·當前位置:產(chǎn)品知識雷蒙磨粉機啟動速度慢的原因來源：作者：豫弘重工閱讀：次磨粉設備是各種礦業(yè)加工生產(chǎn)和建筑生活應用中較為常見的設備之一，也是粉體加工行業(yè)不可或缺的設備。雷蒙磨粉機作為其中常用的一種，為人們的生產(chǎn)帶來很大幫助。但是，在我們對雷蒙磨粉機使用的過程中，有時候會出現(xiàn)啟動速度較慢的狀況。在這里，豫弘重工的小編為大家分析一下雷蒙磨粉機啟動速度慢的原因。1、在磨粉生產(chǎn)線中，如果電機的功率不夠，會容易導致電機由于電壓功率不夠而無法正常帶動雷蒙磨粉機的運轉，從而延長設備的啟動時間，甚造成雷蒙磨粉機不能啟動的狀況發(fā)生。2、雷蒙磨粉機啟動速度在很大程度上受電流的影響，如果我們在對雷蒙磨粉機啟動的過程中，電流不穩(wěn)定很容易導致接觸器、電路和電機燒壞，這對設備會帶來很大的沖擊。如果長時間這樣，還會縮短雷蒙磨粉機的使用壽命。3、為了防止雷蒙磨粉機啟動時出現(xiàn)問題，我們要注意正確的啟動順序和方法。比如說，在對雷蒙磨粉機啟動之前，要對所有檢修門的嚴密情況做好檢查，并觀察設備研磨腔內部是否有殘余物料等，同時對風機和主機的轉向做好調整。4、為了保證雷蒙磨粉機啟動的正常性，我們還需要對設備的排氣閥門進行仔。

是應用于中小型礦山、化工、建材、冶金、耐火材料、制藥、水泥等行業(yè)的一種新型、高效、采用閉路循環(huán)的高細制粉設備。該機成套性強，自動化水平高，環(huán)境污染小，節(jié)省空間，通篩率高。雷蒙磨工作流程雷蒙磨粉機主要是基于兩個系統(tǒng)的磨細加工設備，這兩個系統(tǒng)是物理研磨系統(tǒng)和風力選分系統(tǒng)，這兩個系統(tǒng)的緊密配合，是雷蒙磨粉機完成了物料磨碎選出根本。工作時，毛物料先進入小顎破破碎后，達到進入磨機的粒度（一般在30mm以下）后，有提升機提升進入料倉，后由電磁喂料機進入磨機的研磨室，被鏟倒鏟起，隨氣流進入磨輥和磨環(huán)組成的研磨區(qū)域。此時磨輥正隨著主軸作公轉運動，自身也在自轉。在離心力的作用下，磨輥會緊壓固定在機殼上磨環(huán)，物料在壓力和摩擦力的作用下被磨碎。后又隨著氣流上浮，進入分析系統(tǒng)，合格的料可通過分析機，進入磨機上部的管道中，后有選粉機選出。不合格的自然會落回研磨室重新粉磨，選分過后的剩余氣體會經(jīng)過布袋除塵器除塵后排入大氣。雷蒙磨故障的處理辦法雷蒙磨在使用過程中遇到出粉量降低等故障，可按如下進行處理：1、不出粉或出粉少產(chǎn)量低故障原因：（1）鎖粉器未調整好，密鄭州球磨機封不嚴，造成粉倒吸。（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。

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任何一種設備的操作都有一系列的規(guī)范以及相應的說明。雷蒙也不例外。粉機是磨粉機的一種，常用于礦山開采行業(yè)中的礦石破碎工藝中?？蛻粼谫徺I的時候，一定要清楚了解雷蒙磨粉機操作規(guī)程等事項，認真閱讀雷蒙磨粉機說明書等相關材料。那么雷蒙磨粉機的操作規(guī)程有哪些需要注意的呢？首先是在設備開動前。相關操作人員應檢查所有檢修門的關閉是否嚴密。檢查設備的給料口是否符合進料粒度尺寸，調整分析機轉速達到近似成品粒度要求。一切準備緒后，按下列順序正常啟動設備。啟動設備需要注意的一點是要空載啟動設備，待設備運行穩(wěn)定后方可加料。正確的開機順序是：畚斗提升機--分析機-鼓風機（空負荷啟動，待設備正常運行后再加載）-雷蒙磨主機。在啟動主機的同時應隨即啟動電磁。此時雷蒙磨粉磨工作即為開始。其次是設備停機時。正確的停機順序應如下：先關閉給料機停止給料；約一分鐘后停止主機；吹凈殘留的粉子后停止鼓風機；末了關閉分析機。雷蒙磨在正常工作時，應嚴禁靠近設備，以免物料飛出，造成安全事故的發(fā)生。磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大時，應立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。在工作過程中，應定期檢查設備的耐磨件的磨損情況，。

