工作原理物料經(jīng)過螺旋給料機(jī)落在磨盤，通過主機(jī)電機(jī)驅(qū)動減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力，使物料向磨盤四周進(jìn)行均勻移動，當(dāng)物料經(jīng)過磨盤上的輥道區(qū)域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料被直接壓碎，較小顆粒受擠壓后形成料床進(jìn)行顆粒間粉碎。被粉碎后物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，被從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的氣流帶入選粉機(jī)進(jìn)行分級，在選粉機(jī)葉片的作用下，不符合粒徑要求的粉體落入磨盤重新研磨，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的粉體通過選粉機(jī)隨氣流進(jìn)入脈沖除塵器進(jìn)行收集，收集排出的粉體即為成品粉體。物料中混入的鐵塊等雜質(zhì)，因難以粉磨且自身重力大，通過磨盤邊緣時，無法被氣流帶走而落入磨機(jī)下腔，被刮料板送吐渣口，排出主機(jī)外部。

CLF-30B超細(xì)粉磨機(jī)--使用泛圍廣，可廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超細(xì)粉碎需求。礦物質(zhì)，纖維質(zhì)及稍具粘性之物質(zhì)（烘干）均能粉碎到極細(xì)粒度，如甘草，珍珠，糖尿病配方，臍劑，皮膚敷劑等。詳細(xì)說明超細(xì)粉碎設(shè)備CLF-30B超細(xì)粉磨機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：CLF-30B超細(xì)粉磨機(jī)是利用粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)撞擊并由空氣氣流旋風(fēng)分離的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超細(xì)粉碎的理想的超細(xì)磨粉設(shè)備。一、CLF-30B是利用粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)撞擊并由空氣氣流旋風(fēng)分離的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超細(xì)粉碎的超微粉碎機(jī)。它由投料口、集料罐、粉碎室、高速電機(jī)等組成。物料由投料口進(jìn)入粉碎室，被高速旋轉(zhuǎn)的刀片撞擊粉碎，刀片的高速旋轉(zhuǎn)也引起了空氣氣流的流動，從而把粉碎后的物料帶到粉碎罐中，氣流經(jīng)濾袋排出，完成粉碎。二、CLF-30B可廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超細(xì)粉碎需求。超細(xì)粉碎設(shè)備CLF-30B特點(diǎn)：1、利用氣流引導(dǎo)原理融合傳統(tǒng)式高速粉碎機(jī)，打碎機(jī)及研磨機(jī)之優(yōu)點(diǎn)，為三機(jī)一體的小型超微粉碎機(jī)。2、粉碎粒度平均300目以上，與研磨機(jī)不相上下。3、采。

NO.2結(jié)構(gòu)原理：1主電動機(jī)2磨輥稀油站3減速機(jī)4機(jī)座（進(jìn)風(fēng)口）5磨盤裝置6磨輥7錐斗8多頭選粉機(jī)9機(jī)體10螺旋給料機(jī)11限位裝置12加壓裝置（液壓缸）13液壓站14減速機(jī)稀油站TLZJ系列超細(xì)立主要由電動機(jī)、減速機(jī)、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、選粉機(jī)、機(jī)體、油站、主機(jī)PLC電控系統(tǒng)等部分組成。主電機(jī)通過減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動，同時風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨機(jī)體內(nèi)，物料經(jīng)螺旋給料機(jī)下料口落在磨盤，在離心力的作用下，物料從磨盤向邊緣均勻移動，經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)的集粉器收集，被收集到的粉料即為立磨機(jī)磨出的產(chǎn)品?；烊胛锪系蔫F塊等雜物隨物料運(yùn)動到磨盤邊緣時，由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起，跌落磨機(jī)下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機(jī)外。通過調(diào)節(jié)多頭選粉機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，可以獲得不同細(xì)度的合格產(chǎn)品。通過。

目前隨著我國磨粉機(jī)市場上到處充斥著成本低、工藝水平落后、易于制造的機(jī)械產(chǎn)品。目前國內(nèi)的科研、開發(fā)投入較少，按規(guī)定技術(shù)投入少應(yīng)占銷售收入的3％，但大多數(shù)企業(yè)做不到。以致造成目前產(chǎn)品開發(fā)缺少創(chuàng)新、生產(chǎn)手段落后以及大部分還是用陳舊的通用設(shè)備這一嚴(yán)峻的現(xiàn)狀。如果這樣的市場環(huán)境長期不能得到改善，那么嚴(yán)峻的形勢將變得越發(fā)的雪上加霜了。超細(xì)磨粉機(jī)在運(yùn)行過程中，研磨壓力是影響產(chǎn)質(zhì)量的主要因素，研磨壓力要根據(jù)磨機(jī)喂料量的大小、物料粒度、易磨性進(jìn)行調(diào)節(jié)。為了保持磨盤上具有一定厚度的料層，減少磨機(jī)振動，保證穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，必須控制好磨輥壓力。當(dāng)提高研磨壓力時，磨機(jī)的粉磨能力提高，但達(dá)到某一臨界點(diǎn)后，不再變化。如果液壓缸設(shè)定壓力過高，只會增加驅(qū)動力，加快部件磨損，并不能提高粉磨能力。這一特點(diǎn)與輥壓機(jī)的工作原理相似。但是有的廠家在設(shè)置很的高研磨壓力的時候，考慮到了保護(hù)設(shè)備的原因，同時也降低了研磨壓力的很高值。當(dāng)研磨壓力偏低時，料層厚度增加，主電機(jī)電流增大，磨內(nèi)壓差增大，磨機(jī)的振動隨之也增加。當(dāng)研磨壓力偏高時，料層厚度下降，主電機(jī)電流增加。磨機(jī)振動速度增大，部件損壞加快。所以保持一個合適的研磨壓力是十分關(guān)鍵的操作。隨。

工作原理大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎所需粒度后，由提升機(jī)送入料倉，經(jīng)給料設(shè)備均勻連續(xù)的喂入主機(jī)內(nèi)部，進(jìn)入主機(jī)的物料隨傾斜的導(dǎo)流管落到主機(jī)轉(zhuǎn)盤上部的散料盤上。主機(jī)工作時，幾十個磨輥在環(huán)道內(nèi)旋轉(zhuǎn)、滾動。而物料在離心力作用下被散料盤散向周邊并落入磨腔，在環(huán)道內(nèi)被磨輥沖壓、滾輾、研磨。經(jīng)過多層粉碎碾磨后的物料，隨風(fēng)機(jī)氣流進(jìn)入選粉機(jī)進(jìn)行粉體分級，在選粉機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料落回磨腔內(nèi)重新碾磨，符合細(xì)度要求的物料則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)進(jìn)行部分粉體的分離收集，并由底部的卸料裝置排出即為成品粉體。其余部分的粉體則從旋風(fēng)集粉器上部進(jìn)入脈沖除塵器內(nèi)，并粘附在濾袋表面，脈沖閥控制高壓氣流使其瞬間噴吹到濾袋內(nèi)部引起濾袋劇烈膨脹波動，通過濾袋的突然抖動彈落粘附的粉體，掉落在除塵器下部的粉體，經(jīng)螺旋輸送機(jī)將兩處收集的粉體進(jìn)行匯集排出即為成品。過濾后的氣流隨風(fēng)機(jī)經(jīng)過消音器排放到空氣中。該系統(tǒng)屬于開路系統(tǒng)，在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。