超壓梯形磨由主機、高密度選粉機、連接管道、離心引風機、方箱布袋除塵器、破碎機、畚斗提升機、儲料斗、電磁振動給料機、電控柜等組成。大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需粒度后,由提升機將物料送儲料斗,再經電磁振動給料機將物料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內進行研磨。粉磨后的物料被風機氣流送入選粉機內進行分級,在選粉機葉輪的作用下,不符合細度要求的物料落入磨室內重新碾磨,符合細度要求的物料則隨氣流經管道進入旋風集粉器內,進行分離收集,經排料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過旋風集粉器上端回風管進入風機。該系統(tǒng)屬于閉路循環(huán)系統(tǒng),并在正負壓狀態(tài)下運行。
品牌:昌磊型號:PCL-359類型:圓錐式破碎機作用對象:礦石粉碎程度:細碎進料粒度:17-438mm出料粒度:10-41mm生產能力:t/h電機功率:287kw主軸轉速:r/min驅動方式:電動進料邊長:35-476mm耗電:386kw外形尺寸:mm重量:44432kg耐磨件:提供耐磨件。
TGM系列超壓梯形是我國較新研發(fā)的具有國際水平的磨粉機系列。相關專家依據多年的經驗,在粉機的基礎上更新改進設計而成,為廣大的國內外用戶提供了一種較新型、高效、節(jié)能的高細。粉機制造商采用國際先進技術,結合國內實際情況,為客戶量身打造適合各種物料的。超壓梯型磨粉機在實際應用中,相比高壓懸輥磨粉機而言,具有更大的處理量,得到的終產品質量更高。整體來說,其性能優(yōu)勢遠高于高壓懸輥磨粉機。但是磨粉機的耐磨件的磨損是所有類型的磨粉機都會出現的問題,超壓梯形磨粉機也不例外。首先是超壓梯形磨粉機磨輥、磨盤襯板的磨損。磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中,一旦出現配合間隙,將會使本體與襯板之間磨損加劇。加之熱風和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷,導致溝槽的產生,致使本體與襯板之間發(fā)生沖擊碰撞。嚴重時使得襯板產生裂紋甚斷裂,機器損壞。其次是超壓梯形磨粉機磨輥軸承室磨損。磨粉機磨輥軸承的裝配要求比較嚴格,企業(yè)一般采用將軸承放在干冰中冷卻的方式裝配。軸承和軸承室之間一旦出現間隙,將會影響軸承的正常運轉,導致軸承發(fā)熱,嚴重時將會導致軸承燒灼現象。操作人員在設備運轉過程中要時刻注意軸承的溫升問題。末了是超壓梯形磨粉機減速機。
品牌:昌磊型號:PCL-313類型:圓錐式破碎機作用對象:礦石粉碎程度:細碎進料粒度:31-529mm出料粒度:2-34mm生產能力:t/h電機功率:237kw主軸轉速:r/min驅動方式:電動進料邊長:42-490mm耗電:289kw外形尺寸:mm重量:kg耐磨件:提供耐磨件。
TGM超壓梯型磨粉機,TGM梯形磨組成結構:超壓梯形磨粉機主要由主機、減速機、選粉機、風機、布袋除塵器、管道裝置、集粉器、電機等組成,整套配套的設備由鄂式破碎機、斗式提升機、給料機、儲料倉、電控柜等組成,主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產品物料及莫氏硬度在9級以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料的粉磨加工。超壓梯形磨粉機六大優(yōu)勢:1、TGM型超壓梯形磨粉機采用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環(huán),該機將磨輥與磨環(huán)設計成階梯狀,降低了進入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度,延長了對物料的碾壓時間,提高了粉碎效果。2、TGM型超壓梯形磨粉機利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平衡減震作用的彈性連接。該機采用杠桿原理,將對稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過拉桿連接在一起,當大塊物料頂擺一個磨輥總成時,其徑向力可通過彈簧拉桿傳給對稱面的磨輥總成來平衡,此條件下,裝置的整體受力點和其他產品相比提高了40%左右,而彈性連接裝置則減輕了震動和噪音,避免了共振。3、TGM型超壓梯形磨粉機配備能提高選粉精度的高密度選粉機葉輪。實踐表明,在轉速不變的情況下,提高葉片的密度可提高成品的細度,換言之,在成。
主機通過減速機帶動軸轉動,軸的上端聯(lián)結著梅花架,架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞軸回轉,還圍繞磨環(huán)公轉,磨輥本身因摩擦作用而自轉。梅花架下裝有鏟刀系統(tǒng),其位置處于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間,形成墊料層,該料層受磨輥旋轉產生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎,由此而達到制粉目的。選粉機通過調速電機帶動轉盤上的葉片旋轉,形成對粉子的分作用。合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風收集器內,氣流與粉子被分離后,粉子被收集。不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自身重力的作用落入磨室進行重磨。當帶粉氣流進入收集器時,是高速旋轉狀態(tài),待氣流與粉子分離后,氣流體壁收縮向移動錐底時形成一個旋轉向上的氣流圓柱,這時粉子掉落被收集。收集器下端裝有鎖粉器,其作用是將外界正壓氣體與收集器負壓氣體隔離開,如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合不嚴會造成不出粉或出粉少,嚴重影響整機產量。
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