本實用新型涉及活性炭技術領域,具體為一種活性炭加工用磨粉裝置。背景技術:活性炭,是黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀和蜂窩狀的無定形碳,也有排列規(guī)整的晶體碳。活性炭中除碳元素外,還包含兩類摻和物:一類是化學結合的元素,主要是氧和氫,這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中,或者在活化過程中,外來的非碳元素與活性炭表面化學結合,另一類摻和物是灰分,它是活性炭的無機部分,灰分在活性碳中易造成二次污染?;钚蕴坑捎诰哂休^強的吸附性,廣泛應用于生產和生活中。在活性炭加工制備的過程中需要對活性炭原料進行磨粉,現(xiàn)有的活性炭磨粉方式一般是將活性炭原料投放在磨粉機的內部,經磨粉機進行碾磨成粉狀,但是在對活性炭原料進行投放的過程中因為原料顆粒過大經常會造成進料管堵塞,降低了活性炭磨粉的效率。技術實現(xiàn)要素:(一)解決的技術問題針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種活性炭加工用磨粉裝置,具備防止進料管堵塞的優(yōu)點,解決了原料顆粒過大經常會造成進料管堵塞的問題。(二)技術方案為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種活性炭加工用磨粉裝置,包括磨粉機,所述磨粉機的頂部固定連接有進料管,所述進料管的頂部固定連接有進料斗,所。
我們?yōu)榇蠹揖唧w講解一下面粉磨粉機的使用說明。一、嚴禁金屬塊進入面粉磨粉機內,否則會損壞磨輥及磨環(huán),甚吊架等零件。二、面粉磨粉機加料應均勻,不可忽多忽少。加料過多會將風道堵死,降低產量,容易燒壞電機,加料過少則會養(yǎng)活產量。三、進料粒度:硬料在直徑小于15毫米時為宜,軟料直徑可為20毫米,嚴禁大塊物料加入機內。四、面粉磨粉機風量調節(jié):位于風機進氣管上的風量控制閥,一般開到大位置,根據(jù)細度、產量要求做出適當調整。位于廢氣出口排氣管上的調節(jié)閥,調到進料口處無粉塵噴出即可。風量小、細度高。但應注意,風量過小,主機下方的風道內易沉淀物料,應當適當調整。五、面粉磨粉機細度調節(jié):根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同,加工的粗細度也不同,可調節(jié)上方的分析器,轉速高、細度高,轉速低、細度低。提高細度,產量會相應降低,如果還達不到要求時應調試風機轉速,用戶可靈活掌握。鄭州雙獅糧油機械專業(yè)生產面粉機,面粉加工設備,面粉機械等,產品遠銷國內外,受到國內外用戶的普遍好評,歡迎前來參觀選購/(面粉機)。
開動前,應檢查所有檢修門關閉是否嚴密,調整好風機和主軸的轉向,排氣閥應處于全開的位置。起動主機后,應立即加料(應先加細小顆粒料,再加正常料度料)然后開大風量閥門,在保證進料口不向外噴粉的前提下應盡量關小排氣閥。接著調正成品細度。帶有和提升機系列開機前應檢查的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸,調整分析機轉速應達近似成品粒度要求。末了按以下順序開機。1、開畚斗提升機2、開動3、待料倉存有物料后,啟動分析機4、啟動鼓風機(空負荷啟動,待正常運轉后再加載)5、啟動主機,在啟動主機瞬間即啟動電磁。此時磨粉工作即為開始。操作順序簡易表示如下:啟動提升機===破碎機===分析機===風機===主機===給料機。停機時應按以下順序關閉各機:1、先關閉給料機停止給料2、給一分鐘后停止主機3、吹凈殘留的物料后停止鼓風機4、末了關閉分析機停機順序是:給料機===主機===鼓風機===分析機注:提升機輸運物料料倉一定末了,先停止破碎機而后停止提升,此項應由儲料量而變動。5、磨粉機在正常工作時不準隨意加油,要確保生產安全,磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音,或負荷突然增大應立即停機檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故。再。
2、由于磨粉機電機在工作后會不斷產生熱量,所以磨粉機應放在寬敞通風處,有利于散熱降溫。如果用戶出于美觀考慮,需要將磨粉機放置在柜臺或者箱子里面,建議給磨粉機盡量大的空間,加裝排氣散熱孔,加裝風扇,特別是夏季氣溫高,更容易導致電機溫升過高。3、將機蓋打開,再將磨盤固定在連接軸上,再用兩個大拇指按壓在磨盤上,如果磨盤能夠自由伸縮,說明磨盤和連接軸配合好了。再蓋上機蓋,擰緊鎖緊螺母,接好電源,打開開關,檢查磨粉機是否按指定的方向運轉,聲音、震動是否正常,如有異響或異常震動,應關機檢查,排查問題直正常,才能重新啟動。4、啟動電源,運轉1分鐘左右,將物料放進料斗,將調節(jié)器擰適當位置,打開下料擋板,使物料緩慢地流進磨粉腔。擋板開小一點,以免進料太快,造成卡機或悶機。普通物料一般磨兩遍,*.*/*遍粗磨,遍細磨。5、磨粉的粗細取決于兩塊磨片之間的間隙,而磨片的間隙靠調節(jié)器進行控制,根據(jù)機蓋上的粗細指示,當調節(jié)器往細的方向調節(jié)時,兩塊磨片的間隙縮小,磨粉變細;反之,磨粉則變粗。6、調節(jié)器的調節(jié)范圍和力度該如何控制,可以通過耳朵聽磨片摩擦產生的聲音以及電機運轉的聲音來決定,磨片靠得越緊,聲音。
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