1、中機體與基座完全軟連接，無剛性接觸。避免了磨腔內的振動傳給中機體、分析機，提高了分析精度。2、基座采用高強度、防振裂球墨鑄鐵。球墨鑄鐵具有鑄鐵的減振性能、鑄鋼的強度，以及良好的耐沖擊性。3、采用國產(chǎn)仿德國弗蘭德減速機。充分利用專業(yè)減速機廠家技術制造優(yōu)勢，提高整機穩(wěn)定性。減速機與電機采用三角帶傳遞動力，有利于過載保護。4、主機、減速機采用彈性套柱銷聯(lián)軸器。避免了以往尼龍柱銷易斷現(xiàn)像，提高了設備可靠性。5、分析機采用高密度葉片。分析機采用高密度葉片能提高選粉細度及產(chǎn)量。實踐表明，在轉速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細度。換言之，在同等細度情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉速低，減小了氣流阻力，增加了產(chǎn)量。葉輪轉盤采用了新結構，避免了跑粗粉現(xiàn)象。6、分析機采用變頻調速。采用變頻調速比用電磁調速節(jié)能，調速控制精確，過程控制機動性好，自動化程度高。7、采用旁路集粉器，旁路集粉器具有灰塵隔離室能使含塵較多的部分氣體通過旁路進入旋風下部以減少粉塵由排風口逸出的機會。與一般的集粉器相比，旁路集粉器壓力損失小，集粉效率高，特別有利于收集一般集粉器難以收集的微粉顆粒。8、設備布置采用同阻力方。

如果您正在尋找相關產(chǎn)品或有其他任何問題，可隨時撥打公司服務熱線，或點擊下方按鈕與我們在線交流！服務熱線：面對磨粉機行業(yè)激烈的競爭，針對磨粉機器普遍存在的問題進行了整理分析，組織專業(yè)的技術團隊研究問題發(fā)生的原因及其改善方法，取得了突破性的進展。我公司的超細磨粉機成品細度在6000目，當然，這只是在特殊情況下，正常情況下可以將物料加工成品粒度包括在目，根據(jù)需要進行相應的調試。現(xiàn)在的超細磨粉機有三環(huán)中速磨粉機、高壓微粉磨粉機、超細微粉磨粉機等幾種類型，一般情況下可以加工500目到2500目范圍的超細粉。我公司在超細磨粉設備的研發(fā)上有新增了多個環(huán)道碾壓技術，使物料在單位時間內被碾壓的次數(shù)更多，產(chǎn)量自然也大大的提升。目前我廠生產(chǎn)的小型超細磨時產(chǎn)在1-2噸左右，大型的設備可達10噸以上，基本可以滿足絕大多數(shù)石粉企業(yè)的生產(chǎn)需求。超細磨粉機主機結構優(yōu)化（1）增大磨輥子的直徑約10%，磨圈直徑也作了相應加大。（2）磨輥子的外表面均經(jīng)過精加工，使其一開始進入精磨狀態(tài)，與磨圈之間始終保持良好的接觸和均勻磨損，這樣不但粉磨效率高，而且磨棍壽命長，當然磨輥、磨圈的材質和熱處理工藝也作了相應改進。（3）適。

中機體與基座完全軟連接，無剛性接觸:避免了磨腔內的振動傳給中機體、分析機，提高了分析精度?；捎酶邚姸取⒎勒窳亚蚰T鐵:球墨鑄鐵具有鑄鐵的減振性能、鑄鋼的強度，以及良好的耐沖擊性。采用國產(chǎn)仿德國弗蘭德減速機:充分利用專業(yè)減速機廠家技術制造優(yōu)勢，提高整機穩(wěn)定性。減速機與電機采用三角帶傳遞動力，有利于過載保護。主機、減速機采用彈性套柱銷聯(lián)軸器:避免了以往尼龍柱銷易斷現(xiàn)像，提高了設備可靠性。分析機采用高密度葉片:分析機采用高密度葉片能提高選粉細度及產(chǎn)量。實踐表明，在轉速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細度。換言之，在同等細度情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉速低，減小了氣流阻力，增加了產(chǎn)量。葉輪轉盤采用了新結構，避免了跑粗粉現(xiàn)象。分析機采用變頻調速:采用變頻調速比用電磁調速節(jié)能，調速控制，過程控制機動性好，自動化程度高。采用旁路集粉器，旁路集粉器具有灰塵隔離室:能使含塵較多的部分氣體通過旁路進入旋風下部以減少粉塵由排風口逸出的機會。與一般的集粉器相比，旁路集粉器壓力損失小，集粉效率高，特別有利于收集一般集粉器難以收集的微粉顆粒。設備布置采用同阻力方案:采用同阻力布置避免兩個集粉器出。

