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磨粉機(jī)器壓差變化的處理方法

上海磨粉機(jī)產(chǎn)品

[摘要]:礦渣立磨是高效處理綜合利用礦渣的高新技術(shù)設(shè)備,能夠精細(xì)化加工礦渣,提升礦渣的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值,發(fā)展再生經(jīng)濟(jì),為水泥生產(chǎn)提供更高質(zhì)量的原材料。是高效處理綜合利用礦渣的高新技術(shù)設(shè)備,能夠精細(xì)化加工礦渣,提升礦渣的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值,發(fā)展再生經(jīng)濟(jì),為水泥生產(chǎn)提供更高質(zhì)量的原材料。在長(zhǎng)時(shí)間使用礦渣立磨時(shí)難免會(huì)遇到一些問(wèn)題,現(xiàn)在我們一起看看這些問(wèn)題的應(yīng)對(duì)策略吧。布袋除塵器壓差過(guò)高的主要原因及采取措施:1、濾袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔堵塞。對(duì)于濃度大,粒徑小,濕度和粘性大的粉塵,應(yīng)選用覆膜濾袋。2、若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過(guò)高,濾袋過(guò)濾風(fēng)速偏高,都會(huì)導(dǎo)致濾袋壓差過(guò)高。應(yīng)適當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速,即增加過(guò)濾面積,降低濾料過(guò)濾風(fēng)速。3、氣體水分過(guò)高,且系統(tǒng)未采取任何保溫絕熱措施,使得管道,除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大,熱交換過(guò)程中析出水蒸汽出現(xiàn)結(jié)露,增加了粉塵的濕度和粘性,應(yīng)采取保溫絕熱措施。4、反吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間間隔,脈沖噴吹寬度過(guò)短,壓縮空氣壓力過(guò)低,造成濾袋張度降低,濾袋上的粉塵堆積過(guò)厚。應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。桂林礦渣立。

是一種大型的磨粉設(shè)備,主要還是應(yīng)用于一些重工業(yè)。立磨設(shè)備大都由磨盤、磨輥和選粉機(jī)這三個(gè)部分所組成。立磨和別的設(shè)備相比較起來(lái),有很多的優(yōu)勢(shì)比如:效率高、操作流程簡(jiǎn)單、不會(huì)占用太多的面積等等優(yōu)點(diǎn),那接下來(lái)我為大家講一講立磨差壓高的原因和處理方法吧。立磨設(shè)備展示1)喂料量大,粉磨能力不夠。處理:根據(jù)磨機(jī)功率,適當(dāng)減產(chǎn)。2)產(chǎn)品太細(xì),內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷值高。處理:降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。3)選粉機(jī)可能堵塞。處理:停磨檢查。4)選粉機(jī)導(dǎo)向角太窄或者長(zhǎng)度太長(zhǎng),限制了料子順利通過(guò)出口。5)擋料環(huán)過(guò)高,造成內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷高。處理:停磨調(diào)整。6)刮料板斷或掉,未形成回料。物料擋板斷或掉,形成大量回料。處理:停磨檢修。7)磨內(nèi)氣流量小,影響物料通過(guò)選粉機(jī)。處理:磨機(jī)風(fēng)機(jī)加大抽風(fēng)量,調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門。8)入磨壓力管發(fā)生堵塞,入磨壓力(負(fù)壓值)返回變小,造成磨內(nèi)差壓顯示值偏高。處理:通知儀表工進(jìn)行處理。9)入磨風(fēng)溫太高、風(fēng)速太快,物料在磨盤上無(wú)法形成料層,懸浮在磨內(nèi),造成壓差高。處理:調(diào)節(jié)增濕塔溫度或調(diào)節(jié)外風(fēng)(或循環(huán)風(fēng)),降低入磨風(fēng)溫,減緩風(fēng)速。10)操作中外風(fēng)利用太多或回料(拉鏈機(jī))側(cè)門被打開(kāi),致使入磨壓下降,減緩了磨系。

