傳動(dòng)裝置由電機(jī)、聯(lián)軸器和減速器組成。原料立磨結(jié)構(gòu)原料立磨結(jié)構(gòu)電機(jī)的扭矩通過減速器傳遞給磨機(jī)的磨盤。減速器是FLS或其他制造商的直角減速器。減速器上的推力瓦支撐著磨盤和磨輥。研磨部件的重量和研磨壓力通過推力瓦傳遞給減速器，并從減速器再傳遞到輥磨的基礎(chǔ)。原料立磨研磨機(jī)構(gòu)研磨機(jī)構(gòu)由磨盤、磨輥、架和液壓拉力系統(tǒng)組成。磨盤組成及作用：磨盤上有一圈磨盤襯板構(gòu)成的研磨軌道，磨盤襯板由耐磨材料鉻或鎳合金鑄鐵制成。磨盤襯板由壓板固定在磨盤上。擋料圈安裝于磨盤的外緣，其作用是匯聚物料，以形成適當(dāng)?shù)难心チ蠈?。磨穿過磨機(jī)殼體底板處裝有分體密封。刮料板裝于磨盤的下部，將從環(huán)形噴嘴落下的物料推溢料口。磨輥結(jié)構(gòu)：3個(gè)磨輥（相對于磨機(jī)殼體靜止，但可繞磨輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)）。磨輥軸裝有稀油潤滑的軸承，并同軛相連。磨輥上的耐磨襯板由夾板和通長的螺栓固定的。磨輥軸上裝有拋光加工的耐磨環(huán)與4個(gè)磨輥密封圈形成密封，從而在磨輥內(nèi)形成油池，并將灰塵擋在外面?？諝饷芊猸h(huán)裝在磨輥兩側(cè)的軸承蓋上。磨輥的內(nèi)部還通過密封空氣系統(tǒng)的保護(hù)從而避免灰塵進(jìn)入磨輥。密封空氣由密封風(fēng)機(jī)提供，且經(jīng)過濾網(wǎng)過濾?？諝饷芊猸h(huán)：密封空氣穿過輥磨殼體經(jīng)活動(dòng)的密封空。

立磨的工作原理：電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從下料口落到磨盤，在離心力的作用下向磨盤邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出，同時(shí)被來自噴嘴環(huán)（風(fēng)環(huán)）高速向上的熱氣流帶與立磨一體的高效選粉機(jī)內(nèi)，粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨；細(xì)粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來，即為產(chǎn)品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進(jìn)入的金屬件從風(fēng)環(huán)處沉落，由刮料板刮出后，經(jīng)外循環(huán)的斗提機(jī)喂入磨內(nèi)再次粉磨。立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。

更多請關(guān)注重機(jī)：經(jīng)過努力，本廠Φ3.2m13m閉路磨水泥立磨粉磨站產(chǎn)質(zhì)量達(dá)到同行業(yè)較好水平，在沒有任何磨前破碎和不使用助磨劑的前提下，噸水泥立磨電綜合電耗相當(dāng)于聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。歸納技術(shù)要點(diǎn)為：選擇外摻礦渣超微粉是前提、進(jìn)行磨內(nèi)技術(shù)改造是關(guān)鍵、選擇合適的選粉機(jī)參數(shù)和穩(wěn)定進(jìn)磨易磨性不可忽略、適時(shí)進(jìn)行研磨體補(bǔ)充和調(diào)整是保證。1.是否上輥壓機(jī)系統(tǒng)。贊成者認(rèn)為，該系統(tǒng)是先進(jìn)成熟的水泥立磨粉磨系統(tǒng)，代表了水泥立磨工藝的發(fā)展方向(立磨粉磨水泥立磨目前國產(chǎn)化尚沒有做大大型化，進(jìn)口設(shè)備過于昂貴;輥式磨雖有應(yīng)用，但畢竟沒有廣泛使用，成熟性令人擔(dān)心)，具有節(jié)電和提高水泥立磨比表面積從而提高粉磨經(jīng)濟(jì)效益的作用;反對者主要是對該系統(tǒng)維護(hù)維修復(fù)雜性擔(dān)心，擔(dān)心本廠工人技術(shù)跟不上，一旦出現(xiàn)故障處置不了，影響整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。終經(jīng)過討論決定，放棄了輥壓機(jī)系統(tǒng)。2.1是球磨系統(tǒng)是采用開路流程還是閉路流程。贊成開路流程者主要是認(rèn)為該系統(tǒng)設(shè)備少，投資少，維護(hù)簡單，出磨水泥立磨粒徑分布寬，受粉磨站歡迎，尤其是某大院竭力推銷他們的開路高細(xì)磨;贊成閉路流程者主要認(rèn)為，閉路流程為發(fā)達(dá)國家和國內(nèi)大型水泥立磨企業(yè)海螺集團(tuán)普遍采。

