擺式磨粉機(jī),又被稱為,是一種應(yīng)用較廣的制粉設(shè)備。在擺式磨粉機(jī)的工作過程中,有一些常見故障是無法避免的,為了降低故障帶來的損失,需要及時(shí)采取有效措施進(jìn)行解決。下文對(duì)擺式磨粉機(jī)工作中的常見故障及解決辦法進(jìn)行說明。1、不出粉或少出粉故障原因:未裝鎖氣器,造成倒吸不出粉;鎖氣器密封不嚴(yán),漏風(fēng)、造成空氣大量進(jìn)入,粉塵倒吸;分析機(jī)與管道軟連接處漏氣;鏟刀頭磨損較多,造成鏟刀鏟料太少或料無法鏟起;管道部分或管道法蘭聯(lián)接處嚴(yán)重漏氣;管道裝置安裝太長(zhǎng)、太高,彎頭又多,致使管道阻力增加;出粉過粗或過細(xì);主機(jī)響聲大并有振動(dòng);傳動(dòng)裝置和分析機(jī)發(fā)熱。對(duì)應(yīng)解決辦法:裝上鎖氣器;檢查鎖氣器的密封程度;重新安裝,堵住漏氣處;檢查鏟刀磨損情況,并更換新鏟刀;仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣處隨即堵??;管道裝置應(yīng)按總圖重新調(diào)整、配置。2、出粉過粗或過細(xì)故障原因:風(fēng)量不適當(dāng),或分析機(jī)轉(zhuǎn)速未調(diào)整恰當(dāng)。雷蒙磨粉機(jī)生產(chǎn)車間解決辦法:調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速;若產(chǎn)品過粗,當(dāng)調(diào)整分析機(jī)還不能達(dá)到應(yīng)有效果時(shí),應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管的閥門;若產(chǎn)品過細(xì),應(yīng)停止分析機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)或?qū)⒎治鰴C(jī)拆除;提高鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。3、主軸響聲大并有振動(dòng)故障原因:進(jìn)料不均勻和進(jìn)料少;主機(jī)與傳動(dòng)。
的給料控制非常重要,它關(guān)乎磨粉機(jī)的磨粉效率和磨粉粒度好壞。下文來介紹給料的控制及自動(dòng)給料整定的方法。磨粉機(jī)中給料機(jī)采用,電振機(jī)是一個(gè)雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動(dòng)系統(tǒng)。由槽體、聯(lián)接叉、銜鐵組成。整個(gè)電振給料機(jī)應(yīng)自由狀態(tài)懸掛,周圍應(yīng)有一定的游動(dòng)間隙,不得有物料與給料機(jī)相碰,以免工作時(shí)產(chǎn)生噪聲。安裝完畢后應(yīng)將用于定位連接叉及檢時(shí)的螺釘松開(在振動(dòng)器部位上面三個(gè),下面一個(gè)),松開后將鎖緊螺母擰緊。打開振動(dòng)器后蓋,檢查鐵芯與銜鐵的氣隙是否在1.8~2.1mm范圍內(nèi),是否平行和清潔,并檢查所有螺釘有無松動(dòng)現(xiàn)象,特別是壓緊鐵芯與銜鐵及板彈簧螺釘,一切正常后蓋上后蓋。通電進(jìn)行空載試車,調(diào)整電位器,由小逐漸緩慢加大,調(diào)節(jié)振幅,觀察振幅與電流的變化情況,振幅在1.75mm±7%,電流在0.6~2.5A,連續(xù)工作1h以上看振幅與電流是否穩(wěn)定,各部位螺釘有無松動(dòng)現(xiàn)象。在一切正常的情況下,打開料倉閘門進(jìn)行物料輸送,再次觀察振幅(打開料倉后振幅允許下降0.5mm,如下降太大應(yīng)按電振給料機(jī)說明書檢查料槽壓倉與調(diào)整彈性系統(tǒng))與電流是否穩(wěn)定,給料量是否滿足要求。如振幅與電流均在額定值,若給料量仍未能滿足要求,可將振動(dòng)器吊裝成一。
