免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)集大家之特長將更為重要來源：:07:39之前，我們講了水泥在生產(chǎn)免蒸養(yǎng)加氣塊磚中的作用，，我們在這里專業(yè)講一講石灰粉在生產(chǎn)免蒸加氣塊磚的作用吧！一提到石灰粉，大家都非常清楚，對它的認(rèn)識非常深刻，因?yàn)閺奈覀冇浭缕?，所有建筑都必須用到石灰粉，它是幾千年建筑必不可少的建筑，原材料，搞建筑用到石灰粉，我們不要大驚小怪，那么生產(chǎn)免蒸養(yǎng)加氣塊磚用到石灰粉，有一點(diǎn)搞不太懂了，到底在生產(chǎn)中免蒸養(yǎng)加氣塊磚為什么要用到石灰粉，難到說不用不中嗎？這還得追根源頭，免蒸養(yǎng)加氣塊的配方說起，免蒸養(yǎng)加氣塊磚的配方是按照原材料在做加氣磚時，不需要高溫蒸養(yǎng)，在常溫下，自然養(yǎng)護(hù)而設(shè)置的化學(xué)配方，該配方中用到生石灰粉，主要是利用它的氧化鈣的有效含量，創(chuàng)造一定溫度的條件，激發(fā)原料中二氧化硅的活性，從而發(fā)生系列的水化反應(yīng)，石灰粉它是免蒸養(yǎng)加氣塊磚生產(chǎn)中必不可缺少的配料，它在免蒸養(yǎng)加氣塊磚生產(chǎn)中則扮演著極為重要的角色！犇馳機(jī)械制造廠是專業(yè)從事著免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)，在漫長的發(fā)展長河中，博覽眾多產(chǎn)品，集大家之特長，從原始的物理發(fā)泡到現(xiàn)在的化學(xué)發(fā)泡發(fā)生了華麗的轉(zhuǎn)身，使免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備更先進(jìn)，生產(chǎn)工藝更合。

免蒸養(yǎng)加氣塊磚生產(chǎn)配方的使用調(diào)整來源：:59:10“十一”小長假，不知道大家都是怎么樣安派的呢？在我們慶祝偉大的中國節(jié)日的時候，我們?nèi)绻麤]事兒的話，那聽犇馳小編給你們講一講關(guān)于免蒸養(yǎng)加氣塊磚的一些話題吧！我們犇馳機(jī)械制造廠在生產(chǎn)、研發(fā)的漫長歲月中，始終堅持著做好人，做好產(chǎn)品，一直認(rèn)為，做企業(yè)是為了賺錢，用戶買設(shè)備，同樣是為了贏利賺錢，這也是一直打不破的常規(guī)道理，只有生產(chǎn)的設(shè)備在用戶那里發(fā)揮出的效益，才能無愧于做企業(yè)的初心，所以，犇馳機(jī)械技改部不斷研發(fā)，總結(jié)！對免蒸養(yǎng)加氣塊磚設(shè)備多次改進(jìn)，多次上級，使其工藝更加先進(jìn)，更加合理，更加受用，更加受用戶的青睞，同時，對免蒸養(yǎng)加氣塊磚原料的各種配方，在生產(chǎn)實(shí)踐中及實(shí)驗(yàn)尋找出佳的方案！那么有人會問免蒸養(yǎng)加氣塊磚，不是有配方嗎？這個事干什么，是不是多此一舉，關(guān)于這個問題，請聽一聽犇馳機(jī)械的魯工是怎樣講解的吧！做免蒸養(yǎng)加氣塊磚，所用原料分為主料、輔料、添加劑，主料是指做加氣磚的主要原料，如河砂、石粉、尾礦砂、粉煤灰等！輔料，顧名思義，是指輔助材料，用量少，但是又不可缺失的原料，如水泥、生石灰粉、鋁粉、添加劑是指化學(xué)試劑，用量極小，但是對加氣塊磚。