超細磨粉機作為磨粉行業(yè)中磨粉粒度均勻，在超細磨粉機進行工作和生產(chǎn)的時候要怎樣對超細磨粉機進行維護和保養(yǎng)呢，這是我們現(xiàn)在非常關注的問題，為此我專門資訊了一下我廠的專業(yè)人員，下面我們來說一下。一.經(jīng)常檢查各元件及連接有無松動、損壞。二.控制柜的操作維護應由專人負責。三.每半年遙測絕緣電阻，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四.定期檢查柜里柜外，保持儀表顯示清晰明亮，操作手柄動作靈活，接觸器、各主令電器觸電無塵土。同時還要遵循以下注意事項：一.當元件損壞更換時，應更換相應的元件，不可擅自加大容量。二.當電網(wǎng)電壓低于10%時應停止工作。三.對各回路電動機應及時維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)溫升過高，電流過大時，應停機檢修。四.當各回路空氣開關自動切斷后，應查明原因再合上空氣開關，嚴禁盲目開起。以上是的維護方法，雖然我們每介紹一種產(chǎn)品都要說它的維護和保養(yǎng)，但是在這里還是要說一下，不管客戶們購買了什么樣的設備，都要對其進行保養(yǎng)和維護那樣才能讓設備能夠更好的來進行工作，而這是我們說了這么多的原因了。歡迎廣大的用戶來我長進行詳細的咨詢http://。

上一篇：下一篇：超細磨粉機磨輥修復方法及其重要性導讀：超細磨粉機粉機在使用中可能會出現(xiàn)一些故障，因此需要專業(yè)的維修方法，尤其是對一些部件，要進行定期的維修和處理，現(xiàn)在，世邦機器磨粉機的維修做簡單的講解。的磨粉效果是由不斷的擠壓和磨損達成的，那么，在這個過程中，磨粉涉筆會受到不同程度的損害，造成機器的粉磨效果下降，影響正常的使用。所以，對于超細磨粉機粉設備等設備，必須定期進行磨輥、磨盤襯板、磨輥軸承以及減速機等易損件的檢查和維修。在維修時，磨輥軸承室的磨損需要快速的修復。超細磨粉機粉機磨輥軸承的裝配要求比較嚴格，一般將軸承放在干冰中冷卻裝配。而軸承和軸承室之間一旦出現(xiàn)間隙，將會影響軸承的正常運轉，導致軸承發(fā)熱，嚴重時將會導致軸承燒灼現(xiàn)象。的磨輥和磨盤是比較容易損壞的，而且，磨粉機磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中，一旦出現(xiàn)配合間隙，將會使本體與襯板之間磨損加劇。加之熱風和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷，會導致溝槽的產(chǎn)生，致使發(fā)生沖擊碰撞，嚴重時，可使得襯板產(chǎn)生裂紋甚斷裂，造成機器的損壞，尤其是減速機的損壞，造成惡性事件。所以它的維護要尤其注意。在超細磨粉機的運行過程中，減速機也充當了非常重。

