釹鐵硼磁體生產(chǎn)用氣流磨作者：admin來源：中國磨粉機網(wǎng)日期：:40:23人氣：標簽：這里提到的新工藝磁粉，制備時應(yīng)用了SC+HD+JM組合技術(shù)，實踐表明，采用鑄片（SC）代替鑄錠，除有效消除α-Fe外，用HD+JM制粉效率高，易于獲得34μm的微粉。鑄片合金與傳統(tǒng)鑄造合金用氣流磨粉碎，此圖的縱軸是平均粒度（μm），橫軸是喂料速度（kg/h）。若以鑄造合金為原料，當(dāng)預(yù)破碎的鑄錠尺寸超限而喂料速度過快時，則磁粉粒度變得粗大。另一方面，若采用鑄片合金，盡管喂料速度由20kg/h增40kg/h，磁粉粒度仍保持在3μm范圍內(nèi)。若用鑄錠為原料，則喂料應(yīng)極為緩慢，否則磨出的粉粒度變粗。氣流磨更適于鑄片，磨粉效率極高，在高喂料速度下，仍得到細粉。釹鐵硼磁體生產(chǎn)用氣流磨存在的問題德國Alpine公司1981年成功地研制了流化床對撞式氣流粉碎機，我國科寧達公司1986年首先引進了臺，成功地應(yīng)用于釹鐵硼磁體生產(chǎn)線上。該機器是氣流粉碎機中的機型之一，自1990年后我國進行了批量生產(chǎn)。在粉碎腔內(nèi)，若原料顆粒太大、密度太大不能呈現(xiàn)流化態(tài)時則無法粉碎。葉片磨損嚴重，在磨超硬超細粉時尤其如此。閉環(huán)氣流磨粉機的優(yōu)點。

名稱：氣流磨粉機中壓縮機的回氣裝置的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本實用新型涉及粉末冶金領(lǐng)域，具體講是一種適用于燒結(jié)釹鐵硼粉末冶金的氣流磨粉機中壓縮機的回氣裝置。背景技術(shù)：在燒結(jié)釹鐵硼為粉末冶金的生產(chǎn)過程中，需要將材料磨成26微米左右的粉末微粒，使粉末微粒在燒結(jié)過程中更容易被均勻排列，以達到取向完全的目的。目前燒結(jié)釹鐵硼行業(yè)的制粉均使用一種叫氣流磨粉機的設(shè)備，它通常包括空氣壓縮機、氣流磨粉室、與氣流磨粉室相連通的進料機構(gòu)、供氣機構(gòu)和磁粉捕集機構(gòu)，其生產(chǎn)原理是通過氣體壓縮機形成一個強大的壓縮氣流，使粉末微粒之間相互碰轉(zhuǎn)，來達到理想的粒度要求。但是這種結(jié)構(gòu)的氣流磨粉機所使用的空氣壓縮機存在以下的缺點壓縮機中所使用的氣體為循環(huán)使用的氮氣或氬氣，它在循環(huán)使用的過程中會將粉末帶入壓縮機中，而燒結(jié)釹鐵硼粉末本身具有腐蝕性和易氧化、易燃燒性，這樣極易損壞壓縮機及管道設(shè)備，從而增加氣流磨粉機的空氣壓縮機的維修頻率，嚴重影響了生產(chǎn)。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種避免損壞壓縮機及管道設(shè)備，從而減少維修頻率、保證正常生產(chǎn)的氣流磨粉機中壓縮機的回氣裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的氣流磨。

摘要：本發(fā)明提供了一種釹鐵硼磁體的氣流磨粉方法，其特征在于，包括以下步驟：將保護性氣體經(jīng)由噴嘴射入，對釹鐵硼磁體原料進行氣流磨，得到釹鐵硼磁體粉粒；再將上述步驟得到的釹鐵硼磁體粉粒經(jīng)過分級輪篩選后，得到釹鐵硼磁體粉體；所述噴嘴包括主噴嘴和副噴嘴；所述主噴嘴的壓力為0.30～0.50MPa，所述副噴嘴的壓力為0.10～0.50MPa；所述分級輪的轉(zhuǎn)速為2000～60。

摘要：本實用新型涉及一種釹鐵硼氣流磨粒度分布改善裝置，它包括磨室(1)、右管(2)、主管(3)、左管(4)、右閥(5)、底閥(6)和左閥(7)，在磨室(1)的兩側(cè)面分別設(shè)置有左管(4)、右管(2)，左管(4)上設(shè)置有左閥(7)，右管(2)上設(shè)置有右閥(5)，在磨室的正下部設(shè)置有主管(3)，在主管(3)上設(shè)置有底閥(6)。本實用新型通過對氣流磨進行改造，使D10提高。

[摘要]氣流磨制粉工藝，在釹鐵硼制粉行業(yè)，已經(jīng)普及推廣使用多年，隨著NdFeB甩片和氫碎工藝的成熟穩(wěn)定，新型節(jié)能和更高效率的氣流磨逐步被開發(fā)利用；然而不同的材料需要不同的工藝參數(shù)，釤鈷和釹鐵硼也存在較大差異，通過調(diào)整設(shè)備參數(shù)和操作方法，從而程度的提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。中圖分類號：TP671文獻標識碼：A文章編號：X流化床氣流磨的工作原理是：壓縮氣體經(jīng)拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化（氣流膨脹呈流態(tài)化懸浮沸騰而互相碰撞），因此每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài)。在粉碎區(qū)，被加速的顆粒在各噴咀交匯點相互碰撞粉碎。粉碎后的物料被上升氣流輸送分級區(qū)，由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉，未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。合格細粉隨氣流進入高效旋風(fēng)分離器得到收集，含塵氣體經(jīng)收塵器過濾凈化后排入大氣或經(jīng)壓縮機重新壓縮后循環(huán)使用。1882年戈斯林（GoessLing）提出篇關(guān)于利用氣流動能進行粉碎的；1936年出現(xiàn)真正的代氣流粉碎機――扁平式氣流粉碎機；1940年出現(xiàn)代氣流粉碎機――循環(huán)管式氣流粉碎機；另外還有一些特殊結(jié)構(gòu)的氣流粉碎機，如直管式、沸騰床式。