生產(chǎn)加氣塊磚的原材料主要為水泥、石灰、砂，粉煤灰等。生產(chǎn)加氣塊磚是水泥混凝土制品，含有經(jīng)水養(yǎng)護(hù)而生成的硅酸鈣水化物膠體，水灰比大，膠結(jié)料多，骨料為空氣，雖經(jīng)蒸壓，但收縮值目前根據(jù)成本因素只能控制在0.04%（萬分之四）～0.06%（萬分之六）范圍內(nèi)，比傳統(tǒng)燒結(jié)粘土磚大。具體來說：1、粉煤灰：應(yīng)符合JC/T409-92規(guī)定，技術(shù)要求如下：放射性物質(zhì)應(yīng)符合GB之規(guī)定。SIO2及及AL2O3含量大于78%，燒失量小于8%，0.08mm篩篩余小于15%；2、塊狀生石灰：應(yīng)符合JC/T之規(guī)定，技術(shù)要求如下：A-CaO含量大于65%，消解時間8-15min，消解溫度大于65度，過燒石灰含量小于8%，粉灰含量小于11%，MgO含量小于5%；3、石膏：技術(shù)要求如下：二水生石膏或磷石膏，SO3大于35%；4、鋁粉或鋁粉膏：固體分含量大于65%，活性鋁含量大于65%；5、水泥：應(yīng)符合GB175-92之規(guī)定，32.4R散裝水泥。為保證質(zhì)量，應(yīng)選取生產(chǎn)工藝成熟，養(yǎng)護(hù)條件好的廠家產(chǎn)品；盡量選擇07級以上或抗壓強(qiáng)度等級不低于5Mpa的產(chǎn)品，強(qiáng)度越高，其材料的密實(shí)度越好，一般來說，干燥收縮值也會減小；所選用的加氣塊。

1、本生產(chǎn)加氣塊、砌塊、輕質(zhì)泡沫磚的主要原材料是粉煤灰、電石灰等工業(yè)廢料，在國內(nèi)取材方便且價格低廉，整條生產(chǎn)線投資小，僅為高壓蒸養(yǎng)生產(chǎn)線的10%到20%，生產(chǎn)成本較低，運(yùn)營成本低。2、低風(fēng)險優(yōu)勢：本項目引進(jìn)吸收歐洲發(fā)達(dá)國家工業(yè)廢料處理方面的先進(jìn)技術(shù)，在我國經(jīng)過多年的工程生產(chǎn)實(shí)踐，形成了一套適合我國國情的生產(chǎn)工藝，并研發(fā)出了專用生產(chǎn)設(shè)備。由于產(chǎn)品在國內(nèi)經(jīng)過規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的成熟技術(shù)，投資風(fēng)險低。3、投資優(yōu)勢：該項目投資小，僅為蒸壓加氣塊設(shè)備投資的10%左右。（以年產(chǎn)5萬立方米計算）4、節(jié)能優(yōu)勢：該項目生產(chǎn)線節(jié)省能源，不需要傳統(tǒng)的高壓釜“蒸養(yǎng)”，可大大節(jié)省電能和燃煤。5、工藝優(yōu)勢：采用復(fù)合添加劑，會使加氣塊產(chǎn)生具有獨(dú)立封閉微孔，使砌塊內(nèi)部氣孔形狀及孔隙率難以控制的問題得到了很好的解決，可大大降低砌塊吸水率從而提高抗凍融性能，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕了產(chǎn)品的損耗。6、設(shè)備優(yōu)勢：采用自動化控制系統(tǒng)，使整條生產(chǎn)線工作更可靠；同時可采用全數(shù)控技術(shù)，計量供料、高速攪拌、快速發(fā)泡，使生產(chǎn)流程簡化，從而節(jié)省人力。7、質(zhì)輕優(yōu)勢：當(dāng)免蒸加氣塊的體積相當(dāng)于8塊標(biāo)準(zhǔn)黏土磚時，其質(zhì)量僅為磚質(zhì)量的1/4~1/kg/m3。

1、加氣混凝土砌塊設(shè)備原料儲存和供料原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運(yùn)入料斗。發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑等分別放在化學(xué)品庫，使用時分別裝運(yùn)生產(chǎn)車間。2、加氣混凝土砌塊原材料處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中?；瘜W(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。鋁粉由鋁粉庫運(yùn)生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求（約40℃），如溫度不夠，可在料漿計。

揭開謎底——一立方免蒸養(yǎng)加氣塊磚有多重？來源：:52:01隨著工業(yè)化進(jìn)程的到來，給我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)帶來了前所示來有的發(fā)展與繁榮，但是在工業(yè)化發(fā)展的過程中，所產(chǎn)生的工業(yè)化垃圾，已成為我們迫在眉捷的首要課題！免蒸養(yǎng)加氣塊磚設(shè)備的成功研制與生產(chǎn)使用，給我們這個時代帶來了福音，變廢為寶，利用各種工業(yè)垃圾，城建垃圾，各種造廠的尾礦砂生產(chǎn)環(huán)保新型建筑材料，該設(shè)備推向市場十余年，受到了社會和使用者的高度認(rèn)可和睛睞！有些剛剛開啟創(chuàng)業(yè)之門的客戶會問，生產(chǎn)一立方免蒸養(yǎng)加氣塊需要多少原料，一立方免蒸養(yǎng)加氣塊磚有多重等一系列問題，犇馳機(jī)械的魯工告訴您，一立方免蒸養(yǎng)加氣塊磚有多重，這個很多人關(guān)心的問題。生產(chǎn)免蒸養(yǎng)加氣塊磚，首先要考慮的三個問題，一、生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程；二、各種原料生產(chǎn)免蒸養(yǎng)加氣塊磚的配方；三、生產(chǎn)免蒸養(yǎng)加氣塊磚的條件，三者缺一不可，三個方面的問題，處理好了，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)免蒸養(yǎng)加氣塊磚的先決條件和保證！一立方優(yōu)質(zhì)免蒸養(yǎng)加氣塊磚約等于750公斤—850公斤，因做磚的原材料不同，比重堆積密度也不相同，做出的加氣塊磚的重量有所差異！總而言之，犇馳免蒸養(yǎng)加氣塊磚設(shè)備，做成功的酵母，致富的幫手，到達(dá)成功。