開(kāi)動(dòng)磨粉機(jī)前,應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密,料斗內(nèi)是否有鋼鐵等異物。應(yīng)特別注意轉(zhuǎn)向,正確的轉(zhuǎn)向是站在代輪方向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。啟動(dòng)粗粉磨電機(jī),等到粗粉磨電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,徐徐加料。磨粉機(jī)開(kāi)動(dòng)后,不能長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)料,時(shí)限是15分鐘,以免損傷襯板。關(guān)閉粗粉磨時(shí),應(yīng)待粗粉磨內(nèi)物料流盡后,首先關(guān)閉料斗,再關(guān)閉粗粉磨電機(jī)。粗粉磨在正常工作時(shí)不準(zhǔn)隨意加油,要確保生產(chǎn)安全。粗粉磨在任何部分發(fā)生不正常噪音,或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開(kāi)機(jī)時(shí)須將粗粉磨內(nèi)余料取出,否則開(kāi)機(jī)時(shí)電流過(guò)大,可能會(huì)影響正常啟動(dòng)。應(yīng)定期檢查磨粉機(jī)內(nèi)的襯板磨損情況,襯板磨穿或破裂要及時(shí)更換,筒體漏料要及時(shí)緊固。經(jīng)常檢查和保障各潤(rùn)滑點(diǎn)有足夠和清潔的潤(rùn)滑油,主軸承的油溫不超過(guò)60℃。應(yīng)時(shí)刻關(guān)注進(jìn)料量和排料濃度,及時(shí)調(diào)整。停車時(shí),先停止進(jìn)料,然后磨粉機(jī)仍需運(yùn)轉(zhuǎn)10—15分鐘,將筒體內(nèi)石灰石基本磨完后再停車。當(dāng)由于事故突然停車時(shí),必須立即停止進(jìn)料和,及時(shí)切斷電機(jī)和其它機(jī)組的電源。若用濕法生產(chǎn)時(shí),因?yàn)闆](méi)有除塵器,基本操作規(guī)程應(yīng)參照以上執(zhí)行。注:以上說(shuō)明以干法生產(chǎn)為例,濕法生產(chǎn)時(shí),從簡(jiǎn)執(zhí)行。

料干、料細(xì)、物料流速快、盤上留不住料,有些太干,太細(xì),內(nèi)摩擦系數(shù)較小,從而流動(dòng)性好,難以形成正常的料層,或者料層很不穩(wěn)定造成操作困難,嚴(yán)重振動(dòng)。遇到這種情況,的是增加磨內(nèi)噴水,以增加物料的粘幾天,降低流動(dòng)性。一般噴水量為2%~3%。拋料料大、粒粗、壓力低、壓不碎。是適當(dāng)加壓。掉料風(fēng)速度小、風(fēng)量小、吹不起。此時(shí)應(yīng)加大風(fēng)量。劇烈振動(dòng)的原因1、硬質(zhì)異物進(jìn)入,磨內(nèi)發(fā)生突發(fā)性振動(dòng)。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行除鐵。2、落料點(diǎn)不當(dāng),落料點(diǎn)偏在一邊,可能引起周期性振動(dòng),應(yīng)改進(jìn)喂料點(diǎn),將料從磨盤喂入。3、料度變化,料度過(guò)大,大小變化頻繁,造成磨輥振蕩。應(yīng)控制合適的喂料粒度。4、料流不穩(wěn),喂料時(shí)多時(shí)少,水分時(shí)大時(shí)小,使得輥壓配風(fēng)難于適應(yīng),促使磨輥跳動(dòng)。應(yīng)盡量使料流穩(wěn)定。5、料層太薄,料干、粒細(xì)引起拋料形不成料層,緩沖太小,劇烈振動(dòng)。應(yīng)改進(jìn)物料流動(dòng)阻力。6、料層逐漸變薄,風(fēng)料不平衡,通風(fēng)小,吐渣增多,循環(huán)料少;料壓不平衡,料大壓力小,粉磨效率下降,吐渣多而循環(huán)料少。這些均會(huì)造成料層慢慢變薄而引起振動(dòng),改進(jìn)措施是調(diào)整好合適的工藝參數(shù)。7、液壓系統(tǒng)剛性太強(qiáng),可適應(yīng)降低蓄能器充氣壓力。立式磨粉機(jī)需要控制的項(xiàng)目1、控制磨內(nèi)通風(fēng)。

