立磨工作原理主電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨機(jī)體內(nèi)，物料從下料口落到磨盤并在離心力的作用下從磨盤向邊緣均勻移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤的輥道粉磨區(qū)域時(shí)，受磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，氣流中的物料經(jīng)過(guò)上部分離器時(shí)，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)的集粉器收集并排出即為成品粉體?；烊胛锪系蔫F塊等雜物隨物料運(yùn)動(dòng)磨盤邊緣時(shí)，由于自身重量大跌落磨機(jī)下腔，并被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機(jī)外（俗稱吐渣）。磨粉生產(chǎn)線流程大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送到料倉(cāng)，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉管排出即為成品粉末。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。磨粉機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。在磨室內(nèi)被磨物料中有。

長(zhǎng)石分為鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、鈣長(zhǎng)石等，是生產(chǎn)陶瓷和玻璃的重要原料。長(zhǎng)石的硬度一般在6.5左右，屬于中硬性物料。長(zhǎng)城重工建議一般選用雷蒙磨粉機(jī)作為長(zhǎng)石粉的加工設(shè)備，作為常用的長(zhǎng)石磨粉機(jī)，雷蒙磨具有占地面積小，加工能力強(qiáng)、出粉細(xì)度均勻等優(yōu)勢(shì)。參考。

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長(zhǎng)石礦物除了作為玻璃工業(yè)原料外（約占總用量的5060%），在陶瓷工業(yè)中的用量占30%，其余用于化工、磨料磨具、玻璃纖維、電焊條等其它行業(yè)。玻璃熔劑：長(zhǎng)石是玻璃混合料的主要成份之一。長(zhǎng)石含Al2O3高，鐵質(zhì)含量低，且比氧化鋁易熔，不但熔融溫度低而且熔融范圍寬，主要用來(lái)提高玻璃配料中的氧化鋁含量，降低玻璃生產(chǎn)中的熔融溫度和增加堿含量，以減少堿的用量。此外，長(zhǎng)石熔融后變成玻璃的過(guò)程比較緩慢，結(jié)晶能力小，可以防止在玻璃形成過(guò)程中析出晶體而破壞制品。長(zhǎng)石還可以用來(lái)調(diào)節(jié)玻璃的粘性。一般各種玻璃混合料用鉀長(zhǎng)石或鈉長(zhǎng)石。陶瓷坯體配料：在燒成前長(zhǎng)石能起瘠性原料的作用，減少坯體的干燥收縮和變形，改善干燥性能，縮短干燥時(shí)間。在燒成時(shí)可作為熔劑降低燒成溫度，促使石英和高嶺土熔融，并在液相中互相擴(kuò)散滲透而加速莫來(lái)石的形成。熔融中生成的長(zhǎng)石玻璃體充填于坯體的莫來(lái)石晶粒之間，使坯體致密而減少空隙，從而提高其機(jī)械強(qiáng)度和介電性能。此外長(zhǎng)石玻璃的生成還能提高坯體的透光性。長(zhǎng)石在陶瓷坯體中的摻入量隨原料不同、產(chǎn)品的要求不同而異。陶瓷釉料：陶瓷釉料主要由長(zhǎng)石、石英和粘土原料配成，其中長(zhǎng)石含量可達(dá)1035%。在陶瓷工業(yè)中（坯料。

物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，減少重復(fù)碾磨，易于檢測(cè)和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，便于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。磨輥和磨盤不直接接觸，產(chǎn)品中含鐵量極少，且所含機(jī)械磨損鐵易于去除，有效保證高標(biāo)準(zhǔn)物料的產(chǎn)品白度和純凈度。采用動(dòng)靜態(tài)組合式高效選粉機(jī)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，分離效率高，適應(yīng)物料廣，且可滿足不同情況下的細(xì)度需求，并極大的保證成品的粉體質(zhì)量。設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題且震動(dòng)小，因此噪音低。系統(tǒng)整體密封且在負(fù)壓下工作，無(wú)粉塵外溢，環(huán)境清潔，排放標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)超于國(guó)標(biāo)。