一、該種設(shè)備是我公司在多年生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)上，依據(jù)客戶的實(shí)際需求而自主研發(fā)并投入實(shí)際生產(chǎn)，經(jīng)過客戶的實(shí)際生產(chǎn)及不斷改進(jìn)，該種設(shè)備經(jīng)過簡單的改動可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，該種設(shè)備的研發(fā)成功，可大大減少客戶的投資風(fēng)險，在保證銷售充足的前提下，可以實(shí)現(xiàn)三班倒，同實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)三種以上產(chǎn)品的理想境界：該種設(shè)備是由儲料倉，自動化上料、計量、攪拌、發(fā)泡系統(tǒng)，自動化模具運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，自動化脫模系統(tǒng)，自動化噴涂脫模劑系統(tǒng)，自動化模具組裝系統(tǒng)；自動化切割系統(tǒng)，自動化升溫加熱系統(tǒng)等組成；全程生產(chǎn)過程，僅僅需要1—2人.自動上料系統(tǒng)自動脫模系統(tǒng)二、該生產(chǎn)線可生產(chǎn)的產(chǎn)品有：免蒸養(yǎng)加砌塊，免蒸養(yǎng)自保溫加砌塊，水泥基外墻保溫板，發(fā)泡水泥外墻保溫板，發(fā)泡水泥隔墻板等；一）.免蒸養(yǎng)加砌塊：以水泥、粉煤灰、工業(yè)廢渣、河沙等為主要原料，通過物理或者化學(xué)發(fā)泡的方式，適當(dāng)?shù)募尤胍恍┙ú奶砑觿﹣韺?shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)；利用我公司多功能生產(chǎn)線生產(chǎn)免蒸養(yǎng)加砌塊，具有以下優(yōu)勢：1、該種生產(chǎn)線自動化程度高，從原材料的上料，計量等均采用一鍵式控制；2、該種生產(chǎn)線屬于循環(huán)生產(chǎn)線，在循環(huán)生產(chǎn)線上我們可以根據(jù)實(shí)際需要，隨時可以增減一些設(shè)施；如冬季我們依靠輥道輕。

免蒸養(yǎng)混凝土加氣塊全生產(chǎn)線包括：配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)，制成加氣混凝土砌塊成品。每道工序?qū)?yīng)其相應(yīng)的設(shè)備，制作細(xì)致技術(shù)參數(shù)準(zhǔn)確，確保其質(zhì)量。加氣混凝土砌塊是輕質(zhì)磚的一種，它是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰或含硅的尾礦)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料，摻和發(fā)氣劑(鋁粉)生產(chǎn)而成的，蒸壓發(fā)泡后多孔輕質(zhì)，可以浮于水面上。加氣混凝土特殊的生產(chǎn)工藝可以很好的保證了加氣混凝土建筑業(yè)的運(yùn)用，建筑的質(zhì)量：保溫、隔熱、隔音、抗凍融、抗震性能好。加氣混凝土蒸壓養(yǎng)工藝階段：蒸壓養(yǎng)護(hù)是加氣混凝土設(shè)備一道工序，保證加氣混凝土砌塊質(zhì)量的關(guān)鍵一步。首先除去蒸壓釜內(nèi)空氣，為了提高蒸汽的放熱系數(shù)，減少傳熱阻力，增加蒸汽量，提高蒸汽壓力、增加釜內(nèi)蒸汽溫度，以加速制品的養(yǎng)護(hù)。排除釜內(nèi)空氣使用的方法有三種，即排氣法、抽真空法、早期快速升壓法，一般采取抽真空的方法。抽真空法是在高壓釜通蒸汽前利用水環(huán)式等類型真空泵將釜內(nèi)空氣抽出，使釜內(nèi)真空度達(dá)到152～304mm汞柱(表壓為-0.08～-0.06Mpa)，同時也可以抽出磚坯表面孔隙內(nèi)的空氣，形成一種負(fù)壓狀態(tài)，使養(yǎng)護(hù)介質(zhì)接近于純飽和蒸汽，從而使制品的受熱速度快。