超細(xì)磨粉機(jī)是加工礦石物料的重要設(shè)備,型號(hào)有多種,超細(xì)磨粉機(jī)可以將各種礦石物料如石灰石,白云石以及方解石等礦石粉磨的一種礦石加工機(jī)械設(shè)備,科利瑞克為大家簡(jiǎn)單的了解下超細(xì)磨粉機(jī)。超細(xì)磨粉機(jī)在工作的時(shí)候,壓差會(huì)逐漸變小,出磨溫度會(huì)逐漸升高,從而會(huì)造成振動(dòng)增強(qiáng),如果不能及時(shí)的振動(dòng)警報(bào),會(huì)造成振動(dòng)加劇停車的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象有可能是原料斷料所引起的,再重新啟動(dòng)磨粉機(jī)的時(shí)候,可一根據(jù)拉風(fēng)及輔傳時(shí)各參數(shù)反映的情況來(lái)設(shè)計(jì)鋪料時(shí)間。在生產(chǎn)的過(guò)程中,壓差會(huì)出現(xiàn)迅速減少的情況,也會(huì)引起出磨溫度的升高,從而會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)停車的現(xiàn)象,這一版是由于三道閥卡住,斷料兩種現(xiàn)象所造成的,再重新啟動(dòng)的時(shí)候,可以先采取正常啟動(dòng)穿盤,然后在帶輔料,可以平穩(wěn)啟動(dòng)磨粉機(jī)。超細(xì)磨粉機(jī)在生產(chǎn)中,壓差會(huì)出現(xiàn)迅速增大的情況,振動(dòng)加劇,出磨的溫度會(huì)減小,造成了排渣增多或者原料秤飛料的現(xiàn)象,如果出磨溫度不變的話,壓差增大得不到緩解,也會(huì)立即振動(dòng)停車,當(dāng)重啟的時(shí)候,只要用輔傳盤一下磨,正常啟磨可以。

什么是磨煤機(jī)壓差_百度知道1個(gè)回答-提問(wèn)時(shí)間:2015年01月13日答案:磨煤機(jī)磨碗的壓差指的是熱的一次風(fēng)從磨碗下面吹到上面風(fēng)壓的減少值。因此,壓差高則石子煤減少,壓差過(guò)高則表示磨煤機(jī)堵煤了更多關(guān)于磨煤機(jī)磨碗壓差偏大的問(wèn)題gt;gt;MPF系列輥盤式中速磨機(jī)-礦石設(shè)備廠家機(jī)械產(chǎn)品名稱:中速磨煤機(jī)輥盤式磨煤機(jī)中速磨煤機(jī)是型號(hào)規(guī)格磨機(jī)壓降電動(dòng)機(jī)請(qǐng)問(wèn)這里的高手解釋了規(guī)程磨煤機(jī)堵磨現(xiàn)象磨煤機(jī)電流上升磨煤機(jī)磨碗壓差升高磨HP碗式磨煤機(jī)_互動(dòng)百科2013年4月5日-需要說(shuō)明的是這里所指磨碗的名義尺寸僅僅是“名義”而已,由于磨煤機(jī)有25種規(guī)格封裝置、行星齒輪減速箱、潤(rùn)滑油站、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)、密封氣封系統(tǒng)、磨煤機(jī)金屬陶瓷磨輥輥套及磨碗襯板二次項(xiàng)目變更公告-千里馬招標(biāo)網(wǎng)“(略)磨煤機(jī)金屬陶瓷磨輥輥套及磨碗襯板二次招標(biāo)公告”的變更公告(略)磨煤機(jī)金屬陶瓷磨輥輥套及磨碗襯板二次招標(biāo)公告于***年1月11***、***和中國(guó)HP磨煤機(jī)運(yùn)行維護(hù)手冊(cè).doc-免費(fèi)查看前50頁(yè)淘豆網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)存放規(guī)定:磨煤機(jī)太大不便運(yùn)輸,必須分裝成許多部件和散裝零件。如磨煤機(jī)零壓差控制系統(tǒng)167磨碗和葉輪裝置側(cè)機(jī)體及其襯板裝置24905。