鋁道網(wǎng)5月1日，山東招金金翅嶺礦新廠區(qū)內(nèi)煙花齊放、鞭炮轟鳴，在業(yè)主、監(jiān)理及全體參建人員的見證下，十五冶四公司承建的山東招金項(xiàng)目氰化車間立磨、浮選區(qū)正式實(shí)現(xiàn)帶料試車運(yùn)行，為公司召開的黨代會(huì)獻(xiàn)上了一份厚禮。山東招金礦業(yè)集團(tuán)金翅嶺礦自主研發(fā)的“含砷難處理金銀精礦的催化氧化酸浸濕法冶金新工藝體系及工業(yè)開發(fā)”曾獲得國家。

此系統(tǒng)特點(diǎn)是：1）流程簡單，系統(tǒng)電耗低；2）廠房占地少，立磨可以露天布置，因此土建費(fèi)用相對較少；3）立磨的維修量比輥壓機(jī)要少，所以運(yùn)轉(zhuǎn)率較輥壓機(jī)系統(tǒng)高。綜合分析從上面的對比可以看出：1、立磨終粉磨系統(tǒng)流程較為簡單，能耗低，金屬耗損也較少，應(yīng)該作為水泥粉磨方案的。但目前立磨磨水泥還沒有在中國大規(guī)模推廣，主要的原因是：1）水泥立磨需要國外進(jìn)口，國產(chǎn)立磨某些技術(shù)還需要進(jìn)一步完善；2）用戶長期使用球磨機(jī)系統(tǒng)生產(chǎn)的水泥產(chǎn)品，還要經(jīng)過一定時(shí)間來適應(yīng)立磨水泥。2、輥壓機(jī)和球磨機(jī)(帶渦流選粉機(jī))組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，以及立磨和球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)流程相近，各有優(yōu)、缺點(diǎn)，能耗差不多，比立磨要高。這二種系統(tǒng)可以作為水泥粉磨系統(tǒng)的優(yōu)方案。3、輥壓機(jī)和球磨機(jī)組成的開流(圖1)及半開流(圖2)系統(tǒng)缺點(diǎn)較多，除水泥品質(zhì)差外，能耗也較高，因此盡量避免選用。

關(guān)鍵字:粉磨摘要:粉磨技術(shù)多年來一直不斷變化，而立磨更加盛行?，F(xiàn)已證實(shí)，通過采用烘干粉磨工藝進(jìn)行顆粒間研磨可提高粉磨效率。萊歇公司HeinzSchaefer博士在文中討論了使用萊歇磨研究礦石和礦物質(zhì)原料的情況，表明在特殊情況下與傳統(tǒng)管磨濕磨工藝相比，可提高產(chǎn)品回收率和產(chǎn)品質(zhì)量。1．前言100多年來，各種型式的管磨一直是礦物加工常用的粉磨工具。然而在某些工業(yè)領(lǐng)域，例如水泥工業(yè)已經(jīng)發(fā)生了變化，現(xiàn)在已采用立磨進(jìn)行烘干粉磨。這是因?yàn)槟芎慕档筒⑶掖朔N磨機(jī)的烘干能力提高。80年代后期引進(jìn)了高壓研磨技術(shù)，即輥壓機(jī)技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)在水泥工業(yè)被廣泛接受，進(jìn)行熟料和礦渣的粉磨，同時(shí)還應(yīng)用到礦物原料的加工。應(yīng)用過程中積累的經(jīng)驗(yàn)提高了烘干粉磨的總體效益。采用顆粒間研磨原理的立式輥磨得到普及幾乎已有100年，然而在過去的30年，高產(chǎn)量磨機(jī)的開發(fā)伴隨水泥需求量的增漲，其設(shè)備裝機(jī)能力則穩(wěn)步加大。立磨操作使用的壓力低于高壓磨機(jī)。物料的磨蝕性起著重要作用并且可以考慮應(yīng)用耐磨鑄件的問題。該粉磨工具的機(jī)械穩(wěn)定性也很高。2．萊歇立輥磨基于90多年的經(jīng)驗(yàn)，萊歇公司在提供立輥磨方面享有良好的信譽(yù)。在美國和日本的許可證制造廠已生產(chǎn)。

摘要：摘要：本文闡述了礦渣微粉的應(yīng)用，礦渣微粉生產(chǎn)工藝流程和各型礦渣立磨的比較，剖析了礦渣立磨“干濕分離”和“五級除鐵”工藝技術(shù)的先進(jìn)性，詳細(xì)闡述了礦渣立磨“2×2”磨輥倍增技術(shù)、磨輥軸承粉磨腔外密封保護(hù)技術(shù)、先進(jìn)的防磨蝕技術(shù)以及有限元分析先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)，介紹了礦渣立磨在礦渣粉磨工業(yè)中的成功應(yīng)用。展開。