擺式磨粉機(jī)，又被稱為，是一種應(yīng)用較廣的制粉設(shè)備。在擺式磨粉機(jī)的工作過程中，有一些常見故障是無法避免的，為了降低故障帶來的損失，需要及時(shí)采取有效措施進(jìn)行解決。下文對(duì)擺式磨粉機(jī)工作中的常見故障及解決辦法進(jìn)行說明。1、不出粉或少出粉故障原因：未裝鎖氣器，造成倒吸不出粉；鎖氣器密封不嚴(yán)，漏風(fēng)、造成空氣大量進(jìn)入，粉塵倒吸；分析機(jī)與管道軟連接處漏氣；鏟刀頭磨損較多，造成鏟刀鏟料太少或料無法鏟起；管道部分或管道法蘭聯(lián)接處嚴(yán)重漏氣；管道裝置安裝太長(zhǎng)、太高，彎頭又多，致使管道阻力增加；出粉過粗或過細(xì)；主機(jī)響聲大并有振動(dòng)；傳動(dòng)裝置和分析機(jī)發(fā)熱。對(duì)應(yīng)解決辦法：裝上鎖氣器；檢查鎖氣器的密封程度；重新安裝，堵住漏氣處；檢查鏟刀磨損情況，并更換新鏟刀；仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣處隨即堵住；管道裝置應(yīng)按總圖重新調(diào)整、配置。2、出粉過粗或過細(xì)故障原因：風(fēng)量不適當(dāng)，或分析機(jī)轉(zhuǎn)速未調(diào)整恰當(dāng)。雷蒙磨粉機(jī)生產(chǎn)車間解決辦法：調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速；若產(chǎn)品過粗，當(dāng)調(diào)整分析機(jī)還不能達(dá)到應(yīng)有效果時(shí)，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管的閥門；若產(chǎn)品過細(xì)，應(yīng)停止分析機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)或?qū)⒎治鰴C(jī)拆除；提高鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。3、主軸響聲大并有振動(dòng)故障原因：進(jìn)料不均勻和進(jìn)料少；主機(jī)與傳動(dòng)。

1.不出粉（正常情況下突然不出粉或少出粉）出現(xiàn)這種情況的原因包括：出粉閥失靈；鎖氣器漏裝或常開；管道嚴(yán)重漏氣；進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)的管道閥門關(guān)得太小；給料過多；管道系統(tǒng)安裝太長(zhǎng)太高、彎頭太多或彎頭處角度太??；磨輥裝置卡死不轉(zhuǎn)；鏟刀頭磨損較多或料太濕等造成的。處理方法：檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開，堵住管道漏氣和檢風(fēng)門的閥門是否打開。檢查磨輥裝置是否卡死和鏟刀磨損情況。改變管道高度，增大彎頭處角度。均勻進(jìn)料?？刂屏系臐穸仍?%以下。2.出粉過粗或過細(xì)產(chǎn)生原因：分析機(jī)轉(zhuǎn)速未調(diào)整適宜；風(fēng)量控制不當(dāng)。處理方法：調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速及風(fēng)量大小。3.主機(jī)停機(jī)頻繁，以及機(jī)溫過高產(chǎn)生原因：機(jī)內(nèi)物料太多，出粉太少，使磨機(jī)溫度上升，而鼓風(fēng)機(jī)電流下降，余風(fēng)管閥門關(guān)閉，熱氣無法排出。處理方法：清除回氣箱內(nèi)和管道內(nèi)的積粉，均勻加料。主機(jī)停機(jī)頻繁還應(yīng)檢查繼電器的調(diào)整是否偏低于電機(jī)額定電流。4.主機(jī)聲響大并有振動(dòng)產(chǎn)生原因：通常情況下是由于主機(jī)減速器與聯(lián)軸器偏差較大，地腳螺釘松動(dòng)，裝配時(shí)主機(jī)上單向推力軸承上下脫開；安裝時(shí)由于聯(lián)軸器中間無間隙，將推力軸承頂起；料太硬，料似粉狀或進(jìn)料太少；或者是基礎(chǔ)不牢固。處理方法：找正，二聯(lián)軸。