該樓層疑似違規(guī)已被系統(tǒng)折疊雷蒙磨粉機開動前，應檢查所有檢修門關閉是否嚴密，檢查破碎機的鄂板間隙是否符合進料粒度尺寸，調正分析機轉速應達近似成品粒度要求，按以下順序列開機。1.開動畚斗提升機，2，開動鄂式破碎機，3，待料倉存有物料后，啟動分析機，4，啟動鼓風機，5.啟動主機，在啟動主機瞬間隨即開啟電磁振動給料機。此時粉磨工作即為開始。操作順序簡表示如下：啟動，提升機，破碎機，分析機，風機，主機，給料機。停機時應按以下順序列關閉各機：先關閉給料機停止給料：約一分鐘后停止主機子吹凈殘留的粉子后停止鼓風機關閉分析機。停機順序是：給料機，主機，鼓風機，分析機。注：提升機輸運物料料倉一定量后，先停止破碎機而后停止提升，此項應由儲料量而變動。磨粉機在正常工作時不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故，再繼續(xù)開機時必須將磨機內余料取出，否則開機時電流過大，影響啟動。

每個設備都有一套專門的操作流程，如果不按照流程操作，肯定會造成嚴重的生產(chǎn)事故，因此機器每賣出一臺雷蒙磨粉機，會對客戶的操作人員進行培訓，督促操作者嚴格按照流程來操作。詳細的雷蒙磨粉機開機操作流程如下：在開機前，先要檢查各部位有無異常，之后便可以啟動提升機，無異常后，啟動破碎機，然后啟動分級器，調節(jié)轉速；啟動風機，查看風機電流是否在正常工作電流位；之后全部正常才是啟動雷蒙磨主機系統(tǒng)，然后開啟電磁振動給料機開始進行進料；之后是要根據(jù)磨機的進料情況來調節(jié)空氣調節(jié)閥門，調整分級器壓力，磨機進料壓力等，同時可用木錘來敲打系統(tǒng)的管線，保證物料不粘附在管線上面，堵塞管道。之后當磨機的工作聲音開始沉悶便表明磨機工作正常。雷蒙磨的開機順序是如此，請務必遵守。我們詳細來分析下為什么要首先開啟分析機電機，這樣的為了防止循環(huán)風機開始后分析機停運，這樣可能導致一些大粒徑的物料出現(xiàn)到產(chǎn)品中，導致不合格產(chǎn)品增加。并且在雷蒙磨啟動過早的時候，假如主機中有大量的粉塵物料等，主機將啟動困難。那么關機的操作流程是否是反過來的呢，基本上是如此的，雷蒙磨停機順序按開車相反順序進行停車，操作如下：1、關閉磨機進料系統(tǒng)；。

(1)磨粉機一次性給料過多，超過了其工作負荷，耗能會增多，所需電量會增大，導致主機的電流上升。而且一次給料過多，很容易造成磨粉機磨腔內物料堵塞，特別是當物料濕度過大時，堵料情況會更加嚴重，會造成磨粉機主機的工作負荷瞬間增大，電流也隨之升高。(2)如果*初送入的物料溫度過高，也會引起磨粉機主機電流上升。因為磨粉機磨腔是密封結構，送入的物料溫度過高，會使磨腔內的溫度上升，再加上粉磨過程中，磨輥和磨環(huán)之間的摩擦會產(chǎn)生一定的熱量，會使磨腔內的壓強增大，進而加大主機的工作負荷，使電流上升。解決辦法：在使用磨粉機時要嚴格控制其進料量和進料的溫度，或者也可以通過加大排礦口的尺寸或開大風管閥門的方式來減輕主機的工作負荷，使磨粉機主機電流保持在正常的范圍之內。2，磨粉機突然出現(xiàn)機身振動問題原因：(1)部件不緊固;(2)底角螺絲帽松動;(3)主軸彎曲變形，零件重量不平衡。解決辦法：(1)檢查每個部件的牢固情況;(2)把螺絲帽上緊;(3)更換主軸并調整平衡度。3，磨粉機生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)已調好的產(chǎn)品粒度過大問題原因：三角帶松動。解決辦法：拉緊三角帶并適當調整其他部件，能達到滿意的產(chǎn)品粒度。4，磨粉機電流過大懸。

各部件啟動順序雷蒙磨粉機的操縱：雷蒙磨開動前，應檢查所有檢驗門封閉是否嚴密，檢查破碎機的腭板間隙是否符合進料粒度尺寸，調整分析機轉速應達近似成品粒度要求,按以下順序開機。1、開動畚斗晉升機；2、開動鄂式破碎機；3、待料倉存有物料后，啟動分析機；4、啟動鼓風機（空負荷啟動，待正常運行后再加載）；5、啟動主機，在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。此時雷蒙磨粉磨工作即為開始。雷蒙磨操縱順序簡易如下：啟動：晉升機→破碎機→分析機→風機→主機→給料機。雷蒙磨停機時應按下列順序封閉各機：1、先封閉給料機休止給料；2、約一分鐘后休止主機；3、吹凈殘留的粉子后休止鼓風機；4、封閉分析機。雷蒙磨停機順序是：給料機→主機→鼓風機→分析機。注：晉升機輸運物料料倉一定量后，先休止破碎機而后再休止晉升，此項應由儲料量現(xiàn)時變動。雷蒙在正常工作時不準隨意加油，要確保出產(chǎn)安全，磨粉機在任何部門發(fā)生不正常噪音，或負荷溘然增大應立刻停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼承開機時必需將磨機內余料掏出，否則開機時電流過大，影響啟動.。