雷蒙磨粉機，給料機供不上料，哪里的問題？電流低，出不開分析機粗的我來答可選中1個或多個下面的關(guān)鍵詞，搜索相關(guān)資料。也可直接點“搜索資料”搜索整個問題。雷蒙磨給料機電流搜索資料1個回答#熱議#考研復試和調(diào)劑環(huán)節(jié)中，考生需要注意什么？。

給出了一些常見的雷蒙故障以及對應的可能原因和相應的解決辦法。常見故障一：不出粉或出粉少產(chǎn)量低產(chǎn)生原因：(1)鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴，造成粉倒吸。(2)鏟刀磨損大，物料鏟不起。排除方法：(1)檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應鏟刀。(2)更換新鏟刀。常見故障二：成品粉子過粗，或過細產(chǎn)生原因：(1)分析機葉片磨損嚴重，不起分作用。(2)風機風量不適當。排除方法：(1)更換葉片長適當關(guān)小風機進風量解決過粗。(2)過細應提高進口風量。常見故障三：主機電流上升，風機電流下降產(chǎn)生原因：(1)給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機溫升高，風機電流下降。排除方法：(1)減少進料量，清除風道積粉。(2)開大余風管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。常見故障四：主機噪音大并有較大振動產(chǎn)生原因：(1)進料量小。鏟刀磨損嚴重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。(2)料硬沖擊大，或無料料層(3)磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重。排除方法：(1)調(diào)整給料量，更換新鏟刀。(2)更換進料粒度。(3)更換磨輥、磨環(huán)。常見故障五：風機振動產(chǎn)生原因：(1)風葉上積粉或磨損不平衡。(2)地腳螺栓松動。排除方法：(1。

雷蒙磨粉機不出料反而倒料，解決辦法是加強下料器的密封圈或者更換為電動閉風器，另外定期清理除塵布袋，或者采用曙光機械生產(chǎn)的全自動脈沖除塵器?？梢杂行Ы鉀Q雷蒙磨粉機的不出料反而倒料問題雷蒙磨粉機不出料反而倒料的原因是雷蒙磨粉機集粉器下方的下料閥避風不嚴，這時出現(xiàn)的情況是雷蒙磨粉機集粉器沒有粉體流出，反而雷蒙磨粉機進料口玩外返料，并且有粉塵噴出。下面我們從雷蒙磨粉機的風選的工作原理上簡單介紹一下。這是由于雷蒙磨粉機的除塵器通風不暢造成的。雷蒙磨粉機本身是循環(huán)風的原理，加工過程中會產(chǎn)生一定的熱量，這些熱量和多余的風量必須通過布袋除塵器排出循環(huán)系統(tǒng)。如果除塵器無法排出灰塵和氣量，那么會從進料口排出。雷蒙磨粉機在正常運轉(zhuǎn)的情況下，雷蒙磨粉機的進料口是屬于負壓的，這個負壓是由于管壁的零靜壓引起的。通常正常生產(chǎn)中通過雷蒙磨粉機的進料口也可以觀察到雷蒙磨粉機是否正常工作。主要故障現(xiàn)象是雷蒙磨粉機進料口往外噴粉，此時雷蒙磨粉機的負壓狀態(tài)變成了正壓狀態(tài)，所以會往外噴粉。雷蒙磨粉機：。

故障分析：雷蒙磨粉機在運行時經(jīng)常出現(xiàn)的一個問題是其出料口不出粉或出粉量少，以于產(chǎn)量低，產(chǎn)生故障的原因主要包括以下幾個方面：其一，未調(diào)整好鎖粉器，密封不嚴而導致了粉倒吸其二，鏟刀磨損現(xiàn)象嚴重，使物料無法鏟起；其三，風道被堵塞；其四，也可能是因為密封性不好而導致了管道漏氣等。解決對策：為了及時解決雷蒙磨粉機不出粉的現(xiàn)象，根據(jù)上述故障分析中的原因解決對策如下：首先應對鎖粉器進行檢查并及時地重新調(diào)整；其次，將損壞的鏟刀重新更換；然后，將被堵塞的風道進行清理并重新下料磨粉；，密封管道，以防止漏氣。故障二：粉料不均勻故障分析：成品粉料不均勻，形成了粉過粗或過細，故障產(chǎn)生的原因主要包括兩個方面：其一，由于分級機葉片遭到磨損，而不能起到有效的分級作用；其二，也有可能是因為鼓風機風量不適當或葉輪嚴重磨損的原因。解決對策：解決成品粉狀物不均勻的現(xiàn)象，應及時更換分級機葉片，可以有效解決粉料過粗的問題，而粉料過細應提高風量來得到解決。故障三：主機噪音與振動較大故障分析：雷蒙磨粉機在使用過程中產(chǎn)生較大的噪音或振動，其故障原因主要是：其一，鏟刀由于遭到嚴重磨損而無法鏟起物料，同時，雷蒙磨粉機的地腳螺栓出現(xiàn)。

