在礦產(chǎn)行業(yè)，全國每年都有數(shù)十億噸的煤炭、各類礦石以及水泥原來等需要進(jìn)行粉磨處理，因此對粉磨設(shè)備的需求格外旺盛。其中，立式磨粉機(jī)是近年來發(fā)展較快的一種粉磨設(shè)備，因具備粉磨效率高，電耗低，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)而備受重用。立磨在長期使用過程中，它的關(guān)鍵部件——磨輥經(jīng)常漏油及軸承經(jīng)常損壞的問題總會困擾著許多企業(yè)。面對磨輥的損壞，用企業(yè)現(xiàn)有的措施只有更換或返廠維修，除了要支付大量的零部件費(fèi)用，還需要養(yǎng)維修工，重要的是停產(chǎn)耽誤生產(chǎn)用戶會焦急，嚴(yán)重影響企業(yè)的發(fā)展和信譽(yù)，這該怎么辦呢？雖說選擇易磨的原材料能從客觀上防止磨輥和磨盤的過快磨損，但選擇不易損壞、質(zhì)量好的磨輥、才能從主觀上延長立磨機(jī)的使用壽命，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。雖然說起來簡單，但也不是人人都會像營口瑞豐粉體設(shè)備（營口瑞豐）那樣以“為自己做事”的心態(tài)去研發(fā)立式磨粉機(jī)。作為一家從事粉體工程技術(shù)研發(fā)和粉體工程設(shè)備制造的高新技術(shù)企業(yè)，營口瑞豐對超細(xì)粉立磨、分級機(jī)、粉體自動定量包裝機(jī)等設(shè)備都有著非常深入的研究和技術(shù)底蘊(yùn)，據(jù)廉明輝總經(jīng)理介紹，公司必須保證瑞豐粉體的所有產(chǎn)品必須做到精工品質(zhì)，否則不要去做！瑞豐近期新推出的新款“RFLM系列超細(xì)立磨。

國外超細(xì)干磨粉磨機(jī)目磨粉機(jī)目屬于超細(xì)粉加工范疇，可以選用專用的超細(xì)干磨粉磨機(jī)LUM超細(xì)立式磨粉機(jī)。LUM超細(xì)立磨是重工以30年四代磨機(jī)研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)為依托，以LM立磨為基礎(chǔ)，借鑒德國超細(xì)立磨的磨輥技術(shù)，設(shè)計開發(fā)的新型超細(xì)粉磨設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于方解石、大理石、石灰石、重鈣、滑石、重晶石、白云石等非金屬礦物的超細(xì)干粉加工，是大型非金屬礦制粉規(guī)?；◤S推薦設(shè)備。和國外超細(xì)干磨粉磨機(jī)相比，LUM超細(xì)立磨投資相對小，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，資金回籠快，獲利迅速。并且作為重工成熟磨機(jī)產(chǎn)品，其性能也不輸國外產(chǎn)品，具體優(yōu)勢如下：1.成品品質(zhì)優(yōu)采用料層粉磨原理，物料在磨內(nèi)停留時間短，重復(fù)碾磨少，含鐵量少，成品白度和凈度高；特殊設(shè)計的輥套和襯板的研磨曲線，可一次粉磨所需細(xì)度0.045-0.02mm目，可調(diào)節(jié)）。2.選粉技術(shù)穩(wěn)定可靠采用多輪選粉原理，所有轉(zhuǎn)子均可變頻調(diào)速，成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)；且生產(chǎn)同細(xì)度成品時，比普通磨機(jī)節(jié)能30%-50%；多品種生產(chǎn)時再現(xiàn)性極高。3.運(yùn)行安全裝備機(jī)械和電子限位裝置，避免破壞性沖擊和震動；采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式，控制穩(wěn)定，無需人工操作；立的磨輥潤滑站，既。

