產(chǎn)品簡介：LUM系列超細立式磨粉機是富蘭重工多年研發(fā)制造經(jīng)驗為依托，以LM立磨為基礎，引進德國超細立磨的磨輥技術，設計開發(fā)的新型超細粉磨設備，可廣泛應用于方解石、大理石、石灰石、重鈣、滑石、重晶石、白云石等非金屬礦物超細粉磨加工，是大型非金屬礦制粉規(guī)?；◤S設備。應用范圍：碳酸鈣粉碎加工、石膏粉加工、電廠脫硫、非金屬礦制粉、煤粉制備等物料：水泥、礦渣、石灰石、方解石、碳酸鈣、白云石、重晶石、滑石、石膏、輝綠巖、石英石、膨潤土等一、富蘭重工超細立式磨粉機的技術優(yōu)勢如下：1.料層粉磨原理，產(chǎn)品的白度和凈度高超細立磨機采用立磨料層粉磨原理，物料在磨內停留時間短，減少重復碾磨。產(chǎn)品中含鐵量極少，用于粉磨白色或透明物料時，產(chǎn)品的白度和凈度高。特殊設計的輥套和襯板的研磨曲線，更容易形成粉磨料層。2.磨輥單獨潤滑，雙泵供油磨輥潤滑采用單獨的潤滑站，且單個磨輥回路采用雙泵,泵吸同時工作的模式，既使磨輥軸承得到充分的潤滑和冷卻，又能保證磨輥軸承室內不會過多存油，而導致的泄露。3.德國阿爾派選粉技術，可一次性達到所需細度超細立磨機采用德國阿爾派多頭選粉機原理，每個轉子都可以變頻調速，出磨成品細度在。

氣流磨是常用的超細粉碎設備之一，廣泛應用于非金屬礦物及化工原料等的超細粉碎，具有如下特點：（1）產(chǎn)品細度均與，粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則、純度高、活性大、分散性好。（2）產(chǎn)品受污染少。因為氣流破碎機是根據(jù)物料的自磨原理而對物料進行粉碎，粉碎腔體對產(chǎn)品的污染少，因此特別適于藥品等不允許被金屬和其他雜質沾污的物料粉碎。（3）適合粉碎低熔點和熱敏性材料及生物活動制品，因為氣流粉碎機以壓縮空氣為動力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會使系統(tǒng)溫度降低，所以工作過程中不會產(chǎn)生大量的熱。（4）可在無菌狀態(tài)下操作。（5）生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)能力大，自控、自動化程度高。（6）實現(xiàn)聯(lián)合操作。因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和干燥，并可作為混合機使用；物料在粉碎的同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表面改性，因此，氣流粉碎可與粉碎外表包覆及表面改性相結合。它能產(chǎn)目的細粉，但雷蒙磨達不到。

用新型驅動軸采用雙偏心結構,即一根有兩個偏心的軸或兩根各有一個偏心的軸,雙偏心機構的兩個分別決定動顎齒板上下部的水平行程的大小,采用推力桿件完成對動顎的動力施加,推力桿件一端與驅動軸連接,另一端直接或間接連接并作用于動顎,并在機架和動顎之間設置用于支承動顎的支承板結構,由于其優(yōu)化了破碎機的行程特性,克服了原有顎式破碎機動顎齒板上部和下部水平行程差異,及垂直行程大的缺點,具有生產(chǎn)效率高,齒板壽命長,產(chǎn)品粒度均勻及電耗低的特點.旋滾式磨粉機設備優(yōu)點.主要技術特征是固定齒板采用特殊的齒形曲線、主軸具有很高的轉速及小的偏心距、及經(jīng)優(yōu)化設計而獲得的動顎、肘板、飛輪和皮帶輪的幾何尺寸及傳動角β值.可將粒度不大于125毫米的原材料破碎為粒度以1~2毫米為主的物料,適用于建材、陶瓷、水泥、耐火材料及制頁巖磚等行業(yè).旋滾式磨粉機設備組成2、減速機3、履帶7和四個圓輥、兩個齒輥。動力傳動采用皮帶、鏈輪和等形式;各圓輥及齒輥為中空結構;各圓輥的中空結構接冷卻水管;履帶7由許多片表面涂有粉沫涂料的弓形鋼片組成;這種壓片破碎機結構簡單、操作簡便、造價低,可以提高粉沫涂料行業(yè)中破碎工序的生產(chǎn)效率,并改善勞動條件.。

投資成本低占地面積?。杭扑?、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投資費用。烘干能力強：內部熱風直接與物料接觸，烘干能力強，可為節(jié)省一臺烘干機，節(jié)省用地面積，節(jié)約能源，且通過調節(jié)熱風溫度，能輕松應對不同濕度的物料。運行成本低磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質材料制作，因此使用壽命長，磨損少。磨粉能耗低：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。磨粉效率高產(chǎn)量大：不同型號的產(chǎn)品滿足客戶需求對不同物料的產(chǎn)量需求，相對傳統(tǒng)磨機而言產(chǎn)量更大，效率更高。液壓增壓裝置：通過液壓增壓的方式可以增加研磨力的大小，從而可以增大產(chǎn)量，提高磨粉效率。