雷蒙磨的應用已經(jīng)有一百多年的歷史，引入中國也有幾十年，經(jīng)過相關(guān)從業(yè)人員的不斷摸索和改進下，現(xiàn)在已廣泛用在各種非金屬礦石加工領(lǐng)域。常規(guī)的雷蒙磨處理產(chǎn)品細度可在0.044--0.165mm之間可調(diào)。下文為工程師多年的從業(yè)經(jīng)驗的總結(jié)。雷蒙磨磨粉機在日常使用過程中出現(xiàn)的故障以及解決方法可以歸納以下幾點：圖1雷蒙磨常見故障處理方法故障1主機電流上升，溫度上升，風機電流下降原因分析：給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機溫升高，風機電流下降。解決方法：清除風道積粉，減少進料。開大余風管閥門，控制進機物料溫度。故障2不出粉或出粉少原因分析：鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴，造成粉倒吸；鏟刀磨損大，物料鏟不起。解決方法：調(diào)整鎖粉器及管路；更換鏟刀。故障3成品粉子過粗或過細原因分析：分級機葉片過度磨損，起不到分級效果；風機風量不當。解決方法：更換風葉；調(diào)整風量。故障4風機振動原因分析：風機葉片積灰或風機葉片磨損，導致平衡不足；地腳螺栓松動。解決方法：清除積灰、更換葉片；緊固地腳螺栓。故障5主機振動、噪音過大原因分析：給料量過小或鏟刀磨損過大，鏟不起物料，地腳螺栓松動；料硬沖擊大，或無。

(1)磨粉機一次性給料過多，超過了其工作負荷，耗能會增多，所需電量會增大，導致主機的電流上升。而且一次給料過多，很容易造成磨粉機磨腔內(nèi)物料堵塞，特別是當物料濕度過大時，堵料情況會更加嚴重，會造成磨粉機主機的工作負荷瞬間增大，電流也隨之升高。(2)如果*初送入的物料溫度過高，也會引起磨粉機主機電流上升。因為磨粉機磨腔是密封結(jié)構(gòu)，送入的物料溫度過高，會使磨腔內(nèi)的溫度上升，再加上粉磨過程中，磨輥和磨環(huán)之間的摩擦會產(chǎn)生一定的熱量，會使磨腔內(nèi)的壓強增大，進而加大主機的工作負荷，使電流上升。解決辦法：在使用磨粉機時要嚴格控制其進料量和進料的溫度，或者也可以通過加大排礦口的尺寸或開大風管閥門的方式來減輕主機的工作負荷，使磨粉機主機電流保持在正常的范圍之內(nèi)。2，磨粉機突然出現(xiàn)機身振動問題原因：(1)部件不緊固;(2)底角螺絲帽松動;(3)主軸彎曲變形，零件重量不平衡。解決辦法：(1)檢查每個部件的牢固情況;(2)把螺絲帽上緊;(3)更換主軸并調(diào)整平衡度。3，磨粉機生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)已調(diào)好的產(chǎn)品粒度過大問題原因：三角帶松動。解決辦法：拉緊三角帶并適當調(diào)整其他部件，能達到滿意的產(chǎn)品粒度。4，磨粉機電流過大懸。

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的常見故障主要有七大類，我們其故障的產(chǎn)生原因和排除方法來做詳細介紹：故障一：不出粉或出粉少產(chǎn)量低產(chǎn)生原因：1、鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴，造成粉倒吸;2、鏟刀磨損大物料鏟不起;3、管道堵塞。排除方法：1、檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應堵住;2、更換新鏟刀故障二：成品粉過粗，或過細產(chǎn)生原因：1、分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用;2、風機風量不適當。排除方法：1、更換葉片并適當關(guān)小風機進風量能解決過粗;2、過細應提高進風口風量。故障三：主機電流上升，機溫上升，風機電流下降產(chǎn)生原因：給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主機電流上升，機溫升高，風機電流下降。排除方法：1、減少進料量，清除風道積粉;2、開大余風管閥門，進機物料濕度控制在6%以下。故障四：主機噪音大并有較大振動產(chǎn)生原因：1、進料量小或傳動裝置不同軸，兩聯(lián)軸器間無間隙，地腳螺栓松動;2、料硬沖擊大，或無料層;3、磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重;4、銅套磨損大。排除方法：1、調(diào)整給料量，找正同軸度，調(diào)整兩聯(lián)軸器中間的間隙;2、更換磨輥、磨環(huán);3、更換銅套。故障五：風機振動產(chǎn)生原因：1、風葉上積粉或磨損不平衡;2、地。