磨粉機利用活動齒盤和固定齒盤間的高速相對運動，使被粉碎物料經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結(jié)構(gòu)簡單堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪音低、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的篩網(wǎng)獲得。該機為全不銹鋼制作，配有風冷裝置，符合GMP標準。型號：SF-130主軸轉(zhuǎn)速：7000轉(zhuǎn)/分、粉碎細度：10120目、生產(chǎn)能力：25公斤/小時、電機功率：1.1千瓦、工作噪音：85分貝、投料物料極限：555毫米、外形尺寸：毫米、重量：75公斤。型號：SF-180主軸轉(zhuǎn)速：7000轉(zhuǎn)/分、粉碎細度：10120目、生產(chǎn)能力：1030公斤/小時、電機功率：2.2千瓦、工作噪音：85分貝、外形尺寸：毫米、重量：85公斤。型號：SF-250主軸轉(zhuǎn)速：5000轉(zhuǎn)/分、粉碎細度：10120目、生產(chǎn)能力：50250公斤/小時、電機功率：5.5千瓦、工作噪音：85分貝、外形尺寸：毫米、重量：220公斤。型號：SF-320主軸轉(zhuǎn)速：4000轉(zhuǎn)/分、粉碎細度：10120目、生產(chǎn)能力：80300公斤/小時、電機功率：7.5千瓦、工作噪音：85分貝、外形尺寸：毫米、重量：250公斤。

投資成本低占地面積?。杭扑椤⒏稍?、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投資費用。烘干能力強：內(nèi)部熱風直接與物料接觸，烘干能力強，可為節(jié)省一臺烘干機，節(jié)省用地面積，節(jié)約能源，且通過調(diào)節(jié)熱風溫度，能輕松應(yīng)對不同濕度的物料。運行成本低磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長，磨損少。磨粉能耗低：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。磨粉效率高產(chǎn)量大：不同型號的產(chǎn)品滿足客戶需求對不同物料的產(chǎn)量需求，相對傳統(tǒng)磨機而言產(chǎn)量更大，效率更高。液壓增壓裝置：通過液壓增壓的方式可以增加研磨力的大小，從而可以增大產(chǎn)量，提高磨粉效率。

摘要：正意大利克里蒙納·奧克瑞姆公司繼整體鑄造機殼的LMM型液壓磨粉機和LKK氣壓磨粉機之后,又研制了一種LAM型氣壓磨粉機。與舊型號的產(chǎn)品相比,這種磨粉又具有下述一些特點:1.機殼采用了分立的鑄鐵件拼裝而成,并具有較高的剛度。2.兩輥山斜置改為(水)平置(見圖1),改善了喂料情況。3.采用了負壓加氣體流動的設(shè)計特性,使喂料均勻化,并且消除了設(shè)備運行中的飛塵。4.由盤狀浮子改為枝狀浮子。5.喂料門開啟程度可隨動調(diào)節(jié),由料筒內(nèi)的枝狀浮子控制。6.軋距自動離合和喂料輥驅(qū)動是由料簡內(nèi)的壓力傳感器通過氣壓實現(xiàn)控制的。并備有“自動”與‘手動”的選擇開關(guān)。7.活動瓦架改成剖分式,其材料為合金。

磨粉機由主機、分析機、鼓風機、成品旋風分離器、管道裝置、電機等組成，其中主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇工作原理：物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送儲料斗，再經(jīng)振動給料機將料均勻連續(xù)的送入雷蒙磨主機磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的結(jié)構(gòu)特征1、立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產(chǎn)體系2、成品粉子細度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設(shè)備難以具備的3、機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運行可靠4、重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠5、電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實現(xiàn)無人作業(yè)，并且維修方便。分類：磨粉機可分縱擺磨粉機，高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、直通式離心磨粉機、超壓梯形磨粉機、三環(huán)中速磨粉機六種磨粉機類型。磨粉機廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。

傳統(tǒng)EVA邊角料回收通常使用破碎機(22kw)。再經(jīng)煉膠機(55kw)混煉成片，時效100kg左右(工人3-4人），經(jīng)擠壓，易造成死料，大大減少。而本機采用高速、水冷集一體磨輪，主電機37kw，時效150kg左右(看材料而定)工人1人操作，磨出的粉末細而有彈性，目數(shù)可達120目，如用傳統(tǒng)加工，廢料添加12kg，而本機生產(chǎn)的廢料少可加到20kg。從而大大節(jié)約了電力、人員，提高回收價值，為企業(yè)帶來了更高的利潤空間。EVA磨粉機適用范圍適用于EVA、SBR、RB、PE、海綿等橡塑發(fā)泡邊角料的回收。EVA磨粉機產(chǎn)品優(yōu)勢傳統(tǒng)式EVA邊角料回收是經(jīng)過煉膠機高溫、高壓，回收料易造成死料，失去原有的。而水冷式磨粉機工作溫度60℃左右，磨出來的粉末細又有彈性。比傳統(tǒng)的做法生產(chǎn)出來的板材可增厚3-5mm左右。而且密度更高，不會色差。能有效縮短密煉時間，提高產(chǎn)量。1、工藝流程中全部使用水循環(huán)，無任何廢水及有毒氣體排放；2、金鋼砂輪特殊材料高速研磨（、SBR、RB發(fā)泡）軟性材質(zhì)，直接將各種邊角料、廢料研磨成粉末，并通過水循環(huán)冷卻，保持（EVA、SBR、發(fā)泡）原有物性。