主要包括煤的氣化、液化、干餾，以及焦油加工和電石乙炔化工等。此圖為焦化廠生產(chǎn)硫酸銨工藝流程圖。

1.工藝流程來自脫硫工段的粗煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器,用不大于0.5MPa蒸汽加60-70,進入硫銨飽和器上段的噴淋室,在此煤氣分成兩股沿飽和器內(nèi)壁與內(nèi)除酸器外壁的環(huán)形空間流動,循環(huán)母液逆向噴灑,使煤氣與母液充分接觸,煤氣中的氨被母液所吸收,生成硫酸銨結(jié)晶.然后煤氣沿切線方向進入硫銨飽和器內(nèi)的除酸器,除去煤氣中夾帶的酸霧后,被送往粗苯工段2.飽和器工崗位職責2.1熟悉本崗位的設(shè)備構(gòu)造及其工作原理,能排除各種故障.2.2負責組織本崗位生產(chǎn)的正常進行,協(xié)調(diào)本崗位各項工作,并且完成生產(chǎn)任務(wù).2.3穩(wěn)定飽和器正常運轉(zhuǎn)和正常操作.2.4嚴格執(zhí)行班加酸制度和周大加酸制度.2.5負責飽和器的開工、停工、日常工作以及設(shè)備的維護保養(yǎng)工作.2.6負責離心機的開、停工操作

化產(chǎn)車間工藝題庫冷鼓工藝題庫一、填空經(jīng)氣液分離器分離后的荒煤氣從初冷器頂部進入初冷器，從初冷器下部輸出。入水封槽的下液管如果發(fā)生堵塞，冷凝液進入煤氣管道。

硫銨工段工藝運行作業(yè)指導書1工藝流程來自脫硫工段的粗煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器用~0.5MPa(G)蒸汽加熱60-70℃，進入硫銨飽和器上段的噴淋室，在此煤氣分成兩股沿飽和器內(nèi)。

簡答題參考答案：刷刷題為你提供簡述硫銨崗位工藝流程？的答案解析復(fù)制糾錯舉一反三單選題下列制茶工藝流程屬于紅茶初制工藝流程的是。A.鮮葉→萎凋。

回帖數(shù)：4-發(fā)表時間：生產(chǎn)硫銨是焦爐煤氣凈化工藝流程中回收氨的傳統(tǒng)方法。我國20世紀60年代以前建成的大中型焦化廠均采用半直接法鼓泡型飽和器生產(chǎn)硫銨，在寶鋼一期工程的建設(shè)中，引進了酸洗。

依據(jù)工藝流程和所學知識可知為測定硫酸銨化肥的純度，設(shè)計原理是通過測出氨氣的質(zhì)量，然后計算化肥中硫酸聯(lián)合生產(chǎn)化肥硫酸銨的工藝請回答下列問題工藝操作①②下面是。

1.冷鼓工段從荒煤氣管上分離出的焦油、氨水與焦油渣在機械化氨水澄清槽(V81502A.B),澄清后分離成三層,上層為氨水,中層為焦油,下層為焦油渣.分離的氨水滿流循環(huán)氨水槽(V81503A.B),然后用循環(huán)氨水泵(P81501A.B)送煉焦爐冷卻荒煤氣,當初冷器、電捕器和終冷器需要清掃時,從循環(huán)氨水泵后抽出一部分定期清掃,多余的氨水經(jīng)循2.蒸氨工段由冷鼓來的剩余氨水進入原料氨水過濾器(V82510A.B)進行過濾,除去剩余氨水中的焦油等雜質(zhì),然后進入氨水換熱器(E82503)與從蒸氨塔(T82504)塔底來的蒸氨廢水換熱,剩余氨水由75℃左右加熱98℃,進入蒸氨塔,在蒸氨塔中采用0.5Mpa蒸汽直接汽提,塔內(nèi)操作壓力不超過0.035MPa,蒸出的氨汽進入氨分縮器(E82

