到一定磨損量后，通過(guò)調(diào)整高壓彈簧長(zhǎng)度，保持磨輥與磨環(huán)之間恒定碾壓力，進(jìn)而保證了穩(wěn)定的產(chǎn)量與細(xì)度。3、高效節(jié)能，可靠性好：配備高密度選粉機(jī)葉輪，提高成品的細(xì)度；采用方便快捷的葉輪調(diào)整裝置，使選粉機(jī)葉片端部與殼體的間隙大小能夠方便快捷的調(diào)整。4、平穩(wěn)減振，保護(hù)機(jī)體：主機(jī)與選粉機(jī)采用軟聯(lián)結(jié)，減震彈簧與密封帶既減輕了振動(dòng)和噪音，也避免因共振造成上下機(jī)體發(fā)生振裂。5、高效節(jié)能的離心引風(fēng)機(jī)。：T形磨采用高效的葉輪式節(jié)能風(fēng)機(jī)，效率比直葉片式風(fēng)機(jī)大大提高。

我公司專業(yè)生產(chǎn)mtm梯形磨粉機(jī)配件選礦設(shè)備、制砂設(shè)備、破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、建材設(shè)備五大系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業(yè)。主打產(chǎn)品有顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、球磨機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)、烘干機(jī)等，歡迎前來(lái)選購(gòu)，價(jià)格咨詢熱線：mtm梯形磨粉機(jī)配件及保養(yǎng)技巧：開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備。保證進(jìn)入磨粉機(jī)的氣缸工作壓力穩(wěn)定,即要維持一定的負(fù)載量;喂料機(jī)構(gòu)的調(diào)整。要根據(jù)流量的大小調(diào)整限位螺桿的位置，以保證磨粉機(jī)工作流量的相對(duì)穩(wěn)定;進(jìn)料要均勻，輥式磨粉機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)率要穩(wěn)定;要注意物料的溫度是否上升，注意吸風(fēng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整,適時(shí)降低物料溫度;注意軋距的調(diào)整.主要是由工作人員根據(jù)工藝要求來(lái)調(diào)節(jié)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)單調(diào)手輪來(lái)調(diào)整軋距,然后用鎖緊手輪鎖緊;注意要及時(shí)清理磨輥的表面，用刷子清理輥面上的殘留物。在其它情況下可以通過(guò)自動(dòng)化操作和電流表來(lái)觀察能量消耗的變化,紅外線溫度計(jì)可以測(cè)量磨輥表面、軸承和電機(jī)的溫度。在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中通過(guò)機(jī)油、潤(rùn)滑油和傳送帶的氣味可以發(fā)現(xiàn)部件溫度的升高。磨輥軸承、皮帶、其他機(jī)器零部件的異常情況可以通過(guò)機(jī)器的震動(dòng)表現(xiàn)出來(lái),這種震動(dòng)可以在運(yùn)轉(zhuǎn)的磨輥中感覺(jué)到。相關(guān)的主題文章：。

產(chǎn)品介紹MTM中速是我公司在多年研發(fā)工業(yè)磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)世界的工業(yè)制粉技術(shù)，組織技術(shù)專家和相關(guān)工程人員經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和改進(jìn)開(kāi)發(fā)出的世界的工業(yè)磨粉機(jī)。進(jìn)料粒度：15-35mm生產(chǎn)能力：0.28-30T/h應(yīng)用領(lǐng)域：礦山，建筑，化工，石料（更多應(yīng)用領(lǐng)域請(qǐng)點(diǎn)擊“免費(fèi)咨詢”）適應(yīng)物料：石英、長(zhǎng)石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花崗巖、白云石、鋁礬土、鐵礦石、重晶石、膨潤(rùn)土、煤矸石、煤等產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)經(jīng)濟(jì)效益高立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)。從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系，一次性投資少。能耗低，在理想工作條件下，單位通過(guò)量能耗和新給料單位能耗分別為1.02kWh/t和1.48kWh/t，與同等級(jí)球磨所需電耗相比，低60%以上。碾壓力更大梯形磨汲取雷蒙磨與懸輥磨的優(yōu)點(diǎn)，將磨輥總成通過(guò)拉桿及水平放置的彈簧聯(lián)結(jié)到一起，其產(chǎn)生的徑向力避免了大塊物料對(duì)主軸及軸承的損耗，同時(shí)在高壓彈簧與離心力的共同作用，物料受到充分?jǐn)D壓，進(jìn)而提高產(chǎn)量。穩(wěn)定性更好主機(jī)、選粉機(jī)、風(fēng)機(jī)采用軟連接，減輕了振動(dòng)和噪音，在避免共振給設(shè)備帶來(lái)?yè)p傷的同時(shí)，也避免了對(duì)成品質(zhì)量的影響。采用大傾斜風(fēng)道，確保進(jìn)入進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)的風(fēng)力能順。

工作原理大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送儲(chǔ)料斗，再經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。粉磨后的物料被風(fēng)機(jī)氣流送入選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級(jí)，在選粉機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨，符合細(xì)度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過(guò)旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)。該系統(tǒng)屬于閉路循環(huán)系統(tǒng)，并在正負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。由于磨室內(nèi)被粉磨的物料含有一定的水份，研磨時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)導(dǎo)致磨室內(nèi)的氣體蒸發(fā)膨脹而改變系統(tǒng)的氣流量，加上進(jìn)料口及各管道結(jié)合處的密封性問(wèn)題，外界空氣的進(jìn)入使得系統(tǒng)內(nèi)的氣流失去平衡，為此，通過(guò)設(shè)置在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的排氣管閥門(mén)將多余氣體導(dǎo)入袋式除塵器內(nèi)，并經(jīng)凈化后排出，在調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣流平衡的同時(shí)實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。