超細磨粉機操作和維護注意事項超細磨粉機操作時二般順序為先將主機放穩(wěn)并固定，再集資安裝風機，旋風分離器及聯(lián)接風管等。各聯(lián)接法蘭間必須用石棉繩、橡膠或泡沫塑料密封，然后，再用白乳膠與滑石粉攪拌成糊狀，進行嚴格密封才行，以免超細磨粉機漏氣影響生產(chǎn)。超細磨粉機設備在安裝時，如需經(jīng)常搬遷，則不需要打基礎設施，只需要將設備放在硬實而平整的地面即可；若超細磨粉機生產(chǎn)線固定安裝，好打混凝土基礎。各種超細磨粉機設備的結構和大小不同，安裝步驟和安裝方法有所差異，具體型號的超細磨粉機有詳細的安裝手冊，可以根據(jù)手冊來安裝。二般順序為先將主機放穩(wěn)并固定，再集資安裝風機，旋風分離器及聯(lián)接風管等。各聯(lián)接法蘭間必須用石棉繩、橡膠或泡沫塑料密封，然后，再用白乳膠與滑石粉攪拌成糊狀，進行嚴格密封才行，以免超細磨粉機漏氣影響生產(chǎn)。超細磨粉機的操作規(guī)則：開動超細磨粉機前，應檢查所有檢修門關閉是否嚴密，調整好超細磨粉機的風機和主軸的轉向，排氣閥應處于全開的位置。超細磨粉機主機起動后，應立即加料（應先加細小顆粒料，再加正常料度料）然后開大風量閥門，在保證進料口不向外噴粉的前提下應盡量關小排氣閥。接著調正成品細度。對于帶有顎破和提。

1、中機體與基座完全軟連接，無剛性接觸。避免了磨腔內的振動傳給中機體、分析機，提高了分析精度。2、基座采用高強度、防振裂球墨鑄鐵。球墨鑄鐵具有鑄鐵的減振性能、鑄鋼的強度，以及良好的耐沖擊性。3、采用產(chǎn)仿德弗蘭德減速機。充分利用好業(yè)減速機廠技術制造優(yōu)勢，提高整機穩(wěn)定性。減速機與電機采用三角帶傳遞動力，有利于過載保護。4、主機、減速機采用彈性套柱銷聯(lián)軸器。避免了以往尼龍柱銷易斷現(xiàn)像，提高了設備可靠性。5、分析機采用高密度葉片。分析機采用高密度葉片能提高選粉細度及產(chǎn)量。實踐表明，在轉速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細度。換言之，在同等細度情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉速低，減小了氣流阻力，增加了產(chǎn)量。葉輪轉盤采用了新結構，避免了跑粗粉現(xiàn)象。6、分析機采用變頻調速。采用變頻調速比用電磁調速節(jié)能，調速控制精確，過程控制機動性好，自動化程度高。7、采用旁路集粉器，旁路集粉器具有灰塵隔離室能使含塵較多的部分氣體通過旁路進入旋風下部以減少粉塵由排風口逸出的機會。與一般的集粉器相比，旁路集粉器壓力損失小，集粉效率高，好別有利于收集一般集粉器難以收集的顆粒。8、設備布置采用同阻力方案。采用同。

超細磨粉機是當今化工、礦石開采、建筑原料生產(chǎn)加工等領域中使用為廣泛的一種粉末加工設備，也是磨粉機設備大家族中新型的一員，被廣泛中。相信大家都很熟悉是粉體加工設備中有普通的磨粉機、雷蒙磨粉機、球磨機還有我們要介紹的超細磨粉機這四種。而超細磨粉機比起它的前輩們，是相當有優(yōu)勢的。我們都知道像這種粉體加工設備，其中工件的損耗是難以避免的，每次更換零件對于企業(yè)來說是一次額外的開支。所以企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，平時在生產(chǎn)時要盡量避免不必要的損失，而超細磨粉機對于磨損材料的利用率大大提高，其中易損件的使用壽命達到了雷蒙機的四倍，除了為企業(yè)減少了生產(chǎn)成本，也為整個社會做到了。但是再好的設備平時也是需要進行維護保養(yǎng)的，不然的話會發(fā)生故障造成損壞，河南機器相關專家來和大家介紹一下超細磨粉機的檢修方法。一、檢查前先將設備磨輥內的機油放干凈以后，拆下底蓋，用細砂紙將結合面的油垢打磨清洗干凈以后，再涂上耐油密封膠，重新裝配成原狀。在裝配時要注意底蓋的螺栓螺帽要擰緊，并且重新鎖緊鎖片。、二、氈墊處密封、骨架油封情況需要經(jīng)常檢查，如果發(fā)現(xiàn)磨損的地方也要及時予以修復。因為密封性不好導致灰塵進入的話會。