生產(chǎn)效率高產(chǎn)量大:獨(dú)特的曲面型鏟刀設(shè)計(jì),可將物料導(dǎo)向立面,使磨輥磨環(huán)上、中、下部都能粉磨,在均勻磨損的同時(shí)也增大了有效工作面積,提高了產(chǎn)量。成品質(zhì)量好:籠式、葉盤式選粉機(jī),雙重配置供選擇,獨(dú)特氣密封裝置,有效防止跑粗粉。運(yùn)行成本低材料利用率高:鏟刀采用分體式設(shè)計(jì),更換時(shí)只需更換鏟刀刃;刃部采用高耐磨合金材料,使用壽命長(zhǎng),極大地降低了生產(chǎn)成本。稀油潤(rùn)滑:內(nèi)置油泵,無(wú)需另配油泵或潤(rùn)滑站可實(shí)現(xiàn)主軸與齒輪軸等軸承的循環(huán)潤(rùn)滑,與傳統(tǒng)脂潤(rùn)滑相比,降低阻力、溫度,提高軸承壽命。系統(tǒng)能耗低降低阻力:采用低阻力弧形風(fēng)道,切向氣流進(jìn)入,與傳統(tǒng)的直板型風(fēng)道相比,進(jìn)口順滑阻力小,內(nèi)部出口方向利于物料分散,不易堵料。集粉效率高:隔離式旋風(fēng)集粉器的內(nèi)筒與混合氣體流之間采用隔離結(jié)構(gòu),能有效的提高成品粉收集效率和精度,有利于收集一般集粉器難以收集的微粉顆粒。
MTW系列歐式梯形磨粉機(jī)具有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平,擁有多項(xiàng)自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)的粉磨設(shè)備——MTW系列歐式梯形磨粉機(jī),是重工專家在長(zhǎng)期的磨機(jī)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,根據(jù)9518位磨粉機(jī)用戶的使用與建議,經(jīng)潛心研究創(chuàng)新設(shè)計(jì)出的型磨粉機(jī),該機(jī)型采用了錐齒輪整體傳動(dòng)、內(nèi)部稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、弧形風(fēng)道等的多項(xiàng)技術(shù)。一、歐式梯形磨粉機(jī)性能優(yōu)勢(shì):1、錐齒輪整體傳動(dòng):傳統(tǒng)磨機(jī)需另有減速機(jī)、通過(guò)聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)主軸,安裝時(shí)對(duì)中難度大,易產(chǎn)生噪音,降低效率,MTW系列歐式梯形磨為錐齒輪整體傳動(dòng),結(jié)構(gòu)更加緊湊,安裝調(diào)節(jié)更方便快捷,效率大大增加。2、內(nèi)部稀油潤(rùn)滑系統(tǒng):傳統(tǒng)磨機(jī)潤(rùn)滑形式為脂潤(rùn)滑,潤(rùn)滑阻力大、溫升高、軸承壽命短,MTW系列歐式梯形磨采用內(nèi)部油泵,無(wú)需另外增加油泵或潤(rùn)滑站,可以實(shí)現(xiàn)主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤(rùn)滑。3、弧形風(fēng)道:傳統(tǒng)磨機(jī)中的磨粉機(jī)風(fēng)道,均為直板型風(fēng)道。這種結(jié)構(gòu)存在著氣流沖擊風(fēng)道板產(chǎn)生阻力,氣流分子間相互碰撞的能量損失大,易產(chǎn)生渦流導(dǎo)致風(fēng)道堵塞等缺點(diǎn),MTW系列歐式梯形磨所采用風(fēng)道為曲面型風(fēng)道,切向氣流進(jìn)口順滑,阻力小,內(nèi)部出口方向有利于物料的分散,不容易堵料。4、曲面可換刀刃鏟刀:傳統(tǒng)磨。
生產(chǎn)能力:3.5-45噸/小時(shí)應(yīng)用領(lǐng)域:MTW系列歐版梯形磨粉機(jī)廣泛適用于冶金、建材、化工等行業(yè)產(chǎn)品物料的粉磨加工。(更多應(yīng)用領(lǐng)域請(qǐng)點(diǎn)擊右下聯(lián)系)適用物料:石英、長(zhǎng)石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、磷礦石、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥等。MTW系列歐版梯形磨粉機(jī),是我公司專業(yè)的研發(fā)工程師吸收歐洲新型粉磨技術(shù)及理念,在長(zhǎng)期磨粉機(jī)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,綜合9518位磨粉機(jī)使用客戶的建議,經(jīng)潛心研究創(chuàng)新設(shè)計(jì)出來(lái)的新型的磨粉機(jī)。該機(jī)極好的滿足了客戶對(duì)200-33mMesh)細(xì)粉的生產(chǎn)需求稀油潤(rùn)滑系統(tǒng),讓傳動(dòng)運(yùn)行更平穩(wěn)傳統(tǒng)磨機(jī)潤(rùn)滑形式為脂潤(rùn)滑,潤(rùn)滑阻力大、溫升高、軸承壽命短,MTW歐版梯形磨粉機(jī)采用內(nèi)部油泵,無(wú)需另外增加油泵或潤(rùn)滑站,可以實(shí)現(xiàn)主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤(rùn)滑。曲面可換刀刃鏟刀,更高效更省維護(hù)成本相對(duì)于傳統(tǒng)一體式鏟刀,我們采用的分體式鏟刀在刃部磨損后,僅需要更換刀刃,避免了鏟刀整體更換浪費(fèi)材料,極大的幫助客戶節(jié)省易損件更換成本。此外,我們采用的曲面設(shè)計(jì)可以將物料導(dǎo)向立面,使磨輥磨環(huán)上、中、下部都能粉磨,使其均勻磨損,同時(shí)也增大了有效工作面積,從而提高了生產(chǎn)效率。高效。
1.大塊物料經(jīng)①破碎機(jī)破碎到所需粒度,由②提升機(jī)送③儲(chǔ)料斗,經(jīng)④振動(dòng)給料機(jī)將物料定量連續(xù)地送入⑤主機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨;2.粉磨后的粉體隨⑥“離心引風(fēng)機(jī)”氣流上升,進(jìn)入⑦選粉機(jī)分級(jí),符合細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入⑧旋風(fēng)集粉器內(nèi)進(jìn)行分離收集,經(jīng)卸料閥排出即為成品粉體。氣流由旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管進(jìn)入“離心引風(fēng)機(jī)”,整個(gè)氣流系統(tǒng)密閉循環(huán),在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)。3.因系統(tǒng)內(nèi)熱量的增加和外界氣體的進(jìn)入,為調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣流平衡,在“離心引風(fēng)機(jī)”出口處增設(shè)排氣管道,將多余氣體排入⑨除塵器內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾,然后排出潔凈氣體,實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。
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