產品詳細介紹主要技術指標白度:93±1粒徑d50:4.1-4.5μm燒失量:≤7.5%二氧化硅:≥59%產品特點1、成核效果、玻璃光澤、半透明成核劑;2、用于改性pc/abs建議填充量16-22%,性能較高,可防翹曲,降本;3、輔阻燃劑:與氮系、磷-氮系阻燃劑起協(xié)效作用,阻燃更穩(wěn)定,特別是1.6mm阻燃試條;阻燃填充無機礦粉,阻燃協(xié)效及性能輔助降本。應用領域廣泛應用于pa阻燃材料填充劑、阻燃協(xié)效劑、合金材料如pc/abs高填充、助劑無機成核劑、汽車改性塑料微發(fā)泡、汽車門板、汽車密封條等、家電改性塑料、特殊聚合物材料、也可運用于油漆涂料等。聯(lián)系人:陳小姐(電商專員)聯(lián)系電話:微信號:xf-powder網址:相關產品:。
產品詳細介紹進口成核劑簡介:進口成核劑(PA成核劑)是一種適用于尼龍的成核劑,通過成核改性可提高尼龍制品的抗沖擊性、剛性和表面光澤,并能縮短制品的成形周期。進口成核劑無味、無毒,具有優(yōu)越的熱穩(wěn)定性、化學惰性、高分散性,尤其適用于尼龍的增剛、提高熱變形溫度。性質:外觀為白色流動粉末,不溶于水。CAS:技術指標:項目指標熔點,℃≥300加熱減量(105℃±3℃),≤1.0%堆密度,g/cm30.2~0.3產品用途:PA成核劑為尼龍改性成核劑,適用于尼龍(PA6、PA66、PA6T、PA9T、PA共聚物)的成核改性。可顯著提高尼龍的光澤度、剛度、彎曲模量及拉伸強度,改善制品的熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性,減少制品的后收縮,縮短成型周期,改善脫模,縮短生產周期,由此可得到較高的生產速度。上述特性不僅見于非增強型,而且在增強型尼龍,特別是玻纖增強型中同樣有效。原因是:與純的玻纖添加劑相比,整個聚合物體系能有更加細致均相和精細的晶體結構。若不加成核劑則聚合物熔體冷卻時會形成較大的球晶,球晶之間存在明顯的界面,在這些界面上存在由于分子鏈排布不同引起的內應力,當受到外力沖擊時沿球晶界面易產生裂紋而破碎。相反。
木塑,即木塑復合材料(Wood-PlasticComposites,WPC),是國內外近年蓬勃興起的一類新型復合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的樹脂膠粘劑,與超過35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質材料,再經擠壓、模壓、注塑成型等塑料加工工藝,生產出的板材或型材。目前主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。將塑料和木質粉料按一定比例混合后經熱擠壓成型的板材,稱之為擠壓木塑復合板材。二、木塑可以應用在哪些地方?木塑室內門、踢腳線、整體櫥柜、衣柜、外墻掛板、天花吊頂、裝飾墻板、戶外地板、護欄立柱、塑鋼涼亭、園林護欄、陽臺護欄、圍圃柵欄、休閑長椅、樹池、花架、花箱空調架、空調護罩、百葉窗、路面標示牌、運輸托盤等等。三、木塑種類木塑的概念和產品被帶入國內市場后,受到部分公司和消費者所看好,隨之木塑產品便顯露出來在建筑材料市場上。國內木塑主要的材料分為PE木塑和PVC木塑兩大類:1、PE木塑優(yōu)點:PE木塑材料有的防水性和防腐性,硬度高,受熱易變型屈曲,但采用加厚或多孔空心結構效果好。缺點:1)產品室外運用生存的年限有限;現(xiàn)用3-5年;2)抗氧化和抗光分。
產品描述品牌布呂格曼型號BRUGGOLENP22產品名稱尼龍成核劑用途各種尼龍(PA6,PA66,PA11,PA12,共聚PA)的成核劑(結晶加速劑)。有效成分含量99%生產執(zhí)行標準國標外觀白色粉末包裝規(guī)格25kg儲存方法遮光保質期其他產地德國尼龍成核劑BRUGGOLENP22布呂格曼P22進口成核劑BRUGGOLENP22尼龍的成核劑產品描述BRUGGOLENP22是有機成分和無機成分的細致粉末混合物。物性和應用BRUGGOLENP22是各種尼龍(PA6,PA66,PA11,PA12,共聚PA)的成核劑(結晶加速劑)。在BRUGGOLENP22添加到聚合物熔體中,無定形粉末很容易被分離成非常細小的顆粒,然后起到非常有效的成核作用,形成細致均勻的晶體結構。它在注塑成型加工時有以下優(yōu)點:*縮短成型周期,提高生產率。*改善脫模*改善制品尺寸穩(wěn)定性。*減少制品后收縮。*防止制品應力開裂。*改善機械性能(提高拉伸強度和硬度)這些改良的屬性不僅存在于未增強尼龍中,在增強型尼龍中同樣有效,特別適合于玻璃纖維增強尼龍。帶來這些效果的原因是與玻璃纖維相比,它能夠在尼龍母體中形成更加細致均勻的晶體結構。
名稱:Pe粉末的制作方法技術領域:本發(fā)明屬于化工領域,具體地說涉及一種PE粉末。背景技術:聚乙烯英文名稱polyethylene,簡稱PE,是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上,也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能,其使用溫度可達°C,化學穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕,但不耐具有氧化性質的酸,常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良。聚乙烯依聚合方法、分子量高低、鏈結構之不同,分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯。低密度聚乙烯(LowDensityPolyethylene,LDPE)俗稱高壓聚乙烯,因密度較低,材質軟,主要用在塑膠袋、農業(yè)用膜等。高密度聚乙烯(HighDensityPolyethylene,HDPE)俗稱低壓聚乙烯,與LDPE及LLDPE相較,有較高之耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環(huán)境應力開裂性,此外電絕緣性和抗沖擊性及耐寒性能很好,目前主要應用于吹塑、注塑等領域。線型低密度聚乙烯(LinearLowDensityPolyethylene,LLDPE),則是乙烯與少量α-烯烴在催化劑存在。
本發(fā)明屬于冶金材料技術領域,特別涉及一種新型粉末冶金材料。背景技術:粉末冶金是一種以金屬粉末為原料,經壓制和燒結制成各種制品的加工方法。粉末冶金零件生產工藝的本質性優(yōu)勢是,具有復雜零件的快速成形能力和材料高利用率。粉末冶金的原材料為金屬粉末,金屬粉末主要是由各種金屬原料分解成細小顆粒而混合組成的粉末。由于粉末冶金材料和鑄造的工藝不同,金屬粉末往往難以很好的融合,甚壓坯后脫模困難,特別是在生產部份復雜結構性零件時,成品率低,需要進行配方改良。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提出一種融合性好的新型粉末冶金材料。本發(fā)明的目的是采用以下技術方案來實現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種新型粉末冶金材料,其組分及各組分的質量份數(shù)為:鐵80-90份,鎳5-6份,鉻2-3份,錳5-6份,鋇2-3份,石墨3-5份,粘結劑1-1.5份,穩(wěn)定劑0.5-1份,成核劑1-1.5份。本發(fā)明提出的粉末冶金材料,采用了多種金屬原料和石墨、粘結劑、穩(wěn)定劑、成核劑等添加劑按照特定配比制成,融合性好。采用該粉末冶金材料制得的毛坯容易脫模,表面質量好,質量均勻細膩。上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述,為了能更清楚了解本發(fā)明的技術手段,而可。
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