由于大型球磨機的筒體長度較長，重量又很大，人工無法完成安裝，所以要借助外部工具進行吊裝，吊裝過程中可能會造成偏差，使球磨機筒體未呈現(xiàn)出水平放置的狀態(tài)，這個問題該怎么解決呢?難點攻克：1、測量筒體兩端的大齒輪圈的高處與地面的距離，當(dāng)兩端的距離相等時，說明大型球磨機筒體與地面平行，成水平狀態(tài);2、視線平行于軸承壓蓋處觀察，兩端的軸承壓蓋應(yīng)該距離中空軸的內(nèi)徑表面一樣遠(yuǎn)，如果距離不同要調(diào)整，這關(guān)系到后期球磨機工作時進料與出料的效果。大型球磨機筒體安裝難點2，電機和傳動器的安裝難點電機和傳動器的安裝難點在于，如何保證各齒輪之間的嚙合程度、齒輪與各自的齒輪軸之間的嵌合是否緊固。難點攻克：齒輪與齒輪軸之間是否嵌合緊固需要您親自動手去試驗一下，但是齒輪與齒輪之間的嚙合并不是那么好檢查出來的，其實我們可以按照如下方法進行檢測：從大小齒輪嚙合的痕跡觀察，齒側(cè)間隙應(yīng)該留有0.25mm間隙，兩齒接觸痕跡應(yīng)占全長的60%以上，接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。如果接觸痕跡沒有在對方齒面的中間，說明沒有安裝到位，需要再調(diào)整。難點3，減速機的安裝減速機的安裝難點在于如何找平找正。難點攻克：1、核對基礎(chǔ)上的線。

良好的安裝可以保證磨機正常地運轉(zhuǎn)，有較長久的使用壽命和較高的運轉(zhuǎn)率。各種磨機的安裝方法和順序大致相同。基礎(chǔ)要求：為了使磨機平穩(wěn)而安全地運轉(zhuǎn)，基礎(chǔ)必須延伸到穩(wěn)定、堅實的基土層?；A(chǔ)應(yīng)能承受靜負(fù)荷和磨機運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動負(fù)荷；基礎(chǔ)應(yīng)有足夠大的底盤和體積，基礎(chǔ)底盤應(yīng)與廠房柱子底盤分開，少相距50毫米?；A(chǔ)的重量應(yīng)比磨機的重量大1.5～2倍。磨機安裝之前，必須檢查基礎(chǔ)與建筑物及相鄰機組等的配置關(guān)系是否正確，基礎(chǔ)的標(biāo)高及各主要部位的尺寸是否符合機組安裝圖中所規(guī)定的尺寸，同時應(yīng)仔細(xì)地檢查基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。基礎(chǔ)如果符合設(shè)計要求，即可清理基礎(chǔ)表面，用風(fēng)鏟或手動工具除去基礎(chǔ)頂面的疏松浮物，并標(biāo)出安裝處的基礎(chǔ)線和標(biāo)高。基礎(chǔ)表面如有油脂殘存，應(yīng)該用苛性鈉及中和劑處理，或者鏟除足夠的深度，以免影響砂漿和基礎(chǔ)之間的粘合。設(shè)備及基礎(chǔ)的檢查、準(zhǔn)備完畢，即可著手安裝基礎(chǔ)螺栓、主軸承底盤和軸承座等，主軸承底盤水平度公差為0.10/1000；兩底盤的相對標(biāo)高一般宜用液體連通器測量，高差不應(yīng)大0.5毫米，并使進料端高于出料端。主軸承座與底盤四周應(yīng)均勻接觸，局部間隙不大于0.1毫米。主軸瓦的球面與軸承座的球面的接觸應(yīng)良好，。