投資成本低占地面積?。杭扑椤⒏稍?、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投資費(fèi)用。烘干能力強(qiáng)：內(nèi)部熱風(fēng)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，可為節(jié)省一臺烘干機(jī)，節(jié)省用地面積，節(jié)約能源，且通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能輕松應(yīng)對不同濕度的物料。運(yùn)行成本低磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長，磨損少。磨粉能耗低：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。磨粉效率高產(chǎn)量大：不同型號的產(chǎn)品滿足客戶需求對不同物料的產(chǎn)量需求，相對傳統(tǒng)磨機(jī)而言產(chǎn)量更大，效率更高。液壓增壓裝置：通過液壓增壓的方式可以增加研磨力的大小，從而可以增大產(chǎn)量，提高磨粉效率。

LM系列立式磨粉機(jī)主要由磨輥總成、磨盤總成、液壓站、傳動臂總成、選粉機(jī)、主減速機(jī)、電動機(jī)、機(jī)體、主減速機(jī)潤滑站、液壓站、PLC電控柜等部分組成。工作時，主電機(jī)通過減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動，同時熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨機(jī)體內(nèi)，物料從下料口落在磨盤中間，在離心力的作用下，物料從磨盤中間向邊緣均勻移動，經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)的集粉器收集，被收集到的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品?；烊胛锪系蔫F塊等雜物隨物料運(yùn)動到磨盤邊緣時，由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起，跌落磨機(jī)下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機(jī)外。

立式磨粉機(jī)作為一種大型的磨粉設(shè)備，一直以來都是鄭州曙光雷蒙磨廠家的主打產(chǎn)品，立式磨入磨物料粒度大，對粉磨物料適應(yīng)性強(qiáng)。磨輥、磨盤是立式磨粉機(jī)的核心部件，是影響立式磨粉機(jī)粉磨層狀態(tài)的關(guān)鍵部件，它們的形狀以及相互搭配形式是不同類型立式磨粉機(jī)的主要區(qū)別。立式磨粉機(jī)輥盤的配合形式主要有：錐輥與平磨盤配合、圓柱輥與平磨盤配合、胎形磨輥與溝槽形磨盤配合、雙胎形磨輥與溝槽形磨盤配合等形式?？傮w上可以歸納為平板狀和圓弧形兩種輥盤結(jié)構(gòu)。常見立式磨粉機(jī)的輥盤配合形式，其中前四種為生料磨，后兩種為煤磨。合理的磨盤形式配以相對應(yīng)的磨輥，對于穩(wěn)定料床、提高磨機(jī)粉磨效率、減少研磨消耗等有著重要的作用。的磨輥、磨盤配合形式會因處理物料的差異而不同。采用胎形磨輥和溝槽形磨盤結(jié)構(gòu)者，認(rèn)為此種形式立式磨粉機(jī)物料流平穩(wěn)，磨輥、磨盤磨損后可以通過調(diào)整輥盤間隙來彌補(bǔ)磨損對磨機(jī)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。采用錐形磨輥或圓柱形磨輥與平磨盤結(jié)構(gòu)者，認(rèn)為此種形式立式磨粉機(jī)物料流動阻力小，磨損均勻，磨輥、磨盤磨損后可以通過調(diào)整輥壓來彌補(bǔ)磨損對磨機(jī)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。磨輥、磨盤不同形狀的配合各有優(yōu)缺點(diǎn)，不同立式磨粉機(jī)制造廠家持有不同意見。

產(chǎn)品簡介該設(shè)備是重工工程師不斷引進(jìn)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)結(jié)構(gòu)，并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎(chǔ)上更新改進(jìn)設(shè)計而成，該設(shè)備比球磨機(jī)效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時不影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度，完全能夠滿足濕度小。進(jìn)料粒度：生產(chǎn)能力：2-120t/h應(yīng)用領(lǐng)域：碳酸鈣粉碎加工、石膏粉加工、電廠脫硫、非金屬礦制粉、煤粉制備等適用物料：重晶石、方解石、鉀長石、。