高純硅制備的化學(xué)原理.doc硅烷的合成桂花鎂熱分解生成硅烷是目前工業(yè)上廣泛采用的方法。硅化鎂（Mg2Si）是將硅粉和鎂粉在氫氣（也可真空或在Ar氣中）中加熱500~550℃時(shí)混合合成的，其反應(yīng)式如下。

由硅化鎂燃燒合成氮化硅鎂粉體的制備方法----中國(guó)科學(xué)院上海硅酸鹽研?，F(xiàn)在位置：名稱(chēng)：由硅化鎂燃燒合成氮化硅鎂粉體的制備方法名稱(chēng)英文：類(lèi)別：發(fā)明申請(qǐng)?zhí)枺?5號(hào)：申請(qǐng)日期：其它發(fā)明人：其它發(fā)明。

采用硅化鎂與氯化銨反應(yīng)來(lái)生產(chǎn)乙硅烷的方法名稱(chēng)：采用硅化鎂與氯化銨反應(yīng)來(lái)生產(chǎn)乙硅烷的方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明屬于有機(jī)中間體制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及乙硅烷的制備方法，更具體的說(shuō)是采用硅化鎂與氯化銨反應(yīng)來(lái)生產(chǎn)。

高純多晶硅的制取.doc這些雜質(zhì)多以硅化構(gòu)成硅酸鹽的形式存在，為了進(jìn)一步提高工業(yè)粗硅的純度，可采用酸浸洗法，使雜質(zhì)大部分溶解（有少數(shù)的碳化硅不溶）。其生產(chǎn)工藝過(guò)程是：將粗硅粉碎后，。

從硅藻制備高純多晶硅的方法生成的氧化鎂、硅化鎂等雜質(zhì)同樣可以通過(guò)稀鹽酸浸泡去除。烘干后即得純度超過(guò)99%的多晶硅。下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例1:1）將100g硅藻充分粉碎，放入400。

一種制備硅化鎂粉體的方法本發(fā)明是一種硅化鎂，特別涉及一種制備硅化鎂粉體的方法，應(yīng)用于半導(dǎo)體材料、特種氣體、微電子、太陽(yáng)能電池和陶瓷。將質(zhì)量比為1.6~2的鎂粉和硅粉充分?jǐn)嚢?，然后裝入球磨。

鎂復(fù)合材料的制作方法根據(jù)需要具有高剛性以及優(yōu)異耐腐蝕性的鎂復(fù)合材料及其制造方法。背景技術(shù)：很久以來(lái)，有關(guān)分散有硅化鎂（Mg2Si）粒子的鎂復(fù)合材料的研究開(kāi)發(fā)極力推進(jìn)。例如，特開(kāi)平6。

一種在硅晶片上制備硅化鎂薄膜的方法----中國(guó)科學(xué)院物理研究所現(xiàn)在位置：首頁(yè)>科研成果>名稱(chēng)：一種在硅晶片上制備硅化鎂薄膜的方法英文名稱(chēng)：號(hào)：類(lèi)別：發(fā)明證書(shū)號(hào)：申請(qǐng)?zhí)枺?4發(fā)明人：。

一種硅化鎂的制備方法與裝置本發(fā)明公開(kāi)了一種硅化鎂的制備方法與裝置。該制備方法以當(dāng)量配比的鎂粉與硅粉為原料，在真空中或氣體保護(hù)下，通過(guò)頂部連續(xù)給進(jìn)原料，立式圓筒形反應(yīng)器內(nèi)連續(xù)攪動(dòng)，使反應(yīng)。

一種高容量的多孔硅材料及其制備方法和應(yīng)用摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種具有高容量的多孔硅材料的制備方法，其特征在于，具體為：將硅化鎂粉末置于氮?dú)鈿夥障?，?jīng)600~800℃的熱處理后，再經(jīng)酸洗及后處理得到所述。