粉煤灰因?yàn)楸旧硎枪虖U，加工過(guò)程中外溢容易造成作業(yè)車間環(huán)境污染，同時(shí)還有爆炸危險(xiǎn)隱患，所以對(duì)于收塵效果的確要求比較高。加工粉煤灰可以用HLM立式磨粉機(jī)，磨輥密封性能比較好，不用再配置密封風(fēng)機(jī)，成本比較低，同時(shí)還配置了脈沖除塵器，運(yùn)行時(shí)可以達(dá)到99.9%以上收塵率，粉塵控制比較好，適合用來(lái)加工粉煤灰。

磨粉機(jī)袋式收塵器工作原理介紹磨粉機(jī)收塵器是把磨粉機(jī)研磨后的各種細(xì)粉物料，通過(guò)引風(fēng)機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行篩選分離，是水泥、有機(jī)硅粉、塑粉、碳酸鈣等各種粉料的主要生產(chǎn)設(shè)備之一。更多資料可致電查詢也可登陸http:///phwt/了解各種大塊狀物料破碎后，均勻并連續(xù)的輸送到磨粉機(jī)，通過(guò)磨粉機(jī)研磨成粉料后，被下方設(shè)備旋風(fēng)收塵器在負(fù)壓的狀態(tài)下，吸入旋風(fēng)收塵器殼體內(nèi)部，通過(guò)離心力的作用，超細(xì)的粉料進(jìn)入下方的布袋收塵器，而顆粒較大的粉料降落在旋風(fēng)收塵器下方料倉(cāng)，進(jìn)行篩選分離，顆粒較大、不能滿足要求的粉料被重新送回到磨粉機(jī)，而顆粒大小符合要求的粉料經(jīng)排料口排出后打包，入庫(kù)。超細(xì)粉料和氣體進(jìn)入后，則通過(guò)垂直懸掛在箱體內(nèi)的布袋進(jìn)行過(guò)濾、分離，氣體通過(guò)布袋過(guò)濾后，由風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口排向大氣，過(guò)濾后的氣體，每立方米的氣體含有粉塵濃度小于30毫克，粉塵顆粒小于3-5微米。布袋在把粉料與氣體進(jìn)行過(guò)濾分離的過(guò)程中，粘附在布袋表面的粉塵，伴隨過(guò)濾時(shí)間的推移，逐漸在布袋表面形成了厚厚的粉層，當(dāng)粉層厚度積累到一定程度，控制系統(tǒng)的壓差清灰控制或定時(shí)清灰控制瞬間打開，把厚厚的粉塵噴吹、抖落，并降落在下方料斗中，達(dá)到粉料成品要求后，排。

本實(shí)用新型涉及粉料包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種粉料包裝收塵裝置。背景技術(shù)：在礦石粉生產(chǎn)過(guò)程中，現(xiàn)有的工藝為：礦石依次經(jīng)過(guò)破碎、儲(chǔ)存、磨粉、包裝生產(chǎn)工序，在碳酸鈣粉料包裝過(guò)程中，隨著科學(xué)的進(jìn)步，以及對(duì)生產(chǎn)環(huán)境要求的進(jìn)一步的提高，要實(shí)現(xiàn)快速包裝，且實(shí)現(xiàn)車間無(wú)粉塵揚(yáng)塵的目的，現(xiàn)有的碳酸鈣粉料包裝過(guò)程中，已實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化包裝，但是在包裝過(guò)程中，容易出現(xiàn)揚(yáng)塵，從而導(dǎo)致生產(chǎn)車間粉塵度超標(biāo)，本公司進(jìn)過(guò)長(zhǎng)期的研發(fā)和實(shí)驗(yàn)，得出其揚(yáng)塵的地點(diǎn)主要集中在包裝機(jī)和單包整形裝置，通過(guò)收塵裝置收集，但是由于儲(chǔ)料倉(cāng)的正壓送料影響袋式收塵器負(fù)壓收塵，從而導(dǎo)致收塵效果不好。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、收塵效果好的粉料包裝收塵裝置。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種粉料包裝收塵裝置，它包括抽風(fēng)機(jī)、袋式收塵器、送料裝置、儲(chǔ)料倉(cāng)、包裝機(jī)、輸送裝置和單包整形裝置，所述的抽風(fēng)機(jī)與袋式收塵器連接，所述的袋式收塵器通過(guò)管道與儲(chǔ)料倉(cāng)連接，所述的送料裝置與儲(chǔ)料倉(cāng)的進(jìn)料口連接，所述的儲(chǔ)料倉(cāng)的出料口與包裝機(jī)連接，在儲(chǔ)料倉(cāng)上設(shè)置有壓力平衡管，所述的輸送裝置位于包裝機(jī)下方，所述的輸送裝置上設(shè)置有單包。

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