立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料；立磨專欄提供了立磨的技術(shù)研發(fā)信息、國(guó)家環(huán)保政策信息、立磨設(shè)備投標(biāo)招標(biāo)等項(xiàng)目信息、立磨設(shè)備廠商企業(yè)新聞行業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài)。

水泥立磨采用了新一代的水泥粉磨技術(shù)，具有生產(chǎn)工藝系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單、單位電耗低、水泥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定以及操作方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在水泥熟料粉磨領(lǐng)域迅速發(fā)展起來(lái)。長(zhǎng)城機(jī)械水泥立磨與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比每噸可節(jié)電30%。同時(shí)輔機(jī)設(shè)備少，一機(jī)多能，占地面積小，粉塵污染小，是新一代新型環(huán)保水泥粉磨設(shè)備，符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保政策。二、水泥立磨與球磨機(jī)哪個(gè)好?現(xiàn)以一條日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線為例，進(jìn)行比較：圖左：水泥球磨機(jī)能耗為：40Kwh/t圖右：水泥立磨機(jī)能耗為：25Kwh/t可以看出：1、水泥立磨綜合電耗比球磨機(jī)降低15kWh/t。2、一條5000TPD水泥廠僅熟料粉磨年節(jié)能：15kwh/t5000t/d300d=2250萬(wàn)kwh(即一年水泥廠熟料粉磨可節(jié)省2250萬(wàn)度電)。此外，立磨機(jī)無(wú)論是在系統(tǒng)工藝、運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)率，還是在操作性等方面，均優(yōu)于傳統(tǒng)球磨機(jī)、輥壓機(jī)工藝，具有工藝流程簡(jiǎn)單、原料水分和硬度適應(yīng)性強(qiáng)、單位產(chǎn)量裝機(jī)功率低、機(jī)電設(shè)備數(shù)量少、產(chǎn)品性能好的優(yōu)勢(shì)，能夠滿足各種工程需要。三、為什么要選擇長(zhǎng)城機(jī)械?1、新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械水泥立磨引進(jìn)日本宇部UBE立磨技術(shù)，優(yōu)化磨輥、磨盤工作機(jī)理，確保水泥成品顆粒形狀，。

1、結(jié)構(gòu)及功能PRM型立磨主要由分離器、磨輥、磨盤、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。分離器是決定細(xì)度的重要部件，它由可調(diào)速的傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)風(fēng)葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風(fēng)口等組成，與選粉機(jī)的工作原理類似。磨輥是對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉磨的主要部件。磨內(nèi)裝有兩對(duì)磨輥，每對(duì)磨輥裝在同一軸上，以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上，磨盤上部為料床，料床上有環(huán)形槽。加壓裝置是提供叫碾磨壓力的部件，由高壓油站、液壓缸、拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。用于水泥行業(yè)年產(chǎn)量分別為30、25、20、10、8.8萬(wàn)噸及其它行業(yè)使用，以滿足用戶對(duì)不同產(chǎn)量及不同物料粉磨要求。2、產(chǎn)品特點(diǎn)為了更直觀的說(shuō)明立MPS立磨的特點(diǎn)，下面以年產(chǎn)10萬(wàn)噸水泥和生產(chǎn)生料制備系統(tǒng)為例，對(duì)比使用立磨和球磨機(jī)兩種方案的有關(guān)指標(biāo)。假定年產(chǎn)水泥10萬(wàn)噸，為滿足生產(chǎn)需要，可能采用以下兩種方案：方案1：1300立磨粉磨系統(tǒng)。方案2：@2.2×6.5米閉路粉磨系統(tǒng)。從上述比較可以看出，選用立式磨每年僅運(yùn)行費(fèi)減少了很多錢，而且在提高技術(shù)水平與產(chǎn)品產(chǎn)量、節(jié)約能源、改善操作環(huán)境、減少噪音及污染、增強(qiáng)適。

長(zhǎng)城機(jī)械經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)研究并對(duì)諸多用戶生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析得出，水泥立磨終粉磨系統(tǒng)具有如下突出優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：1、節(jié)電：綜合電耗25kwh/t，比傳統(tǒng)球磨粉磨系統(tǒng)節(jié)電30%以上;2、水泥成品工作性能優(yōu)良，粒形與球磨相當(dāng)，水泥強(qiáng)度(3d、7d、28d強(qiáng)度)與球磨相當(dāng)甚略高，需水量可控制在26-28%，水泥顆粒匹配方便調(diào)整;3、磨損小，金屬消耗4-5g/t;4、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)率高達(dá)93-97%;5、工藝流程簡(jiǎn)單，占地面積小，機(jī)電設(shè)備數(shù)量少，操作維修方便;6、物料適應(yīng)性強(qiáng)：對(duì)含水量高、易磨蝕性差的物料適應(yīng)性更強(qiáng)。7、水泥品種轉(zhuǎn)換方便快捷，只需20分鐘。GRMK46.41水泥立磨粉磨各種水泥品種的技術(shù)參數(shù)。

此系統(tǒng)特點(diǎn)是：1）流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)電耗低；2）廠房占地少，立磨可以露天布置，因此土建費(fèi)用相對(duì)較少；3）立磨的維修量比輥壓機(jī)要少，所以運(yùn)轉(zhuǎn)率較輥壓機(jī)系統(tǒng)高。綜合分析從上面的對(duì)比可以看出：1、立磨終粉磨系統(tǒng)流程較為簡(jiǎn)單，能耗低，金屬耗損也較少，應(yīng)該作為水泥粉磨方案的。但目前立磨磨水泥還沒(méi)有在中國(guó)大規(guī)模推廣，主要的原因是：1）水泥立磨需要國(guó)外進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)立磨某些技術(shù)還需要進(jìn)一步完善；2）用戶長(zhǎng)期使用球磨機(jī)系統(tǒng)生產(chǎn)的水泥產(chǎn)品，還要經(jīng)過(guò)一定時(shí)間來(lái)適應(yīng)立磨水泥。2、輥壓機(jī)和球磨機(jī)(帶渦流選粉機(jī))組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，以及立磨和球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)流程相近，各有優(yōu)、缺點(diǎn)，能耗差不多，比立磨要高。這二種系統(tǒng)可以作為水泥粉磨系統(tǒng)的優(yōu)方案。3、輥壓機(jī)和球磨機(jī)組成的開(kāi)流(圖1)及半開(kāi)流(圖2)系統(tǒng)缺點(diǎn)較多，除水泥品質(zhì)差外，能耗也較高，因此盡量避免選用。