國(guó)內(nèi)大型LM系列立式磨粉機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)，礦石粉在工業(yè)范疇具有廣泛用途，是由開采的石灰石、花崗巖、方解石、鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、滑石等經(jīng)過(guò)破碎機(jī)設(shè)備、礦粉立磨等深加工而成，跟著近兩年來(lái)經(jīng)濟(jì)的快速開展，各種粉體在工業(yè)范疇消費(fèi)量同比增長(zhǎng)率不斷攀升，給破碎機(jī)、廠家的開展帶來(lái)杰出的市場(chǎng)前景。大型立式磨機(jī)是出產(chǎn)高功能礦粉商品的主力，立式磨機(jī)是當(dāng)前市場(chǎng)上功能的制粉機(jī)器，該設(shè)備高效安全，功能安穩(wěn)、精密研磨的價(jià)值受到了遍及和廣泛的認(rèn)可，是國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)礦粉出產(chǎn)廠商的商品。立式磨粉機(jī)具有超大的容量，為內(nèi)部物料粉磨留足了空間，粉磨效率和粉磨速度都比通常磨粉機(jī)有了非常大的進(jìn)步，重工是一家以出產(chǎn)大型工業(yè)用磨粉設(shè)備、石料破碎篩分設(shè)備、機(jī)制建筑砂成套設(shè)備出產(chǎn)企業(yè)，出產(chǎn)的高效立式磨粉機(jī)設(shè)備享有國(guó)家發(fā)明，設(shè)備遠(yuǎn)銷世界各國(guó)，是當(dāng)前市場(chǎng)上環(huán)保節(jié)能的制粉機(jī)器。

工作原理電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)。隨著磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在離心力的作用下，向磨盤邊緣移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤上的環(huán)形槽時(shí)受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經(jīng)過(guò)上部分離器時(shí)，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨，合格細(xì)粉隨氣流一起出磨，通過(guò)收塵裝置收集，即為產(chǎn)品，含有水分的物料在與熱氣流的接觸過(guò)程中被烘干，通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求，達(dá)到所要求的產(chǎn)品水分。通過(guò)調(diào)整分離器，可達(dá)到不同產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。

LM系列立式磨粉機(jī)是由上海西芝研發(fā)的，集中碎、烘干、粉磨、選粉等優(yōu)點(diǎn)為一體的立磨機(jī)，是粉磨行業(yè)的理想產(chǎn)品。LM系列立式磨粉機(jī)主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，可粉磨石英、長(zhǎng)石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、化肥、復(fù)、粉煤灰、煙煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦碳、煤矸石、瓷土、藍(lán)晶石、氟石、膨潤(rùn)土、麥飯石、流紋巖、渾綠巖、葉臘石、頁(yè)巖、紫砂石、綠渾巖、迭巖石、玄武巖、石膏、石墨、碳化硅、保溫材料等莫氏硬度在9.3級(jí)以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的加工。

投資成本低占地面積?。杭扑?、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投資費(fèi)用。烘干能力強(qiáng)：內(nèi)部熱風(fēng)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，可為節(jié)省一臺(tái)烘干機(jī)，節(jié)省用地面積，節(jié)約能源，且通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能輕松應(yīng)對(duì)不同濕度的物料。運(yùn)行成本低磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長(zhǎng)，磨損少。磨粉能耗低：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。磨粉效率高產(chǎn)量大：不同型號(hào)的產(chǎn)品滿足客戶需求對(duì)不同物料的產(chǎn)量需求，相對(duì)傳統(tǒng)磨機(jī)而言產(chǎn)量更大，效率更高。液壓增壓裝置：通過(guò)液壓增壓的方式可以增加研磨力的大小，從而可以增大產(chǎn)量，提高磨粉效率。