經(jīng)濟(jì)效益好多頭選粉機(jī)原理，且每個(gè)轉(zhuǎn)子都采用變頻調(diào)速，出磨成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)，可不用二次分選，無下品料的存在。超細(xì)粉磨和多頭選粉原理，在生產(chǎn)相同細(xì)度等級的產(chǎn)品時(shí)，與其它磨機(jī)相比，節(jié)能30%～50%，經(jīng)濟(jì)效益理想。成本投入低裝備有自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡便。采用PLC/DCS自動(dòng)控制的磨輥加壓控制方式，研磨壓力精準(zhǔn)控制，不需人工操作。工作中的磨輥與磨盤不接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，磨損少、使用壽命長。磨輥可翻出到機(jī)殼外檢修，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機(jī)損失。磨輥潤滑采用單獨(dú)潤滑站，且單個(gè)磨輥回路采用雙泵泵吸同時(shí)工作的模式，既使磨輥軸承得到充分的潤滑和冷卻，又能避免磨輥軸承室內(nèi)存油過多出現(xiàn)泄露。

在礦產(chǎn)行業(yè)，全國每年都有數(shù)十億噸的煤炭、各類礦石以及水泥原來等需要進(jìn)行粉磨處理，因此對粉磨設(shè)備的需求格外旺盛。其中，立式磨粉機(jī)是近年來發(fā)展較快的一種粉磨設(shè)備，因具備粉磨效率高，電耗低，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)而備受重用。立磨在長期使用過程中，它的關(guān)鍵部件——磨輥經(jīng)常漏油及軸承經(jīng)常損壞的問題總會困擾著許多企業(yè)。面對磨輥的損壞，用企業(yè)現(xiàn)有的措施只有更換或返廠維修，除了要支付大量的零部件費(fèi)用，還需要養(yǎng)維修工，重要的是停產(chǎn)耽誤生產(chǎn)用戶會焦急，嚴(yán)重影響企業(yè)的發(fā)展和信譽(yù)，這該怎么辦呢？雖說選擇易磨的原材料能從客觀上防止磨輥和磨盤的過快磨損，但選擇不易損壞、質(zhì)量好的磨輥、才能從主觀上延長立磨機(jī)的使用壽命，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。雖然說起來簡單，但也不是人人都會像營口瑞豐粉體設(shè)備（營口瑞豐）那樣以“為自己做事”的心態(tài)去研發(fā)立式磨粉機(jī)。作為一家從事粉體工程技術(shù)研發(fā)和粉體工程設(shè)備制造的高新技術(shù)企業(yè)，營口瑞豐對超細(xì)粉立磨、分級機(jī)、粉體自動(dòng)定量包裝機(jī)等設(shè)備都有著非常深入的研究和技術(shù)底蘊(yùn)，據(jù)廉明輝總經(jīng)理介紹，公司必須保證瑞豐粉體的所有產(chǎn)品必須做到精工品質(zhì)，否則不要去做！瑞豐近期新推出的新款“RFLM系列超細(xì)立磨。

立式輥磨機(jī)是鄭州曙光重型機(jī)器研發(fā)生產(chǎn)出的一種新型磨粉機(jī)設(shè)備，其基本結(jié)構(gòu)與大體相同，主要部件有，立式磨機(jī)主機(jī)，分析器，喂料機(jī)，提升機(jī)等構(gòu)成，工作原理與雷蒙磨也大都相同，此種輥磨機(jī)具有處理量大、工作可調(diào)，產(chǎn)品粒度便于調(diào)節(jié)，而且容易與干式分級機(jī)組成整體設(shè)備，所以立式輥磨機(jī)廣泛應(yīng)用于化工原料，非金屬礦的加工，耐火材料等行業(yè)中處理莫氏硬度在6級以下的礦物的細(xì)磨。立式輥磨機(jī)處理的原料：有滑石、高嶺土地、硅灰石、石膏、石灰等物料，產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)在250MM到500MM之間立式輥磨機(jī)優(yōu)勢分析：立式輥磨機(jī)整機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，生產(chǎn)能力強(qiáng)，低能耗，環(huán)保能力強(qiáng)立式輥磨機(jī)型號介紹：。