超細(xì)擺式磨粉機(jī)的目標(biāo)定位為:在主機(jī)功率不變的前提下,充分挖潛改造,不但把原有產(chǎn)品粒度范圍內(nèi)(100一325目)的產(chǎn)量大幅提高,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能;而且要擴(kuò)大加工產(chǎn)品粒度范圍1250目,實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉磨及分級(jí)功能。在高產(chǎn)節(jié)能、超細(xì)的前提下確保設(shè)備更加耐久可靠,并簡(jiǎn)化操作,從而使之成為老式擺式磨粉機(jī)(老式雷蒙磨)的一種更新?lián)Q代的產(chǎn)品。
名稱:擺式磨粉機(jī)的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種用于金屬和非金屬礦粉體加工的擺式磨粉機(jī)。背景技術(shù):現(xiàn)有的MRX型超細(xì)擺式磨粉機(jī)是以高效、節(jié)能、超細(xì)為主要性能優(yōu)勢(shì)面向市場(chǎng)和廣大用戶的,它成了傳統(tǒng)R型擺式磨粉機(jī)(雷蒙磨)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。目前市場(chǎng)上廣泛使用的R型擺式磨粉機(jī)其加工粉體的粒度范圍是0.125-0.044mm目);其中,MRX型超細(xì)擺式磨粉機(jī)將加工粉體的粒度范圍往超細(xì)方向拓展到0.125-0.01mm目)?,F(xiàn)有的R型擺式磨粉機(jī)或MRX型超細(xì)擺式磨粉機(jī)加工粉體的粒度范圍粗定在0.125mm(即120目),其產(chǎn)品粒度分布是限粗不限細(xì),即細(xì)于成品要求粒徑的粉體均為合格品,並有越細(xì)越好的趨勢(shì)。隨著粉體加工業(yè)的深入發(fā)展和用戶多領(lǐng)域需求的不斷拓展,對(duì)磨粉設(shè)備提出了新的更嚴(yán)格的要求。比如金屬硅粉體加工,用戶對(duì)粉體加工的要求不是"超細(xì)"而是超粗;粒度分布范圍從20目(0.84mm)450目(0.32mm),其中,常用的粒度是40-160目。對(duì)粒度分布也有極為嚴(yán)格的要求。與超細(xì)磨正好相反,粉體磨細(xì)了要報(bào)廢。另外,電廠的干法脫硫項(xiàng)目,對(duì)粉體的粒度要求范圍是0.4-1.2mm,已經(jīng)越過"。
擺式磨粉機(jī)又稱懸輥磨或雷蒙磨,是一種“環(huán)-輥”碾磨結(jié)合氣流篩選、氣力輸送形式的制粉設(shè)備。并且適用范圍廣泛,如粉磨莫氏硬度在7級(jí)以下、濕度在6%以下的各種非易燃、易爆的礦產(chǎn)物料;冶金行業(yè)用鎂粉作高爐耐火層;用膨潤(rùn)土粉漿作為鉆井的潤(rùn)滑劑;建材行業(yè)的陶瓷品、玻璃、石膏品等土制品的原料,等等。因而,上海夏洲重工為讓用戶了解擺式磨粉機(jī)的正確安裝與操作技巧,防止故障的出現(xiàn),做出以下匯總。一、安裝擺式磨粉機(jī)前的準(zhǔn)備當(dāng)擺式磨粉機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),一時(shí)還不能安裝使用時(shí),應(yīng)妥善保管,避免日曬雨淋后機(jī)件生銹;金加工外露表面,需涂以防銹油脂,要建立定期保養(yǎng)制度;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況結(jié)合基礎(chǔ)圖,用高標(biāo)號(hào)水泥配置鋼筋澆好基礎(chǔ),并埋好穿線管或做好電纜溝;水泥基礎(chǔ)必須有足夠時(shí)間的養(yǎng)固期;長(zhǎng)方配置應(yīng)根據(jù)磨機(jī)總圖尺寸,留有足夠的高度和位置;磨粉機(jī)安裝場(chǎng)地應(yīng)配置維修用的起重工具;磨粉機(jī)的主要部件如傳動(dòng)裝置、磨輥裝置、軸部分和分析機(jī)油池部分,從出廠到使用時(shí)間不超過六個(gè)月者,一般易清洗和檢查;清洗檢查完畢后,各傳動(dòng)部件應(yīng)加入足夠的潤(rùn)滑脂。二、擺式磨粉機(jī)的正式安裝先將減速器底座吊入基礎(chǔ)坑內(nèi),底平面填平,用水平議校平上平面A;將傳動(dòng)裝置安。