該樓層疑似違規(guī)已被系統(tǒng)折疊礦渣立磨壓差高的原因::立磨壓差高可能是由于石灰石秤實(shí)際給定量大于顯示值,導(dǎo)致磨內(nèi)物料過(guò)多,超出了立磨的研磨能力。:磨內(nèi)通風(fēng)不足,導(dǎo)致物料不能及時(shí)的被風(fēng)帶出,累計(jì)在了磨內(nèi)。第三:物料易磨性變差,不易粉磨,導(dǎo)致物料累積在磨內(nèi)。第四:選粉機(jī)轉(zhuǎn)速給定太低,尾排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速太低。無(wú)法及時(shí)將粉磨好的物料帶出,增加了過(guò)粉磨現(xiàn)象。磨內(nèi)物料過(guò)多,會(huì)造成壓差高,治愈是什么原因造成的壓差高可以根據(jù)其他參數(shù)來(lái)判斷。譬如點(diǎn),如果入庫(kù)頭提的電流較高,則是石灰石秤不準(zhǔn),可以適當(dāng)減產(chǎn)??慈肽ヘ?fù)壓是不是偏小,可以可以適當(dāng)開(kāi)大風(fēng)門增加通風(fēng)量。第三:物料易磨性變差,一般出磨溫度會(huì)變高,振動(dòng)會(huì)變大,可以適當(dāng)增加噴水的使用量,加大磨輥的壓力。第四,如果死由于選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低可以適當(dāng)減低轉(zhuǎn)速,如果是尾排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低的話,增濕塔出口閥門負(fù)壓會(huì)比較低,可以增加尾排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。礦渣立磨工作流程〖入磨物料顆?!剑?-50mm〖磨盤中徑〗:mm〖入磨物料水分〗:<15%〖產(chǎn)品水分〗:≤1-6%〖生產(chǎn)能力〗:5-700t/h〖粉磨領(lǐng)域〗:針對(duì)莫氏硬度在7級(jí)以下,濕度在6%以內(nèi)的各種非金屬礦物料,該磨粉機(jī)廣泛用于電。

隨著我國(guó)磨粉機(jī)市場(chǎng)上到處充斥著成本低、工藝水平落后、易于制造的機(jī)械產(chǎn)品。目前國(guó)內(nèi)的科研、開(kāi)發(fā)投入較少,按規(guī)定技術(shù)投入少應(yīng)占銷售收入的3%,但大多數(shù)企業(yè)做不到。以致造成目前產(chǎn)品開(kāi)發(fā)缺少創(chuàng)新、生產(chǎn)手段落后以及大部分還是用陳舊的通用設(shè)備這一嚴(yán)峻的現(xiàn)狀。如果這樣的市場(chǎng)環(huán)境長(zhǎng)期不能得到改善,那么嚴(yán)峻的形勢(shì)將變得越發(fā)的雪上加霜了。在運(yùn)行過(guò)程中,研磨壓力是影響產(chǎn)質(zhì)量的主要因素,研磨壓力要根據(jù)磨機(jī)喂料量的大小、物料粒度、易磨性進(jìn)行調(diào)節(jié)。為了保持磨盤上具有一定厚度的料層,減少磨機(jī)振動(dòng),保證穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),必須控制好磨輥壓力當(dāng)提高研磨壓力時(shí),磨機(jī)的粉磨能力提高,但達(dá)到某一臨界點(diǎn)后,不再變化。如果液壓缸設(shè)定壓力過(guò)高,只會(huì)增加驅(qū)動(dòng)力,加快部件磨損,并不能提高粉磨能力。這一特點(diǎn)與輥壓機(jī)的工作原理相似。但是有的廠家在設(shè)置高研磨壓力時(shí),考慮到保護(hù)設(shè)備的原因,降低了研磨壓力的高值。當(dāng)研磨壓力偏低時(shí),料層厚度增加,主電機(jī)電流增大,磨內(nèi)壓差增大,磨機(jī)的振動(dòng)隨之也增加。當(dāng)研磨壓力偏高時(shí),料層厚度下降,主電機(jī)電流增加。磨機(jī)振動(dòng)速度增大,部件損壞加快。所以保持一個(gè)合適的研磨壓力是十分關(guān)鍵的操作。隨著超細(xì)磨粉機(jī)研發(fā)生產(chǎn),科利瑞克將多。

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