是物料被破碎之后再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，可對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，磨粉機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)。磨粉機(jī)應(yīng)用如此之廣泛，在使用過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些這樣或那樣的問題，磨粉機(jī)成品突然變粗可能是很多用戶都遇到過的問題，造成響磨粉機(jī)磨粉成品變粗的因素諸多，且比較復(fù)雜。一旦發(fā)現(xiàn)成品變粗，應(yīng)認(rèn)真分析事故現(xiàn)象，準(zhǔn)確找出成品變粗的原因所在，以便及時(shí)采取對(duì)策，確保成品質(zhì)量和生產(chǎn)暢通。常見的磨粉成品變粗的原因通常有以下幾種：1、因安裝不當(dāng)或材質(zhì)不良等原因，大小風(fēng)葉常會(huì)在選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生脫落或斷裂，當(dāng)小風(fēng)葉脫落或斷裂時(shí)，成品細(xì)度變粗。這種情況應(yīng)停機(jī)處理，更新小風(fēng)葉。2、粗粉長(zhǎng)期沖刷，使磨機(jī)粗粉回料管出現(xiàn)孔洞，使粗粉物料滲漏到細(xì)粉區(qū)，導(dǎo)致成品變粗，這時(shí)應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)孔洞。3、磨粉機(jī)內(nèi)套筒襯板由于長(zhǎng)期受物料的沖擊，襯板較易磨損，若更換不及時(shí)將使內(nèi)套筒磨損形成孔洞。當(dāng)進(jìn)入選粉機(jī)的物料通過內(nèi)套筒時(shí)，有一部分物料將從孔洞滲漏到內(nèi)外套筒的間隙，在循環(huán)風(fēng)的作用下，由下而。

是在研究國(guó)內(nèi)外、環(huán)輥磨、等基礎(chǔ)上研制開發(fā)出來的一代新型產(chǎn)品，并已獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的《實(shí)用新型證書》，可以說它是一種。它吸收了雷蒙機(jī)、環(huán)輥磨、立磨等優(yōu)點(diǎn)。具有沖擊、擠壓、研磨的聯(lián)合粉碎機(jī)理。使物料完全，徹底的粉碎。具有高細(xì)度、高產(chǎn)量、低能耗、高效率的優(yōu)點(diǎn)。2011年已被國(guó)家科技部列入國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目。磨粉機(jī)技術(shù)原理工作時(shí)，電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)主軸使裝配在托盤內(nèi)腔上部的磨環(huán)及下部的甩料板一起旋轉(zhuǎn)，將物料均勻的從罩筒上部的給料管中給到托盤下端的甩料板上，物料在離心力的作用下被甩料板拋上托盤上部并隨旋轉(zhuǎn)的磨環(huán)帶到磨輥之間（磨輥和磨環(huán)之間有3-5mm間隙），當(dāng)通過磨輥和磨環(huán)的物料層大于和磨環(huán)間隙時(shí)，物料受到磨輥來自兩根彈簧強(qiáng)大制粉力的作用下而粉碎，同時(shí)磨環(huán)旋轉(zhuǎn)通過物料帶動(dòng)磨輥?zhàn)赞D(zhuǎn)，磨輥和磨環(huán)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)大大地增加了研磨面積。被粉碎后的粉末物料在托盤內(nèi)腔隨托盤一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)碰上靜止不動(dòng)的鏟刀被拋上托盤的上端面時(shí)，被鼓風(fēng)機(jī)鼓入的切向螺旋氣流吹到主機(jī)罩筒上方的超細(xì)渦輪分級(jí)機(jī)進(jìn)行篩分，細(xì)度過粗者仍落入主機(jī)托盤內(nèi)重新研磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器收集后成為成品。磨粉機(jī)技術(shù)比較國(guó)外粉磨設(shè)備。

佰辰機(jī)械提示您可以從以下四個(gè)方面著手：一、主機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)。速過高或過低時(shí)，會(huì)使得粗粉或細(xì)粉過早的傳遞到出粉口，影響物料的細(xì)度；我們需要通過調(diào)節(jié)磨粉機(jī)的電機(jī)電流大小來實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)速的調(diào)整。二、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速磨粉機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)于比較輕的物料，風(fēng)力過大的話，達(dá)不到細(xì)度要求的粉子也會(huì)被吹到集粉器中；反之，如果物料比重較大，風(fēng)力過小，也會(huì)影響出料。風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速直接影響著風(fēng)力的大小，也是一個(gè)重要因素。三、磨輥磨環(huán)的磨損程度在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，磨輥和磨環(huán)是不會(huì)直接接觸的，隨著使用時(shí)間的增加，磨輥磨環(huán)磨損程度也在增加，物料得不到充分研磨的話，成品的細(xì)度會(huì)受到影響，粗顆粒會(huì)增多。四、分析機(jī)葉片分析機(jī)內(nèi)部安裝了大量的葉片，呈太陽形分布，這些葉片經(jīng)過一段時(shí)間的使用后磨損，會(huì)直接影響分析機(jī)的選粉效率，粗粉穿過分析機(jī)進(jìn)入集粉器，也是導(dǎo)致成品中粗粉過多的重要原因。