立式輥磨機(jī)廣泛用于冶金、電力、水泥、化工、陶瓷、非金屬礦、電廠脫硫、水渣、礦渣、爐渣、煤炭、水泥熟料、玻璃、石英、石灰石等行業(yè)的大規(guī)模物料粉磨和超細(xì)粉磨加工。尤其在大型粉磨工藝中，完全滿足客戶需求，主要技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。瑞達(dá)立式輥磨機(jī)集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體，具有占地面積小、工藝流程簡單、能耗低、噪音小、烘干能力大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、無粉塵污染和檢修方便、運(yùn)行可靠、立式輥磨機(jī)效率等特點(diǎn)。立式輥磨機(jī)（立式磨粉機(jī)）主要由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。分離器是決定磨粉產(chǎn)品粗細(xì)度的重要部件，它由調(diào)速的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向風(fēng)葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風(fēng)口等組成，是一種高效、節(jié)能、快捷的選粉裝置。磨輥是對物料進(jìn)行碾壓粉碎的部件。它被裝在磨機(jī)的彎臂上，在外力的作用下，緊壓在磨盤的物料上，在磨盤的帶動(dòng)下，磨輥隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使物料被碾壓而粉碎。磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上，磨盤上部為料床，料床上有環(huán)形槽，物料是在環(huán)形槽內(nèi)被磨輥碾碎的。加壓裝置是為磨輥提供碾壓力的部件，它由高壓油站、液壓缸拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力以粉碎。

，早是由國內(nèi)汲取德日先進(jìn)的細(xì)度分級技術(shù)采用流體力學(xué)原理，潛心研究、全新設(shè)計(jì)出的可與氣流磨相媲美的微粉磨，從而一舉成功地解決了國內(nèi)超細(xì)粉采用氣流磨成本高的高難題，是一種高效率的高壓微粉磨。[1]微粉磨粉機(jī)適用范圍微粉磨粉機(jī)主要適用于常規(guī)物料的研磨粉碎，如高嶺土、石灰石、方解石、滑石、大理石、重晶石、石膏、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤土、陶土、炭黑、煤、活性炭等濕度小于8%，莫氏硬度在6級以下的非易燃易爆物料的超細(xì)粉加工。微粉磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)特征高壓微粉磨主要由主機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，超細(xì)度分析機(jī)，成品旋風(fēng)積粉器，布袋除塵器及連接風(fēng)管管道等組成，根據(jù)用戶需要可以配備提升機(jī)、儲料倉、電控柜、給粉機(jī)、破碎機(jī)等輔助設(shè)備。在微粉磨研磨室內(nèi)，磨輥總成通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)結(jié)[2]，壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上，以橫擔(dān)軸為支撐點(diǎn)，靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)電機(jī)通過傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓表面上滾動(dòng)的同時(shí)繞自身轉(zhuǎn)動(dòng)，分析機(jī)通過電機(jī)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)分析機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)，其分析機(jī)的速度調(diào)整決定出粉細(xì)度。微粉磨粉。

LM系列立式磨粉機(jī)主要由磨輥總成、磨盤總成、液壓站、傳動(dòng)臂總成、選粉機(jī)、主減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、機(jī)體、主減速機(jī)潤滑站、液壓站、PLC電控柜等部分組成。工作時(shí)，主電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨機(jī)體內(nèi)，物料從下料口落在磨盤中間，在離心力的作用下，物料從磨盤中間向邊緣均勻移動(dòng)，經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時(shí)，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時(shí)，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)的集粉器收集，被收集到的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品?；烊胛锪系蔫F塊等雜物隨物料運(yùn)動(dòng)到磨盤邊緣時(shí)，由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起，跌落磨機(jī)下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機(jī)外。