舉報愛問共享資料化產(chǎn)車間硫銨工段培訓課件文檔免費下載，數(shù)萬用戶每天上傳大量資料，數(shù)量累計超一個億，煤氣中氨的回收氨（NH3）的性質(zhì)及用途常溫常壓下，氨是。

(2)噴淋式飽和器法生產(chǎn)硫酸銨工藝流程噴淋式飽和器分為上段和下段，上段為吸收室，下段為結(jié)晶室。由脫硫工序來的煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器預(yù)熱60~70。硫酸銨的造粒澤國化。

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更多海水脫硫工藝流程圖相關(guān)資料請訪問日。焦化化產(chǎn)車間脫硫工藝技術(shù)探討1、焦化廠化產(chǎn)車間的脫硫工藝：化產(chǎn)車間由冷凝鼓風工段、脫硫工段、硫銨工段、蒸氨工段。

硫銨工段@目錄貴州黔桂天能焦化四噴淋式飽和器生產(chǎn)硫銨工藝一硫銨生產(chǎn)的意義二相關(guān)物質(zhì)簡介三硫銨的生產(chǎn)工藝簡介使洗苯洗油乳化含氮化肥。

1.飽和器法硫酸銨生產(chǎn)工藝流程1.鼓泡式飽和法由鼓風機來的焦爐煤氣,經(jīng)電捕焦油器后進入煤氣預(yù)熱器.在預(yù)熱器內(nèi)用間接蒸汽加熱煤氣到60~70℃或更高的溫度,目的是為了使煤氣進入鼓泡式飽和器蒸發(fā)飽和器內(nèi)多余的水分,保持飽和器內(nèi)的水平衡.預(yù)熱后的煤氣沿飽和器煤氣管進入飽和器,經(jīng)泡沸傘從酸性母液中鼓泡而出,同時煤氣中的氨被硫酸所吸收.煤2.影響硫銨結(jié)晶粒度因素的控制焦化廠煉焦煤氣中氨的回收,普遍采用飽和器法生產(chǎn)硫銨.由于硫銨結(jié)晶過程受多種因素影響,生產(chǎn)中一旦某種因素控制不當,會造成產(chǎn)品顆粒碎小,水分、酸度超標,影響產(chǎn)品質(zhì)量.因此,找出影響硫銨結(jié)晶粒度的關(guān)鍵因素,尋求操作方法,成為一個重要課題.1.硫銨結(jié)晶原理硫銨的結(jié)晶屬于反應(yīng)過程,主要由反應(yīng)、過飽和溶液的形成、晶3.影響因素的控制3.1母液酸度母液酸度對硫銨結(jié)晶的影響主要表現(xiàn)在兩個方面:一是酸度的高低對結(jié)晶形狀的影響,二是酸度的頻繁變動破壞了結(jié)晶的正常生長條件.在一定條件下,隨著母液酸度的提高,母液的介穩(wěn)區(qū)減小,硫銨晶形從多面體顆粒轉(zhuǎn)變?yōu)榧氶L易碎的六角棱柱形,甚針狀,同時,母液黏度增大,硫銨分子擴散阻力增加,阻礙晶體的正常生長;但是過低也查看全部

化產(chǎn)車間工藝流程冷鼓工段冷鼓工段流程來自焦爐的荒煤氣進入氣液分離器（煤氣與焦油、氨水等在此分離。分離出的粗煤氣經(jīng)初冷器進行冷卻。分離下來的焦油氨水和焦油。

生產(chǎn)硫銨是焦爐煤氣凈化工藝流程中回收氨的傳統(tǒng)方法。我國20世紀60年代以前建成的大中型焦化廠均采用半直接法鼓泡型飽和器生產(chǎn)硫銨，在寶鋼一期工程的建設(shè)中，引進。

回帖數(shù)：27-發(fā)表時間：加入化海川流化工人平臺，對接專業(yè)人技術(shù)圈您需要登錄才可以下載或查看，沒有帳號？注冊x三種硫銨工藝流程圖，希望和大家分享?。。本帖由zhlbaby于。