發(fā)布時(shí)間：:53因?yàn)榘滋旄苫罨蛘呤怯|摸什么東西反正用到手的都會(huì)充血很正常我也是這樣兒不用擔(dān)心回復(fù):疼你不疼?,心臟有沒有什么特別的感覺?比如說疼啊之類的如果沒有一般是沒問題的因?yàn)槭茄苋绻袉栴}肯定有其他異常反應(yīng)的回復(fù):這個(gè)不一定是病理因素?；貜?fù):還有你那個(gè)應(yīng)該是心里作用的減肥好了回復(fù):一般性充血，回復(fù):是一般充血，可能是睡姿的問題?；貜?fù):早上手指粗，一般是因?yàn)闅庋h(huán)不好，浮腫引起回復(fù):一，可能是它重新做了幾天你的電腦系統(tǒng)，在我的電腦像是玩地下城為一卡，一卡不會(huì)。然后重做一切系統(tǒng)正常。二，這也是可能的，我們有一個(gè)電腦散熱管，你可以打開機(jī)箱看看風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的內(nèi)部是不正常的。或清理。三，呃，我想請(qǐng)教一下，我們?cè)诩?。上一篇：下一篇：返回主頁：本文網(wǎng)址：http://www./。

我公司專業(yè)生產(chǎn)高壓磨粉機(jī)出料粒度突然變粗的原因及解決措施選礦設(shè)備、制砂設(shè)備、破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、建材設(shè)備五大系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業(yè)。主打產(chǎn)品有顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、球磨機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)、烘干機(jī)等，歡迎前來選購(gòu)，價(jià)格咨詢熱線：，在工作過程中，有時(shí)出料粒度突然變粗，遇到這種情況怎么辦呢？下面講解高壓磨粉機(jī)出料粒度突然變粗的原因及解決措施。1、磨粉機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速雷蒙磨轉(zhuǎn)速過高或過低時(shí)，會(huì)使粗粉或細(xì)粉過早的傳遞到出粉口，影響物料的細(xì)度，這時(shí)可通過調(diào)節(jié)高壓磨的電機(jī)電流的大小來實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)速的調(diào)整。2、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高壓磨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)于比較輕的物料，當(dāng)風(fēng)力過大時(shí)，達(dá)不到要求的粉子也會(huì)被吹到集粉器中，相反，如果物料比重較大，風(fēng)力過小，此時(shí)也會(huì)影響出料。風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速直接影響著風(fēng)力的大小，這是一個(gè)重要因素。3、磨輥磨環(huán)的磨損程度在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，磨輥和磨環(huán)是不會(huì)直接接觸的，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，磨輥磨環(huán)的磨損程度也在增加，如果物料得不到充分研磨，成品的細(xì)度會(huì)收到影響，粗顆粒數(shù)量會(huì)增加。4、分析機(jī)葉片高壓磨分析機(jī)內(nèi)安裝有大量的葉片，以太陽形分布，在長(zhǎng)時(shí)間的使用中葉片會(huì)出現(xiàn)磨損，會(huì)影。

磨粉機(jī)設(shè)備→主機(jī)→常見現(xiàn)象一、軸承溫度過高產(chǎn)生原因：1、負(fù)荷過大；2、主機(jī)、分析機(jī)軸承潤(rùn)滑不良；3、環(huán)輥轉(zhuǎn)子偏擺運(yùn)轉(zhuǎn)、震動(dòng)，聲音異常；4、軸承安裝誤差較大。排除方法：1、減少粉碎量，保持進(jìn)出料平衡；2、及時(shí)注油；3、打開機(jī)器查看是否有磨輥破損或軸銷磨損嚴(yán)重，根據(jù)情況更換配件；4、重裝主機(jī)調(diào)整軸承間隙，保證精度。二、軸承轉(zhuǎn)速降低產(chǎn)生原因：1、過載或進(jìn)料粒度過大；2、卡料排除方法：1、控制進(jìn)料量，防止大塊物料進(jìn)入；2、停止加料，停機(jī)檢查，排查故障。三、落料產(chǎn)生原因：1、加料量過大；2、進(jìn)出料不平衡。排除方法：1、減少加料量；調(diào)整進(jìn)料和分級(jí)機(jī)，穩(wěn)定風(fēng)機(jī)電流，使進(jìn)出料平衡。四、機(jī)體內(nèi)聲音異常產(chǎn)生原因：1、粉碎元件松動(dòng)；2、粉碎腔內(nèi)混入高強(qiáng)度物質(zhì)（零件、超硬雜質(zhì)）；排除方法：1、停機(jī)并緊固松動(dòng)部件；2、停機(jī)排查原因，取出高強(qiáng)度物質(zhì)，并采取防止措施。磨粉機(jī)設(shè)備→常見現(xiàn)象→機(jī)器震動(dòng)一、主機(jī)震動(dòng)產(chǎn)生原因：1、地基不平，地腳松動(dòng)；2、連接螺栓松動(dòng)；3、料質(zhì)較硬無襯料；4、磨輥磨環(huán)變形嚴(yán)重；5、進(jìn)料粒徑偏大。排除方法：1、墊平底座，擰緊螺栓；2、擰緊松動(dòng)螺栓；3、減小進(jìn)料粒度；4、更換磨輥磨環(huán)；5、調(diào)整破。