本發(fā)明涉及磨粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種擺式全能磨粉機(jī)。背景技術(shù):目前,公知的傳統(tǒng)擺式磨粉機(jī)的工作原理是磨輥裝置的磨輥在軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下向外緊緊地滾壓在磨環(huán)上,由鏟刀鏟起的物料送到磨輥和磨環(huán)間形成研磨區(qū),物料在磨輥的碾壓力下破碎成粉,然后由風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流經(jīng)過底座的風(fēng)道吹起研磨區(qū)的粉末到達(dá)分析機(jī),達(dá)到細(xì)度要求的粉末通過分析機(jī)進(jìn)入旋風(fēng)收集器收集,達(dá)不到要求的顆粒在重力的作用下落回研磨區(qū)重新研磨。這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)可加工粒徑范圍局限為80目325目的粗細(xì)粉,如要生產(chǎn)細(xì)度更高的粉體,則需要價(jià)格高昂的分選設(shè)備,極大提高了產(chǎn)品成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種擺式全能磨粉機(jī),該磨粉機(jī)研磨效率高,單位能耗低,整機(jī)性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),可加工粒徑范圍廣。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種擺式全能磨粉機(jī),包括磨粉主機(jī)和分級(jí)機(jī);所述磨粉主機(jī),包括筒體、旋轉(zhuǎn)主軸和磨輥裝置,筒體安裝在底座上,筒體壁上設(shè)有進(jìn)料口;所述筒體內(nèi)為磨粉室,旋轉(zhuǎn)主軸穿設(shè)在磨粉室與底座;旋轉(zhuǎn)主軸下端伸出底座與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,旋轉(zhuǎn)主軸上端安裝梅花架,梅花架上均勻分布2組。
擺式磨粉機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),一時(shí)還不能安裝使用時(shí),應(yīng)妥善保管,避免日曬雨淋后機(jī)件生銹。金加工外露表面,需涂以防銹油脂,要建立定期保養(yǎng)制度。擺式磨粉機(jī)安裝和調(diào)試:一、擺式磨粉機(jī)的安裝前的準(zhǔn)備:(1)當(dāng)擺式磨粉機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),一時(shí)還不能安裝使用時(shí),應(yīng)妥善保管,避免日曬雨淋后機(jī)件生銹。金加工外露表面,需涂以防銹油脂,要建立定期保養(yǎng)制度。(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況結(jié)合基礎(chǔ)圖,用高標(biāo)號(hào)水泥配置鋼筋澆好基礎(chǔ),并埋好穿線管或做好電纜溝。(3)水泥基礎(chǔ)必須有足夠時(shí)間的養(yǎng)固期。(4)長(zhǎng)方配置應(yīng)根據(jù)磨機(jī)總圖尺寸,留有足夠的高度和位置。(5)磨粉機(jī)安裝場(chǎng)地應(yīng)配置下列供安裝.維修用的起重工具:3R應(yīng)有起重量為2t的起重工具;4R應(yīng)有起重量為23t的起重工具;5R應(yīng)有起重工具為5t的起重工具;(6)磨粉機(jī)的主要部件如傳動(dòng)裝置.磨輥裝置.軸部分和分析機(jī)油池部分,從出廠到使用時(shí)間不超過六個(gè)月者,一般易清洗和檢查。(7)清洗檢查完畢后,各傳動(dòng)部件應(yīng)加入足夠的潤(rùn)滑脂。二、磨粉機(jī)的安裝:(1)先將減速器底座吊入基礎(chǔ)坑內(nèi),底平面填平,用水平議校平上平面A(5R.6R磨粉機(jī)應(yīng)先校平傳動(dòng)底架)。(2)將傳動(dòng)裝置安裝在A平面上并用螺栓固定。
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