1.測振元件失靈:磨輥剛降下便出現(xiàn)立磨機振動多大導(dǎo)致停機的原因分析-企業(yè)新聞?wù)?由于不正確的操作方式和使用時間長短的問題,造成立磨機出現(xiàn)振動現(xiàn)象,立磨機操作人員掌握基本的立磨機問題解決的方法,可以自己動手解決問題,引起立磨振動大的原因有那些?怎么處理?百度知道1)立磨喂料:、有高水份物料喂入,其狀態(tài)為:進磨皮帶功率大,出磨物料斗提功率2.從另一角度分析,立磨振動大的原因及處理措施.正常操作中沒有維持立磨合理1)立磨出口溫度太高時的粉磨狀況:料層變薄,料層不穩(wěn)定,磨機功率波動大,顓橋工程機械:重機關(guān)于立磨機振動原因解析匯總上海列表網(wǎng)重型機械在使用過程中發(fā)生振動現(xiàn)象是常有的事,立磨機也是如此.輕微的振動對立磨機的影響不是很大,但若是振動的厲害會很是麻煩,嚴(yán)重者會造成立磨機

一起立磨選粉機振動大的問題處理及分析百度學(xué)術(shù)鄂剛-《水泥》-2015正湖北省崇陽縣昌化實業(yè)生料粉磨采用-40.4立磨，立磨選粉機采用固定導(dǎo)風(fēng)葉片組和籠式轉(zhuǎn)子。

立磨減速機振動大，平均振值在6.8mms左右，造成減速機打齒損壞。檢查。來源：葛洲壩集團水泥返回搜狐，查看更多

1.入磨物料不穩(wěn)定,料層厚度波動過大.沒有保持合理料層和料面形狀,,如民工喂料、喂料秤堵塞,而引起大幅度波動.解決措施:均勻喂料.2.料層過厚引起振動.入磨物料量過大→料層變厚→研磨能力降低→物料不能及時被研細→磨內(nèi)存留不合格粉料較多,而系統(tǒng)風(fēng)量又不足,噴環(huán)風(fēng)速減小→不能將合格粉料及時帶出系統(tǒng)外→磨腔內(nèi)循環(huán)濃度加重→粉狀物料又回到磨盤上→加厚料層.如此惡性循環(huán),使料層托起磨輥過高引起振動.解決措施:此時,應(yīng)及時減少喂料量,保證系統(tǒng)通風(fēng)良好,出料暢通.3.料層過薄引起振動.入磨物料量小或者入磨物料過細,粉狀物料多,此時的物料流動性強、附著力差,加之磨輥的碾壓,使磨盤上的物料很快被研磨成合格成品.過剩風(fēng)量很快會把細粉帶出系統(tǒng)外,使磨盤上料層過薄或無法形成有效料層,致使磨輥和磨盤接觸引起振動.解決措施:此時可增加喂料量、減小風(fēng)量、增加噴水量,保持立磨一定料層,使之穩(wěn)定.查看全部

1.壓差控制當(dāng)喂料量很大且粉磨能力不足時,會造成立磨磨內(nèi)壓差上升,此時要根據(jù)磨機功率適當(dāng)減少喂料量.產(chǎn)品過細會使內(nèi)部循環(huán)負荷增大,使壓差上升導(dǎo)致振動,因此要適當(dāng)減低選粉機轉(zhuǎn)速.2.溫度控制要是溫度過高可以通過磨機功率進行適當(dāng)調(diào)節(jié)或者直接開啟冷風(fēng)閥門.3.研磨壓力控制如果立磨機的研磨壓力反饋的數(shù)值小于設(shè)定的數(shù)值,則證明蓄能器壓力過低,必須及時補充氮氣.查看全部

在立磨的運行過程中，振動是常見的故障現(xiàn)象。若不及時處理，會對立磨的正常工作產(chǎn)生較大的影響。為了降低振動對立磨的影響，需要分析導(dǎo)致立磨振動。

其配套3700E立磨在操作過程中因磨機振動給生。（本文共2頁）閱讀全文通過對某水泥公司年產(chǎn)120萬噸礦渣微粉項目現(xiàn)場調(diào)試情況的介紹，主要探討了